Molde de fundição sob pressão por gravidade de alumínio personalizado

A fundição por gravidade generalizada inclui fundição em areia, fundição em metal, fundição em liga de alumínio, fundição em pasta, etc. A fundição por gravidade estreita refere-se à fundição em metal.

As principais vantagens e desvantagens da fundição por gravidade são apresentadas.

A fundição por gravidade tem um molde que pode ser reutilizado muitas vezes. Cada vazamento de líquido metálico pode obter uma fundição, que possui longa vida útil e alta eficiência de produção. Os fundidos de metal não só têm boa precisão dimensional e superfície lisa, mas também têm maior resistência do que o molde de areia e não são fáceis de serem danificados. No entanto, a fundição por gravidade também apresenta alguns defeitos: devido ao processamento caro da liga resistente ao calor e sua cavidade oca, o custo de fabricação do molde é caro.

Portanto, para produção em pequenos lotes, o custo alocado para cada produto é obviamente muito alto e geralmente inaceitável. A fundição por gravidade da liga de alumínio é uma ferramenta essencial no processo de fundição sob pressão. O processo de fundição sob pressão é um processo de produção de peças metálicas formadas de uma só vez, que envolve o conhecimento de mecânica, hidrodinâmica, termodinâmica e assim por diante. Existem muitos fatores de influência, como estrutura de fundição sob pressão, velocidade de injeção, pressão, temperatura da matriz de fundição, temperatura do metal líquido e assim por diante. Em suma, o processo de fundição sob pressão é um processo de processamento muito complexo.

O trabalho de fundição por gravidade da liga de alumínio é transportar o enchimento de metal líquido. Este trabalho pode ser dividido em três etapas.

No primeiro estágio, o metal fundido entra na cavidade do molde da fundição por gravidade da liga de alumínio através do portão interno, então se difunde ao redor da parede e retorna ao portão para formar o invólucro da fundição sob pressão.

Em segundo lugar, o metal líquido entra na cavidade da matriz de fundição sob pressão do perfil de alumínio através do portão interno, expandindo e fundindo-se em torno do núcleo formado no primeiro estágio, que é o estágio de fluxo contínuo e enchimento de metal líquido.

Em terceiro lugar, o metal líquido preenche completamente o molde de fundição de alumínio. A cavidade, o sistema de gating e a câmara de pressão são sistemas hidrodinâmicos fechados.

A fundição em todo o sistema é igual, e a força de injeção continua a atuar no metal líquido através do centro da fundição até que o metal líquido se solidifique e se forme.