Fundición a presión de zamak

Ahora, puedes entender por qué todo el mundo habla de las aleaciones de Zamak. La búsqueda de desarrollar una mejor aleación para fabricar diferentes productos condujo al descubrimiento de las aleaciones Zamak. Estas son aleaciones únicas que combinan diferentes metales en bruto como zinc, aluminio, cobre y magnesio.

Son un híbrido de aleaciones que aportan los beneficios de todos los elementos metálicos combinados para formarlos. Sin embargo, hay otra característica única. Las aleaciones Zamak contienen aluminio 5%, lo que las hace únicas y mejores para el proceso de fundición a presión.

Las aleaciones de zinc también contribuyen al proceso de fundición a presión de Zamak porque es fácil de trabajar y resistente. En general, las piezas fabricadas mediante los procesos de fundición a presión de Zamak tienen excelentes propiedades físicas y mecánicas después del proceso de fundición a presión en cámara caliente.

Cómo funciona la fundición a presión de zamak

Muchos ingenieros de producción elegirán la producción de fundición a presión de Zamak porque el proceso puede ahorrar tiempo y recursos. La fundición a presión de Zamak implica el uso de aleaciones de Zamak que son fáciles de fundir y modificar en diferentes partes. Las aleaciones de Zamak se transforman en una forma fundida bajo calor durante el proceso de fundición a presión en cámara caliente. Después de la conversión, los ingenieros de producción vierten la aleación fundida en una cavidad del molde.

En la cavidad del molde, las aleaciones fundidas toman la forma deseada y la pieza se forma después del enfriamiento. Estas piezas tienen una estabilidad dimensional impresionante a largo plazo y muchas otras características.

¿Es infalible la fundición a presión de zamak?

Cuando ingenieros de producción experimentados manejan el proceso, podemos garantizar los mejores resultados de fundición a presión con cámara de Zamak. La idea principal es que la producción debe realizarse a una temperatura de fusión baja y la configuración de la máquina de fundición a presión debe ser perfecta.

Sin embargo, hay algunas cosas a tener en cuenta sobre el proceso de fundición a presión. La primera es que el uso de un método de fundición a presión en cámara fría puede no dar los mejores resultados. Además, los ingenieros de producción deben monitorear de cerca la temperatura durante la fundición a presión. Los controles de temperatura son esenciales porque la aleación puede verse comprometida si la temperatura es demasiado baja.

Además, no debe haber rastro de plomo o estaño al combinar las aleaciones para zamak. Las aleaciones no deseadas pueden hacer que el producto sea propenso a la corrosión.

Independientemente de todos estos inconvenientes, no tiene que preocuparse por la eficiencia del producto cuando compra piezas de fundición a presión de Zamak de nuestra empresa. Aikehan cuenta con un equipo de ingenieros de producción completamente preparados y experimentados, capacitados para evitar los errores que pueden arruinar los productos finales fabricados a través de la fundición a presión de Zamak.

Llevamos muchos años en el negocio y hemos establecido relaciones a largo plazo con proveedores acreditados de materias primas como zinc, aluminio y otros materiales.

Ventajas de la fundición a presión de zamak

La combinación de aluminio, magnesio y otras aleaciones de zinc produce un excelente equilibrio que hace que los productos finales se encuentren entre los mejores del mercado. Existe una demanda masiva de productos hechos de fundición a presión de Zamak.

Estos son algunos de los principales beneficios:

Impresionante resistencia a la corrosión

Las piezas fabricadas con aleaciones de Zamak están garantizadas para resistir la corrosión, tanto si las instalas en exteriores. Por ejemplo, diseñamos las mejores manijas de puertas con estas aleaciones de Zamak, que resisten la prueba del tiempo contra la corrosión. Estamos felices de que los productos resulten perfectos porque la resistencia a la corrosión es uno de los principales factores que los compradores consideran antes de realizar una compra.

Excelente conductividad térmica

La fundición a presión de zinc es excelente, pero los productos fabricados a través de la fundición a presión de Zamak producen piezas que tienen una conductividad térmica significativa. Esto los convierte en una buena opción para usar en interiores y exteriores.

Punto de fusión bajo

Existe una gran demanda de productos de fundición a presión de Zamak porque tienden a durar más que los productos de fundición a presión de aluminio o que utilizan una aleación de zinc para un proyecto. Las aleaciones de Zamak duran más debido a su bajo punto de fusión.

En general, trabajar con las aleaciones de zamak es más fácil porque son más duraderas y resistentes. Es por eso que los proyectos que involucran la fabricación de piezas con paredes más delgadas se realizan mejor con aleaciones de Zamak.

Existe una gran demanda de estas piezas en varias industrias, incluidos los fabricantes de automóviles, la industria de accesorios eléctricos domésticos y los fabricantes de terminales de cable.

Tratamiento térmico

La fabricación de piezas a través de la fundición a presión de Zamak requerirá algo de calor. El tratamiento térmico se realiza para ayudar a mejorar las características de la aleación, como la resistencia dúctil, la durabilidad, la tenacidad y la resistencia a la corrosión. Las piezas finales tienen resistencia y se pueden usar de diferentes maneras, incluida la fabricación de manijas de puertas.

Por lo tanto, el tratamiento térmico es esencial para evitar varias deficiencias durante el proceso de fundición a presión de Zamak. Por ejemplo, no tendrá que preocuparse por las grietas en las piezas, los orificios de soplado o las ampollas en la superficie acabada.

Descripción del producto: fundición a presión de zamak

Aquí hay un desglose de cómo se sentirán los productos terminados y cómo funcionan:

Material del producto

Estas aleaciones están hechas de Zamak 3, Zamak 5 y Make 7. La elección del material depende del resumen del proyecto. Por ejemplo, cualquiera de los elementos se utiliza a la hora de fabricar tiradores de puertas para una vivienda.

Acabado de superficies

Los productos de fundición a presión de zamak se acaban realizando un cromado perfecto sobre la superficie del producto. Este acabado ha ayudado constantemente a que estas piezas se vendan más rápido en el mercado.

Estándar del producto

El estándar del producto suele estar de acuerdo con el resumen del producto del cliente. Por ejemplo, algunos proyectos requieren que las piezas finales sean de estándares como DIN, GB, ISO, JIS, BA o ANSI. Además, las partes caen bajo el nivel de grado AKH.

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