Usluga lijevanja cinka pod pritiskom

Što je legura cinka

Prirodni cink se ne nalazi u prirodi i često se nalazi u obliku sulfida i oksidiranih minerala. U sulfidnim mineralima cink uglavnom postoji u obliku sfalerita, dok u oksidnim mineralima cink uglavnom postoji u obliku galvanizacije i heteropolara. Većina sirovina koje se koriste u modernoj industriji taljenja cinka su sulfidni minerali. U isto vrijeme, u prirodi postoji nekoliko pojedinačnih ležišta cinka, a obično su povezana s drugim metalima, kao što su ruda olovo-cink, ruda bakar-cink i ruda bakar-olovo-cink.

Legura cinka temelji se na cinku i sastoji se od drugih elemenata. Uobičajeni elementi uključuju bakar, aluminij, olovo, magnezij, kadmij, titan i druge legure cinka na niskim temperaturama. Cinkova legura ima lako zavarivanje topljenjem, nisko talište, dobru fluidnost, otpornost na koroziju u atmosferi, a onesposobljeni materijal lako se oporavi i ponovno rastali. Međutim, otpornost na puzanje je niska i promjenu veličine lako uzrokuje prirodno starenje. koji je prikladan za metode taljenja, lijevanje pod pritiskom ili obradu pod pritiskom.
Glavni dodani elementi legure cinka su aluminij, magnezij i bakar. Cinkova legura može se podijeliti na deformaciju i lijevanje cinkove legure na temelju tehnologije obrade. Lijevanje cinka pod pritiskom ima otpornost na koroziju i dobru fluidnost, pogodno za instrumente za lijevanje pod pritiskom, školjke automobilskih dijelova i tako dalje.

legura cinka

Prednosti korištenja cinka

1. Omjer tlaka ubrizgavanja legure cinka od tisuća do desetaka tisuća ili čak stotina tisuća kPa, brzina punjenja je oko 10 do 50 metara u sekundi, najveća čak i do 100 metara u sekundi, vrijeme punjenja je kratko, općenito od 10 milisekundi do 200 milisekundi, vrijeme se može dovršiti.

2. Legura cinka ima nisku točku taljenja, koja se može taliti na 385, te se lakše lijeva pod pritiskom od drugih legura. Dobra fluidnost, taljenje i lijevanje pod pritiskom, bez upijanja željeza, bez pritiska korozije i bez štapića. Ove karakteristike čine leguru cinka velikom količinom proizvodnje leguru cinka isplatnim kalupom, može postojati više proizvoda, a životni vijek kalupa je dug, isplatni kalup može postići stotine tisuća puta ili čak milijune puta lijevanje pod pritiskom mala vruća komora Stroj za tlačno lijevanje može u prosjeku vršiti livenje pod pritiskom 3000 do 7000 puta dnevno, lako postići masovnu proizvodnju, mehanizaciju i automatizaciju.

3. Dobre performanse lijevanja, može se lijevati pod pritiskom složenog tankog zida preciznih dijelova, glatka površina lijevanja. Proizvodi za livenje pod pritiskom od legure cinka s visokom preciznošću dimenzija, dobrom završnom obradom površine, visokom čvrstoćom i tvrdoćom, čvrstoćom od općeg lijevanja u pijesku povećanom za 25 do 30 postotnih bodova, stabilnost veličine, dobrom zamjenjivošću mogu se lijevati pod pritiskom složeni proizvodi tankih stijenki Minimalna debljina stijenke proizvoda od novčane legure cinka pod pritiskom je 0,3 mm, aluminijske legure je 0,5 mm, minimalni lijevani otvor je 0,7 mm, a minimalni korak je 0,75 mm.

4. Jednostavan za obradu, može se tretirati površinom, galvanizirati bojom u spreju. Zbog precizne veličine matrice od legure cinka, proizvodi lijevanja pod pritiskom trebaju samo vrlo malu količinu obrade koja se može izravno koristiti, poboljšavajući učinkovitost iskorištenja legure, ali i smanjujući mnogo opreme za obradu i vremena, tako da cijena proizvoda je vrlo isplativa.

5. Otpornost legure cinka na koroziju u atmosferi, oštećeni materijal je lako oporaviti i pretopiti, sekundarna uporaba tako da se proizvodi od legure cinka pod pritiskom koriste sve više i više, njihova masovna proizvodnja, izvrsne performanse, performanse visoke cijene i druge prednosti učiniti da proizvodi od legure cinka zauzmu mjesto u industriji lijevanja pod pritiskom.

Postupak lijevanja pod pritiskom cinka

Proces proizvodnje i obrade legure cinka pod tlakom: Otopljene sirovine, kalup za tlačno lijevanje, ingoti cinka (lijevanje pod tlakom) – phi prednja strana će imati neravnine za uklanjanje viška (lijevanje pod pritiskom), urezivanje (tj. bušenje, rupe za vijke) ), poliranje (učiniti izgled proizvoda glatkim), površinska obrada (pokrivanje, pjeskarenje, bojanje, elektroforeza, isticanje, ubrizgavanje goriva, sitotisak, crtanje žice, lasersko rezbarenje itd.), QC inspekcija (jamstvo kvalitete), pakiranje.

Stroj za tlačni lijev s vrućom komorom ima visok stupanj automatizacije, manji gubitak materijala i veću proizvodnu učinkovitost od stroja za tlačni lijev s hladnom komorom, ali ograničen otpornošću stroja na toplinu, stvarno se koristi u proizvodnji lijevanja cinkove legure. , legure magnezija i drugih materijala niske točke taljenja. Danas naširoko korišteno zlato za lijevanje pod tlakom od aluminijske legure, zbog visoke točke taljenja, može se proizvoditi samo na stroju za tlačni lijev u hladnoj komori, tako da je izbor stroja za tlačni lijev također vrlo kritičan.

He5963233b3094276b1007a940615e9cdH

Primjene za lijevanje pod pritiskom cinka

Proizvodi za tlačno lijevanje od legure cinka, s najboljom kvalitetom površine, naširoko se koriste u proizvodnji igračaka, posuđa, brava, hardvera, ukrasa, električnih i elektroničkih odljevaka, kupaonskog pribora, auto dijelova, patentnih zatvarača, metalnih kopči, kućišta za satove, ventilatora , kućanskih aparata, kućanskih aparata, fotografske opreme, audio, mehaničkih i električnih proizvoda i drugih dijelova S brzim razvojem elektroničkih proizvoda, lijevanje legure cinka pod pritiskom pruža novo tržište. Izvedba elektromagnetske zaštite od legure cinka pod pritiskom je vrlo dobra i ima izvrsnu toplinsku zaštitu vodljivost, performanse lijevanja tanke stijenke korištene su za pretvarač frekvencije televizijskih kanala, računala i druge elektroničke proizvode u potpornom okviru poklopca kućišta Legura lijevanog cinka daje dobar način za proizvodnju dijelova proizvoda koji zahtijevaju elektromagnetsku zaštitu. U Japanu su kućišta optičkih prijemnika na CD-u i VCD-u lijevana pod pritiskom od legure cinka.

Površinska obrada

Površinska obrada legure cinka uključuje pjeskarenje, poliranje, galvanizaciju, šminku, elektroforezu i druge vrste pjeskarenja je upotreba mehaničkog sačmarenja obrada površine lijevanja legure cinka u ugriz cvjetnog ili sezamovog pijeska poliranje je upotreba mehaničkog brušenja obrada površine lijevanja legure cinka u efekt sjajnog zrcala Galvanizacija je uporaba elektrokemijskih metoda u ispunjavanju galvaniziranja sloja legure cinka površinska obrada odljevaka imaju učinak ukrašavanja bakra, nikla, kroma, srebra, zlata i drugih metalnih slojeva Nanesite šminku bojom u spreju ili elektroforezom lakim uljem u spreju boja je vrsta električnog naboja, pod utjecajem električnog polja, s pozitivnim ili negativno nabijenim nabojem boja će se premjestiti na katodu i anodu, a taloženje filma na površini, nakon što se osuši, postalo je film.

Zatražite ponudu

"*" označava obavezna polja

Ime*
Ispustite datoteke ovdje ili
Prihvaćene vrste datoteka: jpg, gif, png, pdf, lgs, stp, CAD, Max. veličina datoteke: 128 MB, maks. datoteke: 3.
    Skriven

    Pomaknite se na vrh