Empresa de usinagem CNC: Serviço de máquinas CNC
O que é usinagem CNC
A abreviação de máquina-ferramenta de controle numérico computadorizado de usinagem CNC refere-se a um método de processo para usinagem de peças em máquinas-ferramenta CNC.
As regras de processo de processamento de máquinas-ferramenta CNC e processamento de máquinas-ferramenta tradicional são geralmente consistentes, mas também houve mudanças significativas. Um método de usinagem que usa informações digitais para controlar o deslocamento de peças e ferramentas. É uma maneira eficaz de resolver os problemas de variedade de peças mutáveis, pequenos lotes, forma complexa e alta precisão e realizar um processamento eficiente e automático.
As máquinas-ferramenta CNC controladas por índice são programadas e operadas pela linguagem de usinagem CNC, geralmente código G. A linguagem de código G de usinagem CNC informa à máquina-ferramenta CNC quais coordenadas de posição cartesiana usar para a lâmina CNC de usinagem e manipula a velocidade de corte da lâmina CNC e a relação de velocidade do rolamento do fuso, bem como seu trocador de ferramenta especial, refrigerante e outras funções.
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centro de usinagem CNC
Em comparação com a usinagem manual, a usinagem CNC tem grandes vantagens. Por exemplo, as peças produzidas pela usinagem CNC são muito precisas e precisas, a usinagem CNC pode produzir peças com designs de aparência complicada que não podem ser executadas pela usinagem manual.
A tecnologia de usinagem CNC tem sido amplamente promovida, a maioria das oficinas de usinagem tem a capacidade de usinagem CNC.
Os métodos de usinagem CNC mais comuns em oficinas de usinagem típicas são os centros de usinagem CNC e as máquinas-ferramenta CNC de corte por fio EDM (descarga por faísca).
As ferramentas especiais para a realização de centros de usinagem CNC são chamadas de fresadoras CNC ou centros de usinagem CNC.
O torno CNC que realiza a fresagem da máquina-ferramenta CNC é chamado de centro de torno CNC.
O código G de usinagem CNC pode ser escrito manualmente, mas a oficina mecânica em geral usa o software CAM (design e manufatura auxiliados) para carregar automaticamente o documento CAD (design e design auxiliados) e convertê-lo no fluxo do programa de código G para operar o CNC máquina-ferramenta.
Torneamento CNC
O torneamento CNC é um dos métodos mais utilizados na usinagem CNC.
Nos tornos CNC, o movimento de rotação da peça de trabalho é o movimento principal, e a ferramenta de torneamento faz o movimento de avanço, os principais objetos de processamento são as partes do giroscópio.
Os conteúdos básicos do processamento de torneamento incluem: torneamento do círculo externo, torneamento da face final, furação, alargamento, mandrilamento, rosqueamento, rosqueamento e assim por diante. De acordo com as características de processamento dos tornos CNC, pode-se dizer que todas as peças que podem ser fixadas em tornos CNC podem ser processadas por tornos CNC.
Vantagens e desafios da usinagem CNC:
1. Quando as peças de usinagem são alteradas, geralmente apenas o programa CNC precisa ser alterado, o que pode economizar tempo de preparação da produção.
2. Produção em massa, fácil de controlar a qualidade do produto.
3. A máquina-ferramenta tem alta precisão, boa rigidez e alta produtividade.
4. Ele pode realizar ligação multicoordenada, pode processar peças com formas complexas e até mesmo processar algumas peças de processamento não observáveis.
5. Alta precisão de usinagem.
6. A máquina-ferramenta tem um alto grau de automação.
Um bom plano de processo de usinagem CNC deve considerar os seguintes pontos
1. Se os requisitos técnicos das peças podem ser atendidos.
2. Se a eficiência da usinagem CNC pode ser melhorada.
3. O custo de processamento é baixo.
4. O controle de qualidade é bom.
Portanto, o plano geral do processo de usinagem CNC geralmente é o seguinte:
1. Seleção de máquinas-ferramenta CNC.
2. Selecione um método de processamento.
3. Determine o método de fixação da peça e selecione a fixação.
4. Método de posicionamento.
5. Requisitos de inspeção e métodos de inspeção.
6. Selecione Ferramentas.
7. Controle de erro e controle de tolerância durante o processamento.
8. Definir o processo CNC.
9. Sequência CNC.
10. Selecione os parâmetros de corte.
11. Com tabela de programa de usinagem CNC.
Ningbo Aikehan Metal Products Co., Ltd. , etc., em usinagem Temos uma experiência muito rica e uma tecnologia bastante madura no campo. A divisão de trabalho entre vários departamentos é clara e o relacionamento é próximo.
Atualmente, temos 13 centros de usinagem CNC, mais de 30 tornos CNC e máquinas de inspeção de três coordenadas.
Material de Usinagem CNC
A maioria dos materiais utilizados na usinagem CNC são as ligas de alumínio 6061-T6 e 6063-T6, que apresentam boa usinabilidade, excelentes características de soldagem e galvanoplastia, forte resistência à corrosão, alta tenacidade, sem deformação após o processamento e materiais densos e sem defeitos . Excelente efeito de oxidação e outras excelentes características.
O latão também é um dos materiais comumente usados devido à sua alta resistência, dureza e resistência química, além de excelentes propriedades mecânicas de corte.
Os materiais de aço inoxidável também são frequentemente usados em usinagem CNC, o aço inoxidável 304 tem as características de bom desempenho de processamento e alta tenacidade.
Há também mais aço usado, e o aço 45 é comumente usado, que possui alta resistência e boa usinabilidade.
Tempo e tamanho de usinagem CNC
A usinagem geralmente é calculada com base no tempo de processamento, portanto, escolher ferramentas de alta qualidade e escolher um caminho de ferramenta de usinagem correto pode reduzir efetivamente o custo de processamento.
A precisão da usinagem é muito alta, o padrão de tolerância é de 0,005 mm, o tamanho máximo que pode ser usinado é de 800 mm * 500 mm * 300 mm e o diâmetro do torno CNC não excede 250 mm * 100 mm e a faixa de deslocamento da ferramenta é 300 mm.
Obviamente, um mestre de usinagem experiente é indispensável, o que pode reduzir de maneira muito eficaz o custo de usinagem de peças.
Superfície de Usinagem CNC
O produto usinado CNC pode ser tratado com algum tratamento de superfície para desempenhar um papel protetor e ser bonito.
Como resultado, a antioxidação e a anticorrosão do produto com tratamento de superfície serão bastante aprimoradas.
Os métodos de tratamento de superfície comumente usados são: anodização, pulverização, pintura de cozimento, galvanoplastia, eletroforese, polimento, jateamento, etc., esses são os métodos mais usados.
Claro, é necessário fazer sugestões razoáveis e usá-las de acordo com a situação real do produto e os requisitos do cliente, para obter o dobro do resultado com metade do esforço, porque alguns materiais não são adequados para tratamento de superfície individual.
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