Quais são os requisitos e a seleção de métodos de usinagem para peças mecânicas de precisão?

1. Requisitos para artesãos: somente artesãos experientes podem formular um fluxo de processo científico, preciso e eficiente. O processo tecnológico é o padrão orientador do processamento de peças mecânicas de precisão e a base da programação NC. Mão de obra ruim, toda a fábrica está ocupada!

2. Requisitos de precisão do equipamento: a precisão do próprio equipamento de processamento selecionado deve atender aos requisitos de precisão para o processamento de peças mecânicas de precisão. Se a precisão do equipamento de processamento não atender aos requisitos, não há como processar peças de precisão que atendam aos requisitos.

3. Requisitos para operadores: os operadores são engenheiros técnicos diretamente envolvidos na operação no local. Eles precisam implementar estritamente o fluxo do processo, ter os equipamentos operacionais, acessórios e ferramentas mais básicos e ter uma experiência rica e forte capacidade prática. Ele pode realmente resolver o problema.

4. Requisitos para ferramentas de medição: a qualidade das ferramentas de medição afeta diretamente os resultados do teste de peças de precisão. Se for um equipamento de medição, não há como detectar a precisão de tolerância necessária. Então, ele não tem capacidade de avaliar peças de precisão, muito menos fornecer aos engenheiros direção e dados de melhoria de qualidade.

5. Requisitos para materiais: os materiais têm requisitos muito diferentes para o processamento de peças mecânicas de precisão e diferentes materiais têm diferentes propriedades de processamento. Os requisitos para parâmetros de processamento também são diferentes. Precisamos selecionar ferramentas de corte apropriadas, revoluções, taxa de alimentação e vários parâmetros de processamento de acordo com o desempenho de processamento dos materiais.

6. Requisitos para precisão de tolerância: a precisão de tolerância afeta diretamente a seleção da tecnologia de processamento, equipamentos de processamento e parâmetros de processamento. Isso exige que nossos engenheiros e operadores de processo tenham uma compreensão quantitativa e precisa da precisão da tolerância, a fim de processar peças de precisão que atendam aos requisitos.

7. Requisitos para o ambiente: o ambiente de processamento refere-se ao ambiente onde está localizada a oficina de máquinas e equipamentos, que deve atender aos requisitos de processamento de peças de precisão. Às vezes, vibração e ruído do piso ou limpeza excessiva do ar e poeira. A temperatura e a umidade afetarão a precisão e a estabilidade das peças de usinagem de precisão.

A usinagem CNC de peças mecânicas é composta de superfícies básicas, como plano, superfície cilíndrica externa, superfície cilíndrica interna ou superfície curva e formação de superfícies formadas devido a várias formas estruturais. Cada superfície tem uma variedade de métodos de processamento. Ao selecionar o método de usinagem de peças sobressalentes CNC, o método e o esquema de usinagem correspondentes devem ser selecionados de acordo com a precisão da usinagem, rugosidade da superfície, material, forma estrutural, tamanho e tipo de produção das peças.

1. Seleção de métodos de usinagem para superfície externa de peças CNC
Os principais métodos de usinagem da superfície externa são torneamento e retificação. Quando a rugosidade da superfície precisa ser pequena, a usinagem de acabamento também é necessária. De acordo com os requisitos de superfície de usinagem, características estruturais das peças, tipo de produção, tipo de peça bruta, desempenho do material, tamanho, precisão geométrica e rugosidade da superfície, o equipamento de campo com esquema de usinagem adequado pode ser selecionado em combinação com as condições.

2. Seleção do modo de processamento plano para processamento de peças sobressalentes CNC
Os principais métodos de processamento do plano incluem fresagem, aplainamento, torneamento, retificação, desenho, etc. o plano com alta precisão também precisa ser retificado ou raspado com frequência.

3. Seleção do método de usinagem para superfície interna do furo de peças de reposição CNC
Os métodos de processamento da superfície interna do furo incluem perfuração, alargamento, mandrilamento, trefilação, retificação e acabamento. O tamanho da pré-forma e o tamanho da pré-forma devem ser razoavelmente selecionados de acordo com os requisitos específicos da pré-forma e as condições de produção.

4. Seleção do método de usinagem de contorno plano
O contorno plano é composto principalmente por linhas retas, arcos ou várias curvas. As fresadoras NC de três coordenadas são geralmente usadas para usinagem de dois eixos e meia coordenada.