Empresa de usinagem CNC: Serviço de Máquinas CNC

O que é usinagem CNC

A abreviatura de máquina-ferramenta de controle numérico computadorizado de usinagem CNC refere-se a um método de processo para usinagem de peças em máquinas-ferramentas CNC.

As regras de processo de processamento de máquinas-ferramentas CNC e processamento de máquinas-ferramentas tradicionais são geralmente consistentes, mas também houve mudanças significativas. Um método de usinagem que utiliza informações digitais para controlar o deslocamento de peças e ferramentas. É uma maneira eficaz de resolver os problemas de variedade de peças mutáveis, lote pequeno, formato complexo e alta precisão e realizar um processamento eficiente e automático.

As máquinas-ferramentas controladas por índice CNC são programadas e operadas por linguagem de usinagem CNC, geralmente código G. A linguagem de código G de usinagem CNC informa à máquina-ferramenta CNC qual a posição cartesiana a ser utilizada para a usinagem da lâmina CNC, e manipula a velocidade de corte da lâmina CNC e a relação de velocidade do rolamento do fuso, bem como seu trocador de ferramenta especial, refrigerante e outras funções.

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centro de usinagem CNC

Em comparação com a usinagem manual, a usinagem CNC tem grandes vantagens. Por exemplo, as peças produzidas pela usinagem CNC são muito precisas e exatas, a usinagem CNC pode produzir peças com designs de aparência complicados que não podem ser executados pela usinagem manual.

A tecnologia de usinagem CNC foi amplamente promovida, a maioria das oficinas de usinagem tem a capacidade de usinagem CNC.

Os métodos de usinagem CNC mais comuns em oficinas de usinagem típicas são centros de usinagem CNC e máquinas-ferramentas CNC de corte de fio EDM (descarga de faísca).

As ferramentas especiais para a realização de centros de usinagem CNC são chamadas de fresadoras CNC ou centros de usinagem CNC.

O torno CNC que realiza o fresamento da máquina-ferramenta CNC é chamado de centro de torno CNC.

O código G de usinagem CNC pode ser escrito manualmente, mas a oficina de máquinas em geral usa o software CAM (projeto e fabricação auxiliados) para carregar automaticamente o documento CAD (projeto e projeto auxiliado) e convertê-lo no fluxo do programa de código G para operar o CNC máquina-ferramenta.

Torneamento CNC

O torneamento CNC é um dos métodos mais utilizados na usinagem CNC.

Em tornos CNC, o movimento de rotação da peça de trabalho é o movimento principal, e a ferramenta de torneamento faz o movimento de avanço, os principais objetos de processamento são as partes do giroide.

O conteúdo básico do processamento de torneamento inclui: girar o círculo externo, girar a face final, furar, escarear, mandrilar, rosquear, rosquear e assim por diante. De acordo com as características de processamento dos tornos CNC, pode-se dizer que todas as peças que podem ser fixadas em tornos CNC podem ser processadas por tornos CNC.

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Vantagens e desafios da usinagem CNC:

1. Quando as peças de usinagem são alteradas, geralmente apenas o programa CNC precisa ser alterado, o que pode economizar tempo de preparação da produção.
2. Produção em massa, fácil de controlar a qualidade do produto.
3. A máquina-ferramenta tem alta precisão, boa rigidez e alta produtividade.
4. Ele pode realizar ligações multi-coordenadas, pode processar peças com formas complexas e até processar algumas peças de processamento não observáveis.
5. Alta precisão de usinagem.
6. A máquina-ferramenta possui um alto grau de automação.

Um bom plano de processo de usinagem CNC deve considerar os seguintes pontos

1. Se os requisitos técnicos das peças podem ser atendidos.

2. Se a eficiência de usinagem CNC pode ser melhorada.

3. O custo de processamento é baixo.

4. O controle de qualidade é bom.

Portanto, o plano geral do processo de usinagem CNC é geralmente o seguinte:

1. Seleção de máquinas-ferramentas CNC.
2. Selecione um método de processamento.
3. Determine o método de fixação da peça e selecione a fixação.
4. Método de posicionamento.
5. Requisitos de inspeção e métodos de inspeção.
6. Selecione Ferramentas.
7. Controle de erros e controle de tolerância durante o processamento.
8. Defina o processo CNC.
9. Sequência CNC.
10. Selecione os parâmetros de corte.
11. Com tabela de programa de usinagem CNC.

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é uma empresa especializada na produção de produtos usinados, peças, produtos de fundição de alumínio, produtos de fundição de zinco, incluindo suporte para uma variedade de métodos de tratamento de superfície, como spray, tinta, oxidação , etc., em usinagem Temos uma experiência muito rica e tecnologia bastante madura no campo. A divisão do trabalho entre os vários departamentos é clara e a relação é próxima.
Atualmente, temos 13 centros de usinagem CNC, mais de 30 tornos CNC e máquinas de inspeção de três coordenadas.

Material de Usinagem CNC

A maioria dos materiais usados na usinagem CNC são ligas de alumínio 6061-T6 e 6063-T6, que possuem boa usinabilidade, excelentes características de soldagem e propriedades de galvanoplastia, forte resistência à corrosão, alta tenacidade, sem deformação após o processamento e materiais densos e sem defeitos . Excelente efeito de oxidação e outras excelentes características.

O latão também é um dos materiais comumente usados devido à sua alta resistência, dureza e resistência química, além de excelentes propriedades mecânicas de corte.

Os materiais de aço inoxidável também são frequentemente usados na usinagem CNC, o aço inoxidável 304 possui características de bom desempenho de processamento e alta tenacidade.

Há também mais aço usado, e o aço 45 é comumente usado, que possui alta resistência e boa usinabilidade.

Tempo e tamanho de usinagem CNC

A usinagem geralmente é calculada com base no tempo de processamento, portanto, escolher ferramentas de alta qualidade e escolher um caminho correto da ferramenta de usinagem pode reduzir efetivamente o custo de processamento.

A precisão de usinagem é muito alta, o padrão de tolerância é de 0,005 mm, o tamanho máximo que pode ser usinado é de 800 mm * 500 mm * 300 mm e o diâmetro do torno CNC não excede 250 mm * 100 mm e a faixa de deslocamento da ferramenta é 300 mm.

É claro que um mestre de usinagem experiente é indispensável, o que pode reduzir muito efetivamente o custo de usinagem de peças.

Superfície de Usinagem CNC

O produto usinado CNC pode ser tratado com algum tratamento de superfície para desempenhar um papel protetor e ser bonito.
Como resultado, a anti-oxidação e anti-corrosão do produto tratado na superfície será muito melhorada.
Os métodos de tratamento de superfície comumente usados são: anodização, pulverização, pintura de cozimento, galvanoplastia, eletroforese, polimento, jateamento, etc., estes são os métodos mais usados.
É claro que é necessário fazer sugestões razoáveis e utilizá-las de acordo com a situação real do produto e os requisitos do cliente, de modo a obter o dobro do resultado com metade do esforço, pois alguns materiais não são adequados para o tratamento individual da superfície.

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