Proceso de molienda de filetes

El fresado circunferencial es un tipo de tecnología de fresado que crea superficies cilíndricas mediante el movimiento de alimentación circunferencial de la fresa. En los últimos años, debido al progreso de los centros de mecanizado y la tecnología de fabricación de herramientas, este tipo de tecnología de fresado se ha promovido y utilizado ampliamente.

En la actualidad, este principio de fresado circular ha sido ampliamente utilizado en el fresado de orificios, fresado de ranuras internas (externas), fresado de roscas, biselado, fresado de extremos de anillos, fresado de escariados y otras tareas de procesamiento diferentes.

Este tipo de tecnología de fresado circunferencial tiene las ventajas de una alta eficiencia y una amplia gama de aplicaciones, y se puede combinar con otras tecnologías de procesamiento, lo que hace que se utilice cada vez más en la producción industrial, especialmente en la industria automotriz.

Lograr la semana circular para el movimiento del cortador es la condición previa de las condiciones de fresado periférico, en el centro de mecanizado CNC, así como por el eje X y el eje Y de la interpolación del arco circular para realizar la semana circular del cortador para deportes, pero puede sea por el eje X y el eje Y y la interpolación helicoidal del eje Z para realizar el movimiento de alimentación en espiral de fresado, y a través del programa CNC para lograr una variedad de procesos de fresado periférico. En la actualidad, el centro de mecanizado de alta dinámica impulsado por un motor lineal y equipado con un sistema de control NUMÉRICO preciso no solo puede reducir el tiempo básico de fresado circunferencial sino también mejorar la precisión de mecanizado del fresado circunferencial. Por lo tanto, el fresado circunferencial puede reemplazar el taladrado y el roscado con roscado de taladrado y fresado.

Hay dos formas y dos herramientas para fresar agujeros utilizando la tecnología de fresado circunferencial. Uno se utiliza en el cuerpo del cortador cilíndrico que muele la cuchilla espiral de la circunferencia de la herramienta de fresado o en la disposición tangencial del cuerpo del cortador cilíndrico de varias cuchillas indexables de la circunferencia de la herramienta de fresado, este tipo de herramienta 1 para el procesamiento de orificios poco profundos, orificios de fresado, Fresa de husillo alrededor del eje Z para movimiento de avance circular. El otro está equipado con una cuchilla redonda o un cortador de fresado de extremo multifunción de cuchilla rectangular o de diamante, este tipo de herramienta se puede utilizar para mecanizar no más de cinco veces el diámetro de la herramienta del orificio profundo, orificio de fresado, cortador de fresado de extremo para movimiento de avance en espiral, centro de mecanizado del eje X, eje Y y articulación del eje Z (es decir, movimiento de interpolación en espiral de 3 ejes).

Al fresar agujeros con el primer método, la cilindricidad de los agujeros de mecanizado depende principalmente de la precisión geométrica de la fabricación de la fresa. Para la precisión de la forma del orificio de mecanizado, sin importar qué herramienta se utilice para el orificio de fresado, depende principalmente de la precisión de interpolación del sistema de control NUMÉRICO. La rugosidad de la superficie de los agujeros mecanizados está relacionada con la precisión de la herramienta y los parámetros de corte seleccionados.

Con el uso de la tecnología de fresado circunferencial, también se puede realizar un mecanizado en bruto, ya que el orificio intransitable también se puede fresar en un orificio de fondo plano, un orificio escalonado o un orificio cónico, y también puede estar en el fondo del orificio en la parte inferior de la circunferencia superficie del proceso de fresado circunferencial.

El orificio siempre utiliza una fresa de varios filos para lograrlo, que generalmente se compara con el proceso de perforación de una fresa de un solo filo, el orificio de fresado puede usar una mayor cantidad de herramientas traseras, por lo que el orificio de fresado tiene una eficiencia de procesamiento muy alta, e incluso en forma intermitente. el fresado de agujeros que se cruzan no producirá fluctuaciones en la fresa.

En la actualidad, en un centro de mecanizado de alta velocidad accionado por un motor lineal, el proceso de fresado circular se aplica para mecanizar los orificios del asiento del cojinete SUNTHAI de la caja de cambios del motor del automóvil a una velocidad de avance de 40 m/min, y la redondez del orificio puede alcanzar los 6 m. . Debido a esta buena precisión de mecanizado, esto puede eliminar el proceso de acabado posterior.

El principio de fresado circunferencial se puede utilizar para fresar orificios para tornillos y taladrar y fresar roscas. El proceso de taladrado y fresado de roscas no solo puede simplificar el proceso de producción sino también acortar en gran medida el tiempo de procesamiento.

Cuando se utiliza el principio de fresado circunferencial para procesar orificios roscados, la rosca se puede fresar en el orificio inferior roscado que está premecanizado o taladrar y fresar en el material sólido que no tiene orificio inferior roscado premecanizado.

La aplicación de la tecnología de fresado circular y su cortador compuesto no solo puede acortar el tiempo básico y auxiliar, sino también optimizar el mecanizado y mejorar la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo.

Para hacer un mejor uso de la tecnología de fresado circunferencial, se debe enfatizar la selección de máquinas herramienta y el diseño y fabricación de herramientas de corte al planificar el proceso de producción de la pieza de trabajo. Se debe seleccionar un centro de mecanizado de alta dinámica o un centro de fresado de alta dinámica para tareas de mecanizado que requieran una alta precisión de la pieza de trabajo. Debido al uso de un accionamiento directo y un sistema de control CNC rápido, la máquina tiene un alto rendimiento de respuesta dinámica. Y el centro de mecanizado tradicional debido al uso de transmisión indirecta (como tornillos y otros mecanismos), producirá un error y un espacio de transmisión, en el movimiento de interpolación debido al retraso del sistema de transmisión mecánica causará un error de seguimiento. El rápido sistema de control CNC adoptado por la máquina de alta dinámica garantiza una velocidad de respuesta extremadamente rápida y puede aprovechar al máximo las características dinámicas del eje de alimentación para que se mueva con precisión, mejorando así en gran medida la precisión de la interpolación multieje y la precisión del mecanizado. Mejorar la precisión de la herramienta de corte es otra condición necesaria para mejorar la precisión del fresado circular. Por ejemplo, algunos fabricantes de herramientas, para mejorar la precisión de las herramientas de fresado circunferencial de diamante, utilizan máquinas herramienta CNC de 5 ejes para garantizar que la forma de la herramienta sea precisa (hasta 3 m). Además, para mejorar las condiciones de corte de la fresa circunferencial, el fabricante de la fresa adopta una disposición tangencial de la hoja indexable en el cilindro de la fresa para formar un ángulo positivo hacia adelante, reduciendo así la fuerza de corte radial y mejorando la Precisión de la forma del agujero de mecanizado.

Se puede ver que con el rendimiento dinámico de las máquinas herramienta y la precisión de interpolación (nanointerpolación), la tecnología de herramientas y su precisión de fabricación mejoraron, así como el fortalecimiento de la cooperación entre usuarios y fabricantes de herramientas, en el futuro, el proceso de fresado circular. serán mejor promovidas y aplicadas.