Servicio de Tratamiento de Superficies

Servicio de anodizado

La oxidación anódica como una nueva tecnología de oxidación anódica, polvo magnético como Fe3O4, CrO2, TiO2, polvo superduro como Al2O3, SiC, SiN y polvo conductor como grafito (nivel de micras) se agregan al ácido sulfúrico, ácido oxálico y trisodio. electrolito de fosfato respectivamente para suspenderlos en el electrolito para la oxidación anódica. Este proceso tiene las ventajas de una fácil operación, equipo simple y bajo costo. En comparación con la oxidación anódica convencional, la velocidad de oxidación, la temperatura de funcionamiento superior y el rendimiento de la película mejoran significativamente.

Ventaja

1. Anticorrosión. La carrera de la película de óxido puede cortar el contacto entre el aire y los perfiles de aluminio, para evitar la corrosión.
2. Prevenir la electricidad ESTÁTICA. Además de la resistencia a la corrosión, la película de óxido también puede prevenir la electricidad estática. Por lo tanto, muchos bancos de trabajo antiestáticos, cobertizos limpios como usar aluminio de comunicación para hacer, pueden reducir la adherencia del polvo, fácil de limpiar. Sección de aluminio industrial
3. Hermosa y generosa. Después de los perfiles de aluminio industrial anodizado, la superficie es brillante como nueva y el tiempo de servicio es largo. Se utiliza para hacer cubiertas de equipos, cercas protectoras, etc., bellas y generosas. Y la oxidación puede tener muchos colores para elegir, como champán, acero, etc., que reflejan el papel decorativo de los perfiles de aluminio.
4. Salud y seguridad. Perfil después del tratamiento de la superficie, la tarde no pintará, no producirá formaldehído y otros gases, salud y seguridad, bajo costo de mantenimiento.

Servicio de Chorro de Arena

La limpieza con granallado es un tipo de limpieza sin contacto que utiliza proyectiles de alta velocidad desde una larga distancia. El proceso no está limitado por el tamaño, la forma y el peso de la pieza de trabajo que se va a limpiar. Pequeño para tornillos, tuercas, grande para vagones de tren, diez mil toneladas de caparazón de barco, simple para una placa plana, complejo para la camisa de agua de enfriamiento del cilindro del motor, desde unos pocos gramos hasta un millón de toneladas, se puede usar granallado para limpieza.

La limpieza con granallado consiste en utilizar la fuerza centrífuga del impulsor en el cabezal de la máquina granalladora a alta velocidad para disparar el abrasivo a una alta velocidad lineal a la superficie del acero a tratar, para golpear y moler, para eliminar la piel de óxido y óxido en la superficie del acero, y para producir una cierta rugosidad.

Servicio de arenado

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    Oculto

    Ventaja

    1. Fuerza de limpieza: la llamada máquina de limpieza de granallado utiliza equipos mecánicos para nuestra arena de acero o granalla de acero para proyección de alta velocidad, la fuerza de caída de alta velocidad puede limpiar la superficie de la pieza de trabajo. Para poder realizar una limpieza más eficaz y meticulosa de cada parte de la pieza de trabajo, se utiliza una máquina de limpieza por granallado por operación centrífuga, para garantizar que cada parte.
    2. Larga vida útil: también mencionamos anteriormente el principio de funcionamiento de la máquina de limpieza con granallado, el uso de granalla de acero de alta velocidad para usar la velocidad de descenso a la base del pilote de la pieza de trabajo y lograr el efecto de limpieza. Para cumplir con las necesidades de trabajo de la granalladora, se agregará una placa protectora en el área de aislamiento térmico de la sala de limpieza para proteger la memoria de la granalladora.
    3. bajo costo: debido a las necesidades de su trabajo, la máquina granalladora se instala con varios equipos de apoyo diferentes, para garantizar que no haya errores en el proceso de operación.

    Servicio de Pulido

    Servicio de Pulido

    El pulido es un método de pulido para eliminar la superficie lisa de la parte convexa puliendo después de eliminar la deformación plástica de la superficie del material. Los artículos de uso común incluyen piedra de aceite, rueda áspera, papel de lija, etc., que se operan principalmente de forma manual. Para la rotación de piezas especiales, como superficies sólidas, se pueden usar herramientas como una mesa giratoria, y el método de súper rectificado se puede usar para aquellas con una superficie de alta calidad.

    Ventaja

    1. Protección del medio ambiente, el líquido de nanopulido es muy respetuoso con el medio ambiente, el líquido de desecho se puede descargar directamente sin causar contaminación, y también se puede tratar y reciclar ligeramente. Y sin contaminación en el entorno de procesamiento, adáptese a la dirección de desarrollo de la fabricación ecológica.
    2. Operación simple, el pulido nano por plasma adopta un equipo de control automático especial, operación simple, mantenimiento conveniente.
    3. Bajo costo, bajo costo de procesamiento, es propicio para la promoción y puede reducir el número de trabajadores y reducir los costos laborales. Al mismo tiempo, también puede ahorrar muchos consumos de materiales causados por el pulido mecánico artificial, el pulido electrolítico, el pulido químico y otros métodos de pulido tradicionales para los clientes.
    4. El equipo de control automático de alta eficiencia a través de agentes especiales puede lograr un efecto de galvanoplastia de espejo en diez segundos a dos minutos, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.

    Servicio de galvanoplastia

    El proceso de adherir una película de metal a la superficie de un metal u otro material por medio de electrólisis. Puede prevenir la corrosión, mejorar la resistencia al desgaste, la conductividad eléctrica, la reflectancia y mejorar la estética.

    El propósito del recubrimiento de metal electrochapado es electrochapar el sustrato. Cambiar las propiedades de la superficie o las dimensiones del sustrato puede mejorar la resistencia a la corrosión del recubrimiento metálico (recubrimiento del recubrimiento metálico con metal resistente a la corrosión), aumentar la dureza, evitar el desgaste, mejorar la conductividad, la lubricidad y la resistencia al calor, y hacer que el superficie hermosa.

    Ventaja

    1. Mejorar la resistencia a la corrosión de los productos o piezas de metal. Tales como productos de acero o piezas de superficie galvanizada.
    2. Mejorar el desempeño protector – decorativo de los productos metálicos. Por ejemplo, revestimiento de cobre, revestimiento de níquel y revestimiento de cromo en la superficie de productos de hierro y acero.
    3. Reparar el tamaño de las piezas metálicas. Como el eje, el engranaje y otras piezas mecánicas importantes que se desgastan después del uso, pueden usar revestimiento de hierro, revestimiento de cromo y otras dimensiones.
    4. La galvanoplastia también puede dar a los productos diferentes funciones. El cromado, por ejemplo, mejora la resistencia al desgaste del propio producto.

    Servicio de recubrimiento en polvo

    El aerosol es el recubrimiento en polvo instalado en el contenedor a través de aire comprimido a la boquilla, en el frente de la boquilla generará electricidad estática de alto voltaje y la formación de un campo electrostático. Cuando el polvo de recubrimiento pasa a través del campo electrostático, se descargará en ellos y cada polvo se convertirá en iones de recubrimiento cargados. Bajo la acción de la fuerza electrostática, después de ser expulsado, será atraído por la polaridad opuesta del producto, para adsorberse en la superficie del producto.

    Ventaja

    1. Proceso de pulverización sin diluyente y construcción sin contaminación al medio ambiente.
    2. La apariencia del recubrimiento puede cumplir con una variedad de requisitos diferentes de los clientes, principalmente mate, alto brillo, oro brillante, grietas, grano naranja, esmerilado, etc.
    3. La pulverización electrostática sin imprimación mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento.
    4. El costo es menor que el de la pintura en aerosol procesada con el mismo efecto, y es más resistente a la corrosión, al envejecimiento y a la alta adherencia.

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