Serviço de fundição de alumínio

O que é fundição de alumínio?

A fundição de alumínio é um tipo de peça de fundição sob pressão.
Ele usa uma máquina de fundição sob pressão equipada com um molde de fundição para derramar o alumínio ou liga de alumínio aquecido a líquido na entrada de alimentação da máquina de fundição sob pressão.
Após a fundição pela máquina de fundição sob pressão, são fundidas peças de alumínio ou peças de liga de alumínio com forma e tamanho limitados do molde.
Essas peças são geralmente chamadas de fundição de alumínio.

Benefícios dos serviços de fundição de alumínio

1. Produtividade eficiente 2. Alto rendimento e baixo custo 3. Boa qualidade de peças de fundição de alumínio 4. Bons benefícios econômicos, peças de reposição de alumínio fundido podem montar diretamente, economizar tempo e dinheiro.
fundição de peças automotivas

Tratamento térmico para serviços de fundição de alumínio

O tratamento térmico de peças fundidas de alumínio é geralmente dividido em três etapas:

1. Tratamento de solução de fundições de alumínio:

A fundição de alumínio é aquecida até o ponto de fusão eutético, mantida nessa temperatura por um tempo correspondente e, em seguida, resfriada rapidamente. O objetivo é fazer com que os ingredientes fortificantes se dissolvam bem.
O tratamento de solução pode melhorar a resistência e a plasticidade das peças fundidas de alumínio e melhorar a resistência à corrosão das ligas de alumínio.
O efeito do tratamento de solução de peças fundidas de alumínio geralmente está relacionado à temperatura, tempo de espera e taxa de resfriamento.

2. Tratamento de envelhecimento de peças fundidas de alumínio:

O tratamento de envelhecimento de peças fundidas de alumínio pode ser dividido em envelhecimento artificial e envelhecimento natural.
Envelhecimento artificial de peças fundidas de alumínio: As peças fundidas de alumínio após o tratamento de solução devem ser aquecidas até a temperatura definida, descarregadas após um período de tempo e resfriadas lentamente ao ar, o que é chamado de T6.
Envelhecimento Natural das Fundições de Alumínio: O envelhecimento (T5) é feito à temperatura ambiente. O tempo de envelhecimento natural é longo, geralmente não selecionado.
O tratamento de envelhecimento é um processo de decomposição espontânea de solução sólida supersaturada de peças fundidas de alumínio, que pode restaurar a rede da matriz da liga a um estado relativamente estável.

3. Recozimento:

O processo de aquecer o alumínio fundido a 300°C e resfriá-lo até a temperatura ambiente em um forno após manter por um período de tempo é chamado de recozimento.
Durante o processo de recozimento, a solução sólida da fundição de alumínio é decomposta e as partículas de fase são agregadas, o que pode efetivamente eliminar o estresse interno, manter a estabilidade dimensional, evitar deformações e aumentar a plasticidade.

Benefícios do tratamento térmico de peças fundidas de alumínio:

1. Homogeneização dos elementos de liga – este é um elemento distribuído uniformemente por toda a matriz, de modo que o desempenho da fundição será uniforme.

2. Alívio de tensão – a geração de tensões residuais durante a fundição em alta temperatura e resfriamento na temperatura da solução. Essas tensões residuais podem ser reduzidas aquecendo o fundido até a temperatura intermediária.

3. Melhor estabilidade dimensional e usinabilidade – mudanças na microestrutura podem fazer com que os fundidos cresçam com o tempo. Mantenha tolerâncias dimensionais apertadas durante e após a usinagem, e as peças fundidas devem ser tratadas termicamente para formar uma fase de precipitado estável.

4. Melhoria das propriedades mecânicas – o maior uso do tratamento térmico é melhorar as propriedades mecânicas e de corrosão por esferoidização das partículas da fase constituinte e endurecimento por precipitação.

Muito poucas das propriedades necessárias são otimizadas em uma única peça de fundição sob pressão. Mais frequentemente, o tratamento térmico é um compromisso que maximiza o uso de outras propriedades. Por exemplo, a resistência à tração e a resistência ao escoamento podem ser aumentadas, mas isso resulta em menor alongamento. Por outro lado, maior alongamento resulta em menor resistência à tração e escoamento.

Capacidades de fundição de zinco de alumínio

A fundição de alumínio é a fundição de câmara fria e a fundição de zinco é a fundição de câmara quente, ambas pertencentes à fundição de precisão. O fluxo e o princípio do processo são muito semelhantes. Nossa fábrica possui 4 máquinas de fundição sob pressão de câmara fria, 3 máquinas de fundição sob pressão de câmara quente e mais de 20 centros de usinagem CNC. Fornecemos serviços completos de fabricação de moldes, impermeabilização, produção, embalagem e transporte para garantir o bom andamento dos projetos dos clientes em orientação e cooperação profissional.

Por que escolher os serviços de fundição de alumínio AIKEHAN

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O processo de fundição de alumínio é derramar o líquido fundido da liga de alumínio no molde e solidificar em peças fundidas sob pressão.
Temos ótimos equipamentos e uma equipe de fabricação composta por trabalhadores experientes, que garantem a qualidade dos produtos.
Fábrica com 180-1260 toneladas de máquina de fundição a frio, usando fundição de alta pressão. Nossos produtos não só têm alto grau de tolerância de superfície, boa rugosidade e alta resistência, mas também têm alta eficiência de produção, pelo menos 50.000 peças por mês.
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As diferenças entre fundição por gravidade de alumínio e fundição sob pressão de alumínio

O processo de fundição de liga de alumínio pode ser dividido em fundição por gravidade e fundição sob pressão. A fundição de liga de alumínio é o processo de injeção de metal fundido em um molde sob a ação de outras forças externas (não incluindo a gravidade). Há fundição de alta pressão e fundição de baixa pressão.

Características de fundições de liga de alumínio:

1. Boa superfície, geralmente atingindo ra6.3 ou mesmo Ra1.6.
2. O produto tem alta estanqueidade ao ar, alta resistência de fundição e dureza de superfície, mas baixo alongamento.
3. O molde tem alto custo e vida útil curta.
4. Alta produtividade.
5. Pode produzir peças de paredes finas com pequena tolerância de usinagem.

Características de fundição por gravidade de liga de alumínio:

1. A superfície do produto não é lisa, e é fácil produzir poços após o jateamento.
2. As peças de alumínio fundido têm poucos orifícios de ar e podem ser tratadas termicamente.
3. O produto tem baixa densidade e resistência ligeiramente fraca, mas alto alongamento.
4. O molde tem baixo custo e longa vida útil.
5. A baixa eficiência de produção aumenta os custos de produção.
6. O processo é relativamente simples, o que não é adequado para a produção de peças de paredes finas.

A fundição por gravidade da liga de alumínio refere-se ao processo de injeção de alumínio fundido no molde sob a ação da gravidade da Terra. A fundição por gravidade é dividida em fundição de molde de areia, fundição de molde de metal (molde de aço), fundição de espuma perdida, etc.
O molde mais utilizado é o molde de aço, as peças fundidas são feitas de liga de aço resistente ao calor. A resistência, tamanho e aparência das peças fundidas de alumínio são maiores do que as de outros processos de fundição.

O fundido de alumínio da fundição por gravidade é geralmente vazado manualmente. Ele se baseia no peso próprio do metal fundido para preencher a cavidade, expelir, resfriar e abrir o molde para obter amostras. O fluxo do processo geralmente inclui fundição de alumínio fundido, enchimento de fundição, exaustão, resfriamento, abertura de molde, limpeza de produção, tratamento térmico e processamento.

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