Fusione in lega di alluminio dopo il trattamento, bel colore, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e isolamento superiore alle normali fusioni di alluminio collocate in una soluzione elettrolitica appropriata, utilizzando questo come anodo per l'elettrolisi Nel processo di elettrolisi, lo ione idrossido nell'acqua rilascia elettroni all'anodo per diventare acqua e nuovo idrogeno ecologico, che rende il film di allumina più spesso di ossido di alluminio, perché questo processo è prodotto in metallo poiché l'anodo è ossidato, quindi è chiamato processo di ossidazione anodica.
1. Pretrattamento: pressofusione in lega di alluminio in molti processi di lavorazione meccanica, macchiata con più grasso, una piccola quantità di abrasivo, polvere e film di ossido difettoso, ecc., Queste sostanze hanno scarsa conduttività e non possono essere anodizzate, quindi è necessario essere trattato in anticipo Il metodo consiste nell'utilizzare il tetracloruro di carbonio, il tricloroetilene, fare benzina o toluene più pulito, immergere la pressofusione in lega di alluminio, spazzolare con il lavaggio della lana, quindi asciugare, immergere nuovamente nell'acqua, dopo aver pulito più oli, lavare immediatamente con acqua calda acqua Se generato sulla superficie di uno strato di film nero, ma anche in soluzione di acido nitrico 32% immergere per 20 secondi, al fine di rimuovere il film nero, il risciacquo finale in acqua fredda Immergere in acqua distillata per l'uso come film di ossido.
2. Ossidazione anodica (1) Preparazione dell'elettrolita di acido solforico: viene miscelato con acido solforico e acqua deionizzata e il peso specifico della soluzione è di circa 1,125-1,140. A volte per ottenere una buona prestazione protettiva del film di ossidazione anodica, di solito si aggiunge una piccola quantità di acido ossalico all'elettrolita di acido solforico. (2) processo di ossidazione: il misuratore di linea è installato, verrà elaborato l'anodo pressofuso in lega di alluminio e tutto immerso nell'elettrolita, quindi accendere l'alimentazione, in base al seguente controllo delle condizioni di processo.