Processo de Fresagem de Filetes

O fresamento circunferencial é um tipo de tecnologia de fresamento que cria superfícies cilíndricas pelo movimento de alimentação circunferencial da fresa. Nos últimos anos, devido ao progresso dos centros de usinagem e da tecnologia de fabricação de ferramentas, esse tipo de tecnologia de fresamento foi promovido e amplamente utilizado.

Atualmente, este princípio de fresagem circular tem sido amplamente utilizado em furos de fresagem, ranhuras internas (externas), roscas de fresagem, chanframento, face final de anel de fresagem, rebaixo de fresagem e outras tarefas de processamento diferentes.

Este tipo de tecnologia de fresagem circunferencial tem as vantagens de alta eficiência e uma ampla gama de aplicações e pode ser combinada com outras tecnologias de processamento, o que a torna cada vez mais amplamente utilizada na produção industrial, especialmente na indústria automobilística.

Para atingir a semana circular ao movimento da fresa é pré-condição as condições de fresagem periférica, no centro de usinagem CNC, bem como pelo eixo X e eixo Y da interpolação do arco circular para realizar a semana circular da fresa para esportes, mas pode ser pelo eixo X e eixo Y e interpolação helicoidal do eixo Z para realizar o movimento de alimentação espiral de fresagem e através do programa CNC para alcançar uma variedade de processos de fresagem periféricos. Atualmente, o centro de usinagem de alta dinâmica acionado por um motor linear e equipado com um sistema de controle NUMÉRICO preciso pode não apenas reduzir o tempo básico do fresamento circunferencial, mas também melhorar a precisão da usinagem do fresamento circunferencial. Assim, o fresamento circunferencial pode substituir o mandrilamento e o rosqueamento por roscas de furação e fresamento.

Existem duas maneiras e duas ferramentas para fresar furos usando a tecnologia de fresamento circunferencial. Um é usado na lâmina espiral de retificação do corpo da fresa cilíndrica da circunferência da ferramenta de fresagem ou no arranjo tangencial do corpo da fresa cilíndrica de várias lâminas intercambiáveis da circunferência da ferramenta de fresagem, este tipo de ferramenta 1 para processamento de furo raso, furo de fresagem, fresa de fuso em torno do eixo Z para movimento de alimentação circular. O outro é equipado com uma lâmina redonda ou diamantada ou lâmina retangular multifuncional fresa de topo, este tipo de ferramenta pode ser usado para usinagem não mais do que cinco vezes o diâmetro da ferramenta de furo profundo, furo de fresa, fresa de topo para movimento de avanço em espiral, centro de usinagem do eixo X, eixo Y e articulação do eixo Z (ou seja, movimento de interpolação espiral de 3 eixos).

Ao fresar furos usando o primeiro método, a cilindricidade dos furos de usinagem depende principalmente da precisão geométrica da fabricação da fresa. Para a precisão da forma do furo de usinagem, não importa qual ferramenta é usada para o furo de fresagem depende principalmente da precisão de interpolação do sistema de controle NUMÉRICO. A rugosidade da superfície dos furos usinados está relacionada à precisão da ferramenta e aos parâmetros de corte selecionados.

Com o uso da tecnologia de fresamento circunferencial, a usinagem de desbaste também pode ser realizada, pois o furo intransponível também pode ser fresado com fundo plano, furo escalonado ou furo cônico, e também pode estar no fundo do furo na parte inferior do circunferencial superfície do processamento de fresagem circunferencial.

O furo está sempre usando uma fresa de aresta múltipla para alcançar, o que geralmente é comparado com o processo de mandrilamento da fresa de aresta única, o furo de fresagem pode usar uma quantidade maior de ferramentas traseiras, então o furo de fresagem tem uma eficiência de processamento muito alta e mesmo em intermitente os furos de interseção do fresamento não produzirão instabilidade da fresa.

Atualmente, em um centro de usinagem de alta velocidade acionado por um motor linear, o processo de fresamento circular é aplicado para usinar os orifícios de sede do rolamento SUNTHAI da caixa de engrenagens do motor automotivo a uma taxa de avanço de 40m/min, e a redondeza do furo pode chegar a 6m . Devido a essa boa precisão de usinagem, isso pode eliminar o processo de acabamento subsequente.

O princípio da fresagem circunferencial pode ser usado para fresar furos de parafuso e furar e fresar roscas. O processo de furar e fresar roscas pode não apenas simplificar o processo de produção, mas também reduzir bastante o tempo de processamento.

Ao usar o princípio de fresamento circunferencial para processar furos roscados, a rosca pode ser fresada no orifício inferior da rosca que é pré-usinado ou perfurar e fresar no material sólido que não possui orifício inferior roscado pré-usinado.

A aplicação da tecnologia de fresamento circular e seu cortador composto pode não apenas reduzir o tempo básico e o tempo auxiliar, mas também otimizar a usinagem e melhorar a precisão da usinagem da peça de trabalho.

Para fazer melhor uso da tecnologia de fresamento circunferencial, a seleção de máquinas-ferramentas e o projeto e fabricação de ferramentas de corte devem ser enfatizados ao planejar o processo de produção da peça de trabalho. O centro de usinagem de alta dinâmica ou centro de fresagem de alta dinâmica deve ser selecionado para tarefas de usinagem que requerem alta precisão da peça de trabalho. Devido ao uso de acionamento direto e sistema de controle CNC rápido, a máquina tem alto desempenho de resposta dinâmica. E o centro de usinagem tradicional devido ao uso de transmissão indireta (como parafuso e outros mecanismos), produzirá folga e erro de transmissão, no movimento de interpolação devido ao atraso do sistema de transmissão mecânica causará erro de rastreamento. O rápido sistema de controle CNC adotado pela máquina de alta dinâmica garante uma velocidade de resposta extremamente rápida e pode fazer pleno uso das características dinâmicas do eixo de alimentação para fazê-lo se mover com precisão, melhorando assim a precisão da interpolação multieixo e a precisão da usinagem. Melhorar a precisão da ferramenta de corte é outra condição necessária para melhorar a precisão do fresamento circular. Por exemplo, alguns fabricantes de ferramentas, a fim de melhorar a precisão das ferramentas de fresagem circunferencial de diamante, usam máquinas-ferramenta CNC de 5 eixos, para garantir que a forma da ferramenta seja precisa (até 3m). Além disso, a fim de melhorar as condições de corte da fresa circunferencial, o fabricante da fresa adota um arranjo tangencial da lâmina intercambiável no cilindro da fresa para formar um ângulo de avanço positivo, reduzindo assim a força de corte radial e melhorando a precisão da forma do furo de usinagem.

Pode-se observar que, com o desempenho dinâmico das máquinas-ferramentas e a precisão da interpolação (nanointerpolação), a tecnologia da ferramenta e sua precisão de fabricação melhoraram, bem como o fortalecimento da cooperação entre usuários e fabricantes de ferramentas, no futuro, o processo de fresamento circular serão mais bem promovidos e aplicados.