Zinkstøbeservice

Hvad er zinklegering

Naturligt forekommende zink findes ikke i naturen og findes ofte i form af sulfid og oxiderede mineraler. I sulfidmineralerne findes zink hovedsageligt i form af sphalerit, mens zink i oxidmineralerne hovedsageligt findes i form af galvanisering og heteropolær. De fleste af de råmaterialer, der bruges i den moderne zinksmelteindustri, er sulfidmineraler. Samtidig er der få enkeltstående zinkforekomster i naturen, og de er normalt forbundet med andre metaller, såsom bly-zink malm, kobber-zink malm og kobber-bly-zink malm.

Zinklegering er baseret på zink og er sammensat af andre elementer, almindelige elementer omfatter kobber, aluminium, bly, magnesium, cadmium, titanium og andre lavtemperatur zinklegeringer. Zinklegering har let smeltesvejsning, lavt smeltepunkt, god flydende, korrosionsbestandighed i atmosfæren, og det deaktiverede materiale er let at genvinde og omsmelte. Krybestyrken er dog lav, og størrelsesændringen er let forårsaget af naturlig aldring. som er velegnet til smeltemetoder, trykstøbning eller trykbearbejdning.
De vigtigste tilføjede elementer i zinklegering er aluminium, magnesium og kobber. Zinklegering kan opdeles i deformation og støbning af zinklegering baseret på forarbejdningsteknologi. Zinkstøbning har korrosionsbestandighed og god flydeevne, velegnet til trykstøbeinstrumenter, skaller til bildele og så videre.

zinklegering

Anmode om et tilbud

"*" indikerer påkrævede felter

Name*
Slip fil her eller
Accepterede filtyper: jpg, gif, png, pdf, lgs, stp, cad, Maks. filstørrelse: 128 MB, Maks. antal filer: 3.
    Dette felt er skjult, når du får vist formularen
    Dette felt er til validering og bør ikke ændres.

    Fordele ved at bruge zink

    1. Zinklegering injektionsforhold tryk fra tusinder til titusinder eller endda hundredtusindvis af kPa påfyldningshastighed er omkring 10 til 50 meter pr. sekund, den højeste selv til 100 meter pr. sekund fyldetid er kort, generelt i 10 millisekunder til 200 millisekunder, tid kan fuldføres.

    2. Zinklegering har et lavt smeltepunkt, som kan smelte ved 385°C, og er lettere at formstøbe end andre legeringer. God fluiditet, smeltning og trykstøbning, ingen jernabsorption, intet korrosionstryk og ingen stavform. Disse egenskaber gør zinklegering højvolumenproduktion af zinklegering til en betalingsform, der kan være flere produkter, og formens levetid er lang, en betalingsform kan opnå hundredtusindvis af gange eller endda millioner af gange med trykstøbning af lille varmt kammer trykstøbemaskine kan trykstøbe 3000 til 7000 gange om dagen i gennemsnit let at opnå masseproduktion, mekanisering og automatisering.

    3. God støbning ydeevne, kan die støbning af den komplekse tynde væg af præcisionsdele, støbning overflade glat. Zinklegerede trykstøbningsprodukter med høj dimensionsnøjagtighed, god overfladefinish, høj styrke og hårdhed, styrke end den generelle sandstøbning øget med 25 til 30 procentpoint, størrelsesstabilitet, god udskiftelighed kan trykstøbe tyndvæggede komplekse produkter Den mindste vægtykkelse af pengezinklegerings-støbeproduktet er 0,3 mm, aluminiumslegeringen er 0,5 mm, den mindste støbte åbning er 0,7 mm, og den mindste stigning er 0,75 mm.

    4. Let at behandle, kan være overfladebehandling, galvanisering spraymaling. På grund af den præcise størrelse af zinklegeringsmatricen behøver trykstøbningsprodukterne kun en meget lille mængde forarbejdning, der kan bruges direkte, hvilket forbedrer legeringens udnyttelseseffektivitet, men reducerer også en masse forarbejdningsudstyr og tid, så produktprisen er meget omkostningseffektiv.

    5. Zinklegering korrosionsbestandighed i atmosfæren, det defekte materiale er let at genvinde og omsmelte, sekundær brug, så zinklegering trykstøbning produkter er mere og mere udbredte, dets masseproduktion, fremragende ydeevne, høje omkostninger ydeevne og andre fordele få zinklegerede trykstøbeprodukter til at indtage en plads i trykstøbeindustrien.

    Zinkstøbeproces

    Produktion og forarbejdningsproces for zinklegering trykstøbning: Råmaterialer opløst, trykstøbeform, zink barrer (trykstøbning) – phi front vil have grater behov for at fjerne overskydende (støbning trykstøbning), anboring (dvs. boring, skruehuller) ), polering (gør produktets udseende glat), overfladebehandling (plettering, sandblæsning, maling, elektroforese, highlights, brændstofindsprøjtning, silketryk, trådtrækning, laserudskæring osv.), QC-inspektion (kvalitetsgaranti), pakning.

    Den varme kammer trykstøbemaskine har en høj grad af automatisering, mindre materialetab og højere produktionseffektivitet end koldkammer trykstøbemaskinen, men begrænset af maskinens varmebestandighed, bruges den virkelig til støbeproduktion af zinklegering , magnesiumlegering og andre materialer med lavt smeltepunkt. Dagens meget udbredte aluminiumslegering trykstøbning guld, på grund af det høje smeltepunkt, kan kun produceres på koldt kammer trykstøbemaskine, så valget af trykstøbemaskine er også meget kritisk.

    He5963233b3094276b1007a940615e9cdH

    Zink trykstøbning applikationer

    Udstøbningsprodukter af zinklegering, med den bedste overfladekvalitet, er blevet meget brugt til fremstilling af legetøj, service, låse, hardware, ornamenter, elektriske og elektroniske støbegods, badeværelsestilbehør, bildele, lynlåse, metalspænde, urkasse, ventilatorer , husholdningsapparater, husholdningsapparater, fotografisk udstyr, lyd, mekaniske og elektriske produkter og andre dele Med den hurtige udvikling af elektroniske produkter giver zinklegering trykstøbning et nyt marked zinklegering trykstøbning elektromagnetisk afskærmning ydeevne er meget god, og har fremragende termisk ledningsevne, tynd væg støbning ydeevne er blevet brugt til tv-kanal frekvensomformer, computer og andre elektroniske produkter i skal dække støtteramme Die-cast zink legering giver en god måde til fremstilling af produktdele, der kræver elektromagnetisk afskærmning. I Japan er de optiske pickup-kabinetter i CD og VCD trykstøbt med zinklegering.

    Overfladebehandling

    Overfladebehandling af zinklegering har sandblæsning, polering, galvanisering, makeup, elektroforese og anden sandblæsning er brugen af mekanisk slibning af zinklegering støbning overfladebehandling til bid blomst eller sesam sand overfladeeffekt polering er brugen af mekanisk slibning af zinklegering støbning overfladebehandling i lyse spejleffekt Galvanisering er brugen af elektrokemiske metoder til opfyldelse af plettering et lag af zinklegering støbegods overfladebehandling har udsmykning effekt af kobber, nikkel, krom, sølv, guld og andre metal lag Påfør makeup er spraymaling eller spray let olie elektroforese maling er en slags elektrisk ladning, under indflydelse af elektrisk felt, med en positiv ladning eller negativt ladet maling vil flytte til katoden og anoden, og aflejring film på overfladen, efter tør blev en film.

    Anmode om et tilbud

    "*" indikerer påkrævede felter

    Name*
    Slip fil her eller
    Accepterede filtyper: jpg, gif, png, pdf, lgs, stp, cad, Maks. filstørrelse: 128 MB, Maks. antal filer: 3.
      Dette felt er skjult, når du får vist formularen
      Dette felt er til validering og bør ikke ændres.

      da_DKDanish
      Scroll to Top