Lavorazione dell'acciaio inossidabile

saldabilità

Lo scopo del diverso requisito per le prestazioni di saldatura è diverso. Il tipo di stoviglie generalmente non richiede l'esecuzione di saldature, comprese alcune imprese di classe pentola. Ma la stragrande maggioranza dei prodotti necessita tutti di prestazioni di saldatura delle materie prime buone, come i 2 tipi di stoviglie, thermos, tubi in acciaio, scaldabagni, distributori d'acqua, ecc.

Resistenza alla corrosione

La stragrande maggioranza dei prodotti in acciaio inossidabile per prestazioni resistenti alla corrosione è buona, come 1, 2 tipi di stoviglie, utensili ed elettrodomestici da cucina, scaldabagni, distributori d'acqua, ecc., Anche alcuni uomini d'affari stranieri sulla resistenza alla corrosione dei prodotti sperimentano: in NACL soluzione acquosa riscaldata all'ebollizione, dopo un periodo di timeout soluzione, lavaggio e asciugatura, perdita di peso, per determinare il grado di corrosione (nota: quando il prodotto è lucidato, il contenuto di Fe nella tela smerigliata o nella carta vetrata porterà a macchie di ruggine su la superficie del test.)

Prestazioni di lucidatura

I prodotti in acciaio inossidabile nella società odierna sono generalmente lucidati quando la produzione di questo processo, solo pochi prodotti come scaldabagno, rivestimento dell'erogatore dell'acqua, non hanno bisogno di essere lucidati. Quindi questo richiede che le prestazioni di lucidatura delle materie prime siano molto buone.

1. Difetti superficiali delle materie prime. Come graffi, vaiolatura, decapaggio e così via.

2.Il problema delle materie prime. La durezza è troppo bassa, non è facile brillare durante la lucidatura (BQ non è buono) e la durezza è troppo bassa, è facile che compaia il fenomeno della buccia d'arancia sulla superficie durante l'imbutitura profonda, influenzando così BQ. BQ con elevata durezza è relativamente buono.

3.Dopo lo stampaggio profondo, sulla superficie dei prodotti appariranno piccoli punti neri e RIDGING con grande deformazione, influenzando così la proprietà BQ.

Fusione e fusione

Le materie prime che compongono i prodotti in acciaio inossidabile vengono assemblate e fuse in un gigantesco forno elettrico. In questa fase, riscaldare intensamente per 8-12 ore. Dopo la fusione, l'acciaio fuso viene colato nella forma semilavorata desiderata. Alcune delle forme o forme più comuni includono lastre, billette (rettangoli), billette (queste possono essere rotonde o quadrate), barre e tubi.

Lo stampaggio

Nella seconda fase, il profilato semilavorato in acciaio subisce una serie di operazioni di stampaggio. Ad esempio, l'acciaio inossidabile viene laminato a caldo (riscaldato e fatto passare attraverso enormi rulli). Le billette e le billette sopra menzionate vengono trasformate in barre e fili. Una lastra, invece, forma una lastra, un nastro o un foglio. È molto comune convertire i profili in acciaio semilavorato in barre perché è il profilo in acciaio inossidabile più versatile (è disponibile in tutti i gradi e dimensioni). Hai barre tonde, quadrate, ottagonali ed esagonali, ciascuna adatta a diversi tipi di applicazioni.

Trattamento termico

Varie forme di acciaio inossidabile vengono sottoposte a un accurato processo di ricottura in questa fase. La ricottura è un altro nome per il trattamento termico, in cui l'acciaio inossidabile viene riscaldato e raffreddato in un ambiente controllato. Lo scopo di questo trattamento termico è quello di alleviare lo stress represso nell'acciaio inossidabile e ammorbidire il materiale, rendendolo più adatto a una varietà di applicazioni. La persona responsabile dell'esecuzione del processo di ricottura deve prestare molta attenzione alle condizioni, poiché anche piccoli cambiamenti di temperatura, pressione, durata o velocità di raffreddamento possono portare al guasto del prodotto.

Oltre alla scala

Nel processo di ricottura, una certa quantità di pelle di ossido apparirà sulla superficie dell'acciaio inossidabile. È possibile utilizzare diversi processi per rimuovere questo calcare, noti collettivamente come decalcificazione. Il decapaggio è uno dei metodi comuni per la decalcificazione.

taglio

In questa fase, le sagome in acciaio inossidabile semifinite, trattate termicamente e scuoiate vengono tagliate in forme specifiche. Il taglio meccanico viene eseguito con l'ausilio di coltelli a ghigliottina, tranciatura, lame a gradini e ad alta velocità.

Finitura

La finitura viene utilizzata per aiutare i prodotti in acciaio inossidabile a raggiungere il loro caratteristico aspetto estetico. Le finiture sono necessarie anche per rendere i prodotti in acciaio inossidabile lisci e facili da pulire, che è il requisito più elevato nelle applicazioni sanitarie.

Fabbricazione e (ri)passivazione dell'acciaio inossidabile

L'acciaio viene consegnato alle imprese edili e agli artigiani in una varietà di forme, dalle barre alle lastre e lastre.

Questioni che richiedono attenzione nel processo di lavorazione dell'acciaio inossidabile:

parti in acciaio inossidabileL'area di lavorazione dovrebbe essere relativamente fissa. Dovrebbero essere prese misure protettive per la piattaforma nell'area di lavorazione, come la posa di cuscinetti in gomma. Evitare di danneggiare lo strato protettivo superficiale dell'acciaio inossidabile durante la lavorazione di parti in acciaio inossidabile.

La produzione è spesso in un sito polveroso, spesso con molta polvere nell'aria, continuano a cadere sulla superficie dell'attrezzatura. Possono essere rimossi con acqua o una soluzione alcalina. Lo sporco di adesione, tuttavia, richiede acqua ad alta pressione o vapore per essere rimosso.

A seconda dello spessore, i colori possono essere arcobaleno, blu, viola fino al giallo chiaro e marrone. Gli ossidi più spessi sono generalmente neri. È causato dal rimanere a temperature elevate o ad altitudini elevate per lungo tempo. Quando esistono questi strati di ossido, il contenuto di cromo sulla superficie metallica diminuisce, con conseguente resistenza alla corrosione di queste aree. In questo caso, non solo lo strato di scolorimento del coke caldo e altri strati di ossido devono essere rimossi, ma anche lo strato di metallo povero di cromo sottostante deve essere pulito.

Talvolta la ruggine appare su prodotti o attrezzature in acciaio inossidabile prima o durante la produzione, indicando un grave inquinamento superficiale. La ruggine deve essere rimossa prima che l'apparecchiatura venga messa in uso e la prova del ferro e/o dell'acqua deve essere eseguita sulla superficie accuratamente pulita.

La molatura e la lavorazione produrranno superfici ruvide, scanalature, sovrapposizioni e sbavature. Ogni difetto può anche danneggiare la superficie metallica, in modo che la superficie metallica danneggiata non possa essere rimossa mediante decapaggio, elettrolucidatura o granigliatura (come sabbiatura a secco, perle di vetro per abrasivi). La superficie ruvida può essere la causa principale della corrosione e del deposito del prodotto. Prima della risaldatura, i difetti di saldatura devono essere puliti o il rinforzo di saldatura in eccesso deve essere rimosso e la molatura grossolana non deve essere utilizzata per la molatura. In quest'ultimo caso, dovrebbero essere riutilizzati abrasivi fini.

Quando il saldatore colpisce un arco sulla superficie metallica, causerà rugosità superficiale. Il film protettivo è danneggiato, lasciando una potenziale fonte di corrosione. Il saldatore deve innescare un arco sulla saldatura o sul lato della saldatura. L'arco viene quindi fuso nella saldatura.