Anodisation de pièces en fonte d'aluminium

Modèle : AKH008-1 Catégorie:

Anodisation de pièces en fonte d'aluminium

L'alliage d'aluminium meurt après traitement, belle couleur, résistance à la corrosion, résistance à l'usure et isolation supérieure aux pièces moulées en aluminium ordinaires placées dans une solution d'électrolyte appropriée, en l'utilisant comme anode pour l'électrolyse Dans le processus d'électrolyse, l'ion hydroxyde dans l'eau libère des électrons à l'anode pour devenir de l'eau et un nouvel hydrogène écologique, ce qui rend le film d'alumine plus épais en oxyde d'aluminium, car ce processus est constitué de produits métalliques lorsque l'anode est oxydée, il est donc appelé processus d'oxydation anodique.

1. Prétraitement: moulage sous pression en alliage d'aluminium dans de nombreux procédés de traitement mécanique, taché de plus de graisse, d'une petite quantité d'abrasif, de poussière et de film d'oxyde défectueux, etc., ces substances ont une mauvaise conductivité et ne peuvent pas être anodisées, il faut donc être traité à l'avance La méthode consiste à utiliser du tétrachlorure de carbone, du trichloroéthylène, faire de l'essence ou du toluène plus propre, tremper un alliage d'aluminium moulé sous pression, brosser avec de la laine, puis sécher, immerger à nouveau dans l'eau, après plusieurs huiles à nettoyer, laver immédiatement à chaud eau Si généré sur la surface d'une couche de film noir, mais aussi dans une solution d'acide nitrique 32% tremper pendant 20 secondes, afin d'éliminer le film noir, le rinçage final à l'eau froide Immerger dans de l'eau distillée pour l'utiliser comme film d'oxyde.

2. Oxydation anodique (1) Préparation de l'électrolyte d'acide sulfurique : il est mélangé avec de l'acide sulfurique et de l'eau désionisée, et la gravité spécifique de la solution est d'environ 1,125-1,140. Parfois, afin d'obtenir une bonne performance protectrice du film d'oxydation anodique, ajoutez généralement une petite quantité d'acide oxalique à l'électrolyte d'acide sulfurique. (2) processus d'oxydation: le compteur de ligne est installé, sera traité l'anode de moulage sous pression en alliage d'aluminium et le tout immergé dans l'électrolyte, puis allumera l'alimentation, selon le contrôle des conditions de processus suivantes.

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