Stampo per pressofusione in alluminio personalizzato

La colata a gravità generalizzata comprende la colata in sabbia, la colata in metallo, la colata in lega di alluminio, la colata in sospensione, ecc. La colata a gravità stretta si riferisce alla colata in metallo.

Vengono presentati i principali vantaggi e svantaggi della fusione per gravità.

La colata in gravità ha uno stampo che può essere riutilizzato molte volte. Ogni colata di liquido metallico può ottenere una colata, che ha una lunga durata e un'elevata efficienza produttiva. Le fusioni in metallo non solo hanno una buona precisione dimensionale e una superficie liscia, ma hanno anche una resistenza maggiore rispetto allo stampo in sabbia e non sono facili da danneggiare. Tuttavia, la fusione per gravità presenta anche alcuni difetti: a causa della costosa lavorazione della lega resistente al calore e della sua cavità cava, il costo di produzione dello stampo è elevato.

Pertanto, per la produzione di piccoli lotti, il costo attribuito a ciascun prodotto è ovviamente troppo elevato e generalmente inaccettabile. La colata per gravità in lega di alluminio è uno strumento essenziale nel processo di pressofusione. Il processo di pressofusione è un processo di produzione di parti metalliche formate contemporaneamente, che implica la conoscenza della meccanica, dell'idrodinamica, della termodinamica e così via. Ci sono molti fattori che influenzano, come la struttura della pressofusione, la velocità di iniezione, la pressione, la temperatura della pressofusione, la temperatura del metallo liquido e così via. Insomma, il processo di pressofusione è un processo di lavorazione molto complesso.

Il lavoro della colata per gravità in lega di alluminio è quello di trasportare il riempimento di metallo liquido. Questo lavoro può essere suddiviso in tre fasi.

Nella prima fase, il metallo fuso entra nella cavità dello stampo della colata per gravità in lega di alluminio attraverso il cancello interno, quindi si diffonde intorno alla parete e ritorna al cancello per formare il guscio della pressofusione.

In secondo luogo, il metallo liquido entra nella cavità dello stampo di pressofusione del profilo in alluminio attraverso il cancello interno, espandendosi e fondendosi attorno al nucleo formato nella prima fase, che è la fase del flusso continuo e del riempimento del metallo liquido.

In terzo luogo, il metallo liquido riempie completamente lo stampo di pressofusione di alluminio. La cavità, il sistema di colata e la camera di pressione sono sistemi idrodinamici chiusi.

La pressofusione ovunque nel sistema è uguale e la forza di iniezione continua ad agire sul metallo liquido attraverso il centro della pressofusione finché il metallo liquido non si solidifica e si forma.