Zink-Nickel-Legierungsbeschichtung

Die Zink-Nickel-Legierung ist eine der Legierungen, die zur Zinklegierung gehört, die hauptsächlich aus zwei Elementen, Zink und Nickel, besteht, wobei der Nickelgehalt im Allgemeinen zwischen 12% und 16% liegt. Da die Zink-Nickel-Legierung eine Korrosionsschutzschicht aufweist, ist die Korrosionsbeständigkeit sehr gut und die Salzsprühtestzeit ist sehr lang, sogar bis zu 1000 Stunden. Die Zink-Nickel-Legierungsprodukte werden hauptsächlich für hohe Salzsprühanforderungen und Produkte mit hoher Wertschöpfung verwendet. Die Zink-Nickel-Legierungsschicht, die 13%-Nickel enthält, ist 6- bis 10-mal höher als Zink und besser als Cadmium und Cadmium-Titan-Legierungen. Gleichzeitig hat es gute mechanische Eigenschaften und verändert die mechanischen Eigenschaften des Stahls nach dem Plattieren nicht. Hervorragende Lötbarkeit, einfach unter verschiedenen Bedingungen zu löten. Die Eigenspannung der Beschichtung ist gering, vergleichbar mit der Cadmiumbeschichtung im Torsionszugtest. Die Plattierungslösung hat eine gute Dispersionsfähigkeit und Deckfähigkeit, eine hohe Stromausbeute und die Beschichtung ist hell und glatt.

Zink-Nickel-Legierungs-Plattierungslösungen umfassen schwache Säurechlorid-Typen, Sulfat-Typen und alkalische Zinksäure-Typen.

Was sind die Vorteile von Zink-Nickel? Zink-Nickel ist in vielen Branchen mit hohen Korrosions- und Hochleistungsanforderungen zunehmend zur Oberflächenbehandlung der Wahl geworden. Es ist ein schnell wachsendes Segment des Galvanikmarktes, dessen Nutzung sich in den letzten fünf Jahren fast verdreifacht hat. Die Legierung hat viele Eigenschaften, die Hersteller in der Befestigungs-, Gießerei-, Automobil- und Schwermaschinenindustrie ansprechen. Es wird auch als potenzieller Ersatz für Cadmium in der Verteidigungsindustrie verwendet. Zink-Nickel-Legierungen haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, die meisten Ablagerungen im Legierungsbereich 12% bis 15% erzeugen Beschichtungen, die 250+ Stunden für die erste weiße Korrosion und 1000 für die erste rote Korrosion + Stunden erreichen können. Zink-Nickel hat eine Vickers-Härte von 400 bis 500 HV – reine Zinkniederschläge haben nur eine Härte von etwa 100 HV. Da Handhabung und Montage für weichere Beschichtungen wie Zink und Zinkflocken ein zerstörerischer Prozess sein können, machen die Härte und der allgemeine Korrosionsschutz von Zink-Nickel-Legierungen Legierungsablagerungen zu einem schwierigen Punkt, der eine weitere Handhabung oder Montage erfordert. Ideal für Firmware oder Komponenten.

Zink-Nickel-Legierungen haben folgende Vorteile:

1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
2. Die Dicke wird innerhalb des Gewindetoleranzbereichs von 5 ~ 15 μm gehalten
3. Es besteht eine ausreichende Haftkraft zwischen der Beschichtung und dem Substrat
4. Hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung
5. Geringe Wasserstoffversprödung.
6. Hervorragende Verschleißfestigkeit
7. Der Prozess ist einfach zu bedienen

Prozessablauf: Abnahme vor der Beschichtung → Entfetten → Waschen mit Wasser → Beizen und Entrosten → Reinigen → Aktivieren → Waschen mit Wasser → Elektrogalvanisierte Nickellegierung → Waschen mit Wasser → Passivieren → Waschen mit Wasser → Trocknen → Klassifizierung und Verpackung.