Il nostro processo di produzione inizia con lo stampaggio a iniezione, dove la materia prima viene modellata nella forma desiderata.
Questo è seguito da rifilatura, sbavatura e lavorazione CNC per creare il prodotto finale. Le nostre strutture includono otto macchine per pressofusione che vanno da 160T a 1000T, quattro centri di lavoro CNC avanzati con capacità per la lavorazione a 3 e 4 assi e venti torni CNC e due foratrici.
La qualità dei nostri prodotti è garantita attraverso l'uso di strumenti di ispezione come rilevatori di raggi X, macchine di ispezione CMM, misuratori di spettro e strumenti di misurazione delle immagini. Dopo la lavorazione, la superficie dei pezzi subisce la burattatura e la verniciatura.
Il peso dei nostri prodotti può variare da 0,01 kg a 10 kg, rendendoli adatti a una varietà di applicazioni come ricambi auto, dispositivi medici, attrezzature marittime e navali, telecomunicazioni e industria tessile, tra gli altri.
I nostri prodotti sono imballati con cura, con ogni parte racchiusa in una scatola colorata per l'imballaggio interno e imballati in cartoni da 18 pezzi, con 32 cartoni per cassa di legno per l'imballaggio esterno. AIKEHAN è certificata ISO 9001:2008, garantendo i più alti standard di qualità in ogni aspetto delle nostre operazioni.
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