Il ruolo delle attrezzature delle macchine utensili nella lavorazione
Durante la lavorazione del pezzo, al fine di garantire i requisiti di lavorazione, prima di tutto, il pezzo deve avere la posizione corretta rispetto all'utensile e alla macchina utensile e questa posizione non deve essere modificata a causa dell'influenza di forze esterne durante la lavorazione . A tal fine, prima della lavorazione, il pezzo deve essere prima bloccato.
Esistono due metodi per bloccare il pezzo: uno è che il pezzo viene bloccato direttamente sul tavolo o sulla piastra frontale della macchina utensile; l'altro è che il pezzo è bloccato sull'attrezzatura.
Quando si utilizza il primo metodo per bloccare il pezzo, generalmente tracciare una linea sulla superficie del pezzo in base ai requisiti del disegno e contrassegnare la dimensione e la posizione della superficie lavorata. Questo metodo non richiede attrezzature speciali, ma ha una bassa efficienza ed è generalmente utilizzato nella produzione di piccoli lotti. Quando il lotto è grande, la maggior parte dei pezzi viene bloccata con morsetti.
Il bloccaggio dei pezzi con attrezzature presenta i seguenti vantaggi:
(1) può garantire stabilmente la precisione di lavorazione del pezzo. Quando il pezzo viene bloccato con un dispositivo, l'accuratezza della posizione del pezzo rispetto all'utensile e alla macchina utensile è garantita dall'attrezzatura, che non è influenzata dal livello tecnico degli operai, in modo che la precisione di lavorazione di un lotto di i pezzi tendono ad essere coerenti.
(2) Può migliorare la produttività del lavoro. È comodo e veloce utilizzare l'attrezzatura per bloccare il pezzo e non è necessario allineare il pezzo, il che può ridurre significativamente le ore di manodopera ausiliarie e migliorare la produttività del lavoro; dopo che il pezzo è stato bloccato nell'attrezzatura, la rigidità del pezzo è migliorata, quindi può essere aumentata la quantità di taglio, migliorare la produttività del lavoro; i morsetti multipezzo e multistazione possono essere utilizzati per bloccare i pezzi e possono essere utilizzati meccanismi di bloccaggio ad alta efficienza per migliorare ulteriormente la produttività.
(3) Può espandere l'ambito di utilizzo delle macchine utensili.
(4) Riduzione dei costi Dopo l'utilizzo di dispositivi nella produzione di massa, il costo di produzione è notevolmente ridotto grazie al miglioramento della produttività del lavoro, all'utilizzo di lavoratori con livelli tecnici inferiori e al calo del tasso di scarto. Il costo della produzione dell'attrezzatura è assegnato a un lotto di pezzi e il costo aggiuntivo di ciascun pezzo è molto ridotto, molto inferiore alla riduzione dei costi dovuta alla migliore produttività del lavoro. Maggiore è il lotto di pezzi da lavorare, più significativi saranno i vantaggi economici ottenuti dall'utilizzo dell'attrezzatura.
Esistono molti tipi di dispositivi per macchine utensili, che possono essere classificati da diverse angolazioni
I metodi di classificazione comunemente usati sono i seguenti.
1. Secondo le caratteristiche d'uso degli infissi
(1) Attrezzature universali Le attrezzature standardizzate che possono lavorare diversi pezzi all'interno di una certa gamma sono chiamate attrezzature universali, come mandrini di centraggio a tre griffe, morse a bocca piatta per macchine utensili, teste di posizionamento universali, banchi di lavoro magnetici, ecc. Queste attrezzature sono disponibili come accessorio dedicato costruito in fabbrica per macchine utensili e può essere acquistato come opzione.
(2) Attrezzatura speciale Un'attrezzatura appositamente progettata e fabbricata per un certo processo di un pezzo è chiamata un'attrezzatura speciale. I dispositivi speciali sono generalmente utilizzati nella produzione di massa.
(3) Attrezzatura regolabile Alcuni componenti dell'attrezzatura possono essere regolati o sostituiti per adattarsi a un'attrezzatura per la lavorazione di vari pezzi, chiamata attrezzatura regolabile. È inoltre suddiviso in morsetti regolabili per uso generico e morsetti di gruppo.
(4) Attrezzature combinate Le attrezzature che utilizzano componenti e parti di attrezzature combinate standard, appositamente assemblate per un determinato processo di un pezzo, sono chiamate attrezzature combinate.
(5) Maschera di assemblaggio Una maschera realizzata con una speciale maschera di assemblaggio standardizzata e serializzata è chiamata maschera di assemblaggio. Presenta i vantaggi del dispositivo combinato, ma ha una maggiore precisione, maggiore efficienza e struttura compatta rispetto al dispositivo combinato. Spesso ha piccoli cilindri idraulici nella sua piastra di base e nelle parti di bloccaggio. . Tali dispositivi sono più adatti per l'uso su macchine utensili CNC.
2. Secondo la macchina utensile utilizzata
gli infissi possono essere suddivisi in infissi per tornio, infissi per letti in ferro, infissi per trapani, infissi per letti di sala, infissi per macchine utensili per ingranaggi, infissi per macchine utensili CNC, infissi per macchine utensili automatiche, infissi di accompagnamento di linee automatiche e altri dispositivi per macchine utensili.
3. Secondo la fonte di alimentazione di bloccaggio
le pinze possono essere suddivise in pinze manuali, pinze pneumatiche, pinze idrauliche, pinze booster gas-liquido, pinze elettromagnetiche e pinze a vuoto a seconda della fonte di alimentazione bloccata.
la composizione delle attrezzature delle macchine utensili Sebbene esistano molti tipi e strutture di attrezzature delle macchine utensili, la loro composizione può essere riassunta nelle seguenti parti.
1. Dispositivo di posizionamento, la funzione del dispositivo di posizionamento è di fare in modo che il pezzo occupi la posizione corretta nell'attrezzatura.
2. Dispositivo di bloccaggio, la funzione del dispositivo di bloccaggio è di comprimere e bloccare saldamente il pezzo in lavorazione per garantire che il pezzo in lavorazione non lasci la posizione corretta occupata da forze esterne durante la lavorazione.
3. Dispositivo di impostazione o guida dell'utensile, utilizzato per determinare la posizione corretta dell'utensile rispetto all'elemento di posizionamento.4. l'elemento di connessione, l'elemento di connessione è l'elemento che determina la corretta posizione dell'attrezzatura sulla macchina utensile.
5. Il morsetto specifico del morsetto, in particolare la parte base del morsetto della macchina utensile.
6. Altri dispositivi o componenti, si riferiscono ai dispositivi o componenti predisposti nell'apparecchio per esigenze particolari. Quando è necessario elaborare più superfici distribuite secondo una certa regola, spesso viene installato un dispositivo di indicizzazione; per un posizionamento comodo e preciso, viene spesso installato un dispositivo di preposizionamento; per impianti di grandi dimensioni vengono spesso installati componenti di sollevamento.