Placcatura in lega di zinco nichel

La lega zinco-nichel è una delle leghe appartenenti alla lega di zinco, che è composta principalmente da due elementi, zinco e nichel, in cui il contenuto di nichel è generalmente compreso tra 12% e 16%. Poiché la lega di zinco-nichel ha uno strato di rivestimento anticorrosivo, la resistenza alla corrosione è molto buona e il tempo di prova in nebbia salina è molto lungo, anche fino a 1000 ore. I prodotti in lega di zinco-nichel sono utilizzati principalmente per requisiti elevati di nebbia salina e prodotti ad alto valore aggiunto. Lo strato di lega di zinco-nichel contenente nichel 13% è 6-10 volte superiore a quello dello zinco e migliore delle leghe di cadmio e cadmio-titanio. Allo stesso tempo, ha buone proprietà meccaniche e non modifica le proprietà meccaniche dell'acciaio dopo la placcatura. Eccellente saldabilità, facile da saldare in varie condizioni. La sollecitazione interna del rivestimento è piccola, paragonabile al rivestimento di cadmio nel test di torsione-trazione. La soluzione di placcatura ha una buona capacità di dispersione e capacità di copertura, un'elevata efficienza di corrente e il rivestimento è brillante e liscio.

Le soluzioni di placcatura in lega di zinco-nichel includono il tipo di cloruro acido debole, il tipo di solfato e il tipo di acido di zinco alcalino.

Quali sono i vantaggi dello zinco nichel? Lo zinco-nichel è diventato sempre più la finitura preferita da molti settori con elevate esigenze di corrosione e alte prestazioni. Si tratta di un segmento in rapida crescita del mercato della galvanica, con un utilizzo quasi triplicato negli ultimi cinque anni. La lega ha molte proprietà che attraggono i produttori nei settori dei dispositivi di fissaggio, della fonderia, automobilistico e delle attrezzature pesanti. Viene anche utilizzato come potenziale sostituto del cadmio nell'industria della difesa. Le leghe zinco-nichel hanno un'eccellente resistenza alla corrosione, la maggior parte dei depositi nella gamma di leghe da 12% a 15% produce rivestimenti che possono raggiungere oltre 250 ore per la prima corrosione bianca e 1000 ore per la prima corrosione rossa. Lo zinco-nichel ha una durezza Vickers da 400 a 500 HV – i depositi di zinco puro hanno una durezza di soli 100 HV circa. Poiché la manipolazione e l'assemblaggio possono essere un processo distruttivo per i rivestimenti più morbidi come lo zinco e le scaglie di zinco, la durezza e la protezione complessiva dalla corrosione delle leghe di zinco-nichel rendono i depositi di lega un punto ristretto che richiede ulteriore manipolazione o assemblaggio. Ideale per firmware o componenti.

Le leghe di zinco-nichel presentano i seguenti vantaggi:

1. Eccellente resistenza alla corrosione.
2. Lo spessore è mantenuto entro l'intervallo di tolleranza della filettatura di 5~15μm
3. Esiste una forza di adesione sufficiente tra il rivestimento e il substrato
4. Eccellente resistenza alla fatica termica
5. Basso infragilimento da idrogeno.
6. Eccellente resistenza all'usura
7. Il processo è facile da usare

Flusso di processo: accettazione pre-placcatura → sgrassaggio → lavaggio ad acqua → decapaggio e rimozione della ruggine → pulizia → attivazione → lavaggio ad acqua → lega di nichel elettrozincato → lavaggio ad acqua → passivazione → lavaggio ad acqua → asciugatura → classificazione e confezionamento.