Il trattamento della superficie di lavorazione è un processo importante nella lavorazione. Il trattamento superficiale di lavorazione può proteggere e abbellire il pezzo. Nella lavorazione ci sono varie forme di trattamento superficiale per la lavorazione. Durante la lavorazione è necessario selezionare correttamente il tipo di trattamento superficiale in base alle esigenze di materiale e lavorazione del pezzo.
I tipi comuni di trattamento superficiale per la lavorazione includono principalmente galvanica, nichelatura, placcatura in titanio, placcatura in oro, placcatura in argento, anodizzazione dell'alluminio, infiltrazione, iniezione di olio, sabbiatura, trattamento DLC, trattamento in teflon, tintura nera, placcatura a freddo, ecc. Qui presentiamo diversi tipi comuni di trattamento superficiale e le loro funzioni.
1. Spruzzatura elettrostatica
La spruzzatura elettrostatica utilizza l'azione di un campo elettrostatico ad alta tensione per spostare le particelle di rivestimento con la virgola mobile nella direzione opposta del campo elettrico e adsorbire le particelle di rivestimento sulla superficie del pezzo.
Un rivestimento spesso può essere ottenuto mediante spruzzatura elettrostatica in una sola volta. Il rivestimento in polvere non ha solventi e inquinamento e le condizioni di igiene del lavoro sono migliorate. Vengono adottati nuovi processi come la spruzzatura elettrostatica in polvere, che hanno un'elevata efficienza, buone prestazioni e adatti per la produzione di linee di assemblaggio automatiche e possono essere riciclati. È stato ampiamente utilizzato nel processo automobilistico, nell'isolamento elettrico, nelle valvole resistenti alla corrosione, nelle pompe chimiche e nei pezzi fusi.
2. Placcatura in zinco, cromo, nichel, titanio e argento
Questi metodi di trattamento superficiale servono a rivestire uno strato di pellicola metallica sulla superficie del pezzo in lavorazione per raggiungere lo scopo richiesto.
(1) Galvanizzazione: la zincatura si riferisce alla tecnologia di trattamento superficiale della placcatura di uno strato di zinco sulla superficie del metallo, della lega o di altri materiali per l'estetica e la prevenzione della ruggine.
(2) Cromatura: può rendere i prodotti in metallo più durevoli. La cromatura dura viene utilizzata principalmente per macchinari ad alta temperatura, come gli stampi. La cromatura decorativa serve principalmente a rendere la superficie più luminosa e bella.
(3) Nichelatura: Nichelatura: viene depositata sulla superficie metallica mediante redox per migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura, la bellezza e la lucentezza.
(4) Placcatura in titanio: può prevenire l'inquinamento e non produrrà reazioni allergiche a contatto con il corpo umano. Poiché i composti di titanio hanno molti colori, possono aumentare l'effetto estetico. Allo stesso tempo, il titanio ha, anti-alcali e anti-ossidazione.
(5) Placcatura in argento: ha due funzioni principali, una è decorativa e l'altra è funzionale. Il decorativo viene utilizzato per i test di resistenza all'ossidazione. La funzionalità è utilizzata principalmente nell'industria elettronica, come elettrodi, fili, scosse elettriche, espansioni polari, ecc.
3. Anodizzazione dell'alluminio
L'ossidazione dell'alluminio dell'alluminio è principalmente un processo di ossidazione elettrolitica. In questo processo, l'alluminio e la superficie in alluminio vengono solitamente convertiti in uno strato di pellicola di ossido, con indurimento, decorazione e altre caratteristiche funzionali.
L'anodo di alluminio viene utilizzato principalmente in due aspetti: l'alluminio viene utilizzato all'aperto per formare un film protettivo sulla superficie sulla superficie in alluminio dopo l'anodo, che può evitare l'ossidazione e la corrosione e prolungare la durata. Il secondo è utilizzato nell'elettronica, che può rendere non conduttiva la superficie del guscio del disco rigido e del radiatore e proteggere il circuito e il corpo umano.
4. Infiltrazione
Questo è un processo di sigillatura permeabile microporosa. Processo di sigillatura. Il mezzo di tenuta viene penetrato per penetrazione naturale, pompaggio a vuoto e pressurizzazione per colmare il divario. La funzione principale è quella di sigillare il divario.
5. Sabbiatura
La potenza dell'aria compressa viene utilizzata per formare un raggio di getto per spruzzare il materiale spruzzato sulla superficie del pezzo da trattare ad alta velocità, per modificare l'aspetto della superficie del pezzo. La funzione di questo trattamento superficiale è migliorare efficacemente la resistenza alla fatica dei pezzi e aumentare l'adesione tra i pezzi e il rivestimento e prolungare la durata del film di rivestimento.
Il trattamento superficiale comune dei prodotti di pressofusione di alluminio è la spruzzatura di plastica, la granigliatura, l'elettroforesi, ecc. La pressofusione di alluminio non è adatta all'ossidazione perché la densità della lega di alluminio è elevata e l'effetto dell'ossidazione è scarso. Pertanto, i prodotti in pressofusione di alluminio sono più adatti alla spruzzatura di plastica e più belli.
Il trattamento superficiale comune dei prodotti di finitura CNC è l'ossidazione, la spruzzatura di plastica, la cromatura, ecc. Se si tratta di una lega di alluminio profilata, è adatta per l'ossidazione dell'alluminio, poiché la densità diminuisce e aumenta anche l'estetica complessiva della superficie.
Trattamento termico chimico
Il processo in cui il pezzo in lavorazione entra in contatto e si riscalda con sostanze chimiche e ordina a determinati elementi di entrare nella superficie del pezzo in lavorazione ad alta temperatura è chiamato trattamento termico chimico, come nitrurazione, cementazione, ecc.