Kundenspezifische Aluminium-Kokillengussform

Verallgemeinerter Schwerkraftguss umfasst Sandguss, Metallguss, Aluminiumlegierungsguss, Schlickerguss usw. Enger Schwerkraftguss bezieht sich auf Metallguss.

Die wichtigsten Vor- und Nachteile des Schwerkraftgusses werden vorgestellt.

Schwerkraftguss hat eine Form, die viele Male wiederverwendet werden kann. Jedes Gießen von Metallflüssigkeit kann einen Guss erhalten, der eine lange Lebensdauer und eine hohe Produktionseffizienz aufweist. Metallgussteile haben nicht nur eine gute Maßhaltigkeit und glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandguss und sind nicht leicht zu beschädigen. Der Schwerkraftguss hat jedoch auch einige Mängel: Aufgrund der aufwendigen Verarbeitung der hitzebeständigen Legierung und ihres Hohlraums sind die Herstellungskosten der Form hoch.

Daher sind für die Kleinserienproduktion die jedem Produkt zugeordneten Kosten offensichtlich zu hoch und im Allgemeinen nicht akzeptabel. Der Schwerkraftguss aus Aluminiumlegierungen ist ein wesentliches Werkzeug im Druckgussverfahren. Das Druckgussverfahren ist ein Produktionsprozess von Metallteilen, die auf einmal geformt werden und das Wissen über Mechanik, Hydrodynamik, Thermodynamik usw. erfordert. Es gibt viele Einflussfaktoren, wie z. B. Druckgussstruktur, Einspritzgeschwindigkeit, Druck, Druckgusswerkzeugtemperatur, Flüssigmetalltemperatur und so weiter. Kurz gesagt, der Druckgussprozess ist ein sehr komplexer Verarbeitungsprozess.

Die Arbeit des Schwerkraftgusses aus Aluminiumlegierung besteht darin, das Füllen von flüssigem Metall zu tragen. Diese Arbeit kann in drei Phasen unterteilt werden.

In der ersten Stufe tritt das geschmolzene Metall durch den inneren Anguss in den Formhohlraum des Schwerkraftgusses aus Aluminiumlegierung ein, diffundiert dann um die Wand herum und kehrt zum Anguss zurück, um die Schale des Druckgusses zu bilden.

Zweitens tritt flüssiges Metall durch den inneren Einlauf in den Hohlraum der Aluminiumprofil-Druckgussform ein, dehnt sich aus und verschmilzt um den Kern herum, der in der ersten Stufe gebildet wurde, die die Stufe des kontinuierlichen Flusses und Füllens von flüssigem Metall ist.

Drittens füllt das flüssige Metall die Aluminium-Druckgussform vollständig aus. Der Hohlraum, das Angusssystem und die Druckkammer sind geschlossene hydrodynamische Systeme.

Der Druckguss ist überall im System gleich, und die Einspritzkraft wirkt weiter auf das flüssige Metall durch die Mitte des Druckgusses, bis das flüssige Metall erstarrt und sich bildet.