10 tendenze di produzione che la tua startup deve conoscere

Probabilmente hai sentito la statistica che 90% delle startup fallirà entro i primi cinque anni. Sicuramente avrai anche sentito parlare delle grandi startup manifatturiere che hanno cambiato il mondo, come SpaceX, Bitmain Technologies e Lightyear. Cosa fanno di diverso queste startup – tra le 10% che alla fine ce la fanno –?

La risposta è abbastanza semplice. Tali startup comprendono l'importanza di rimanere aggiornati sulle tendenze. Queste tendenze includono l'utilizzo di 5 assi Lavorazione CNC, pressofusione di alluminio, robot collaborativi, produzione intelligente, big data, manutenzione predittiva e produzione agile, tra gli altri.

Anche startup di successo capire quel successo deriva dalla conoscenza del settore e dalla capacità di adattarsi a un mondo in continua evoluzione.

Questo articolo si concentra sulle dieci principali tendenze di produzione che devi conoscere per aumentare le possibilità di successo della tua startup anche quando le probabilità sono contro di te.

Dietro le tendenze

Prima di esaminare le tendenze specifiche che danno forma allo spazio produttivo odierno, esaminiamo brevemente l'ambiente in cui si stanno verificando queste tendenze.

Un articolo pubblicato dalla rete multinazionale di servizi professionali, Deloitte, stati, "I cambiamenti economici della produzione e della distribuzione, insieme ai cambiamenti nella domanda dei consumatori e all'emergere di prodotti 'intelligenti', stanno spingendo i produttori a esplorare modi radicalmente nuovi di creare e acquisire valore."

Anche l'articolo di Deloitte suggerisce che "La produzione non riguarda più semplicemente la realizzazione di prodotti fisici". Aggiungendo: "Poiché la tecnologia continua ad avanzare in modo esponenziale, le barriere all'ingresso, alla commercializzazione e all'apprendimento si stanno erodendo".

Secondo per Deloitte, è all'interno di questo ambiente che le startup possono accedere a nuovi strumenti. Tali strumenti aiutano queste aziende a operare su scala ridotta, sfidando entità un tempo dominanti.

Ora, diamo un'occhiata alle tendenze che la tua startup dovrebbe conoscere per avere successo nell'ambiente di produzione di oggi.

1 L'Internet industriale delle cose

L'ambiente di produzione odierno è facilitato dall'integrazione. Questa integrazione è resa possibile dall'Industrial Internet of Things (IIoT).

La società globale di consulenza manageriale, McKinsey & Company, dice che IIoT "consente alle aziende di integrare dispositivi, sensori e macchine utilizzati per i processi di produzione e abilitare una piattaforma comune per la raccolta e l'analisi dei dati registrati da questi sensori e dispositivi".

La capacità di integrare il processo di produzione consente alle aziende manifatturiere di accedere ai dati relativi alle condizioni della macchina. Un sistema integrato consente di garantire che tutti gli aspetti relativi alla produzione vengano aggiornati quando vengono modificate le impostazioni della macchina.

Il vantaggio principale che l'IIoT porta nell'ambiente di produzione è lo smantellamento dei silos. L'idea di silos denota la mancanza di volontà o incapacità di condividere informazioni tra diverse divisioni.

Pertanto, l'IIoT potrebbe facilitare un flusso regolare di informazioni e il processo decisionale. Ciò potrebbe consentire all'azienda di ridurre i costi, semplificare le operazioni e creare un ambiente di lavoro sicuro.

2 Produzione intelligente

L'adozione di tecnologie come IIoT ha portato a un concetto noto come produzione intelligente. Il fornitore di business intelligence MarketResearch.com suggerisce che "la produzione intelligente è una potente forza dirompente con il potenziale per ristrutturare l'attuale panorama competitivo e produrre una nuova serie di leader di mercato".

MarketResearch.com definisce smart manufacturing come mix di tecnologie e soluzioni implementate in un sistema manifatturiero. Queste tecnologie aiutano a ottimizzare l'intero processo di produzione, aumentando i profitti complessivi.

MarketResearch.com identifica alcuni elementi relativi alla produzione intelligente:

• Intelligenza artificiale
• Blockchain nella produzione
• Internet delle cose industriale
• Robotica
• Monitoraggio delle condizioni
• Sicurezza informatica

Uno dei principali motori della produzione intelligente è stato il lancio delle reti di quinta generazione (5G). Il 5G consente alle aziende di introdurre nuove tecnologie come informatica perimetrale. L'edge computing è un modello di elaborazione che archivia e calcola i dati più vicino alla fonte.

3 Grandi dati

Al centro sia dell'IIoT che della produzione intelligente c'è l'idea dei big data. Il fornitore di rapporti sulle ricerche di mercato, Fortune Business Insights, suggerisce che i big data potrebbero aiutare le aziende manifatturiere ad "analizzare i modelli di rischio, mantenere i flussi di lavoro, migliorare la qualità del processo, [e] la produzione", tra gli altri.

Ma cosa sono i big data? Rappresenta tutte le forme di dati raccolti da un'organizzazione. Questi dati possono essere strutturati, semi-strutturati o non strutturati. Spesso tali informazioni arrivano ad alta velocità, diventando monumentali in breve tempo.  

La multinazionale americana della tecnologia International Business Machines (IBM) dice, "I big data presentano molte opportunità e sfide promettenti e differenzianti per i produttori industriali."

IBM aggiunge che "i produttori industriali sono pronti a utilizzare le tecnologie dei big data per capitalizzare ... molte ... fonti di dati per ottimizzare la produzione e le operazioni sul campo e, in alcuni casi, soddisfare le esigenze aziendali chiave integrando i dati da e nei prodotti stessi".

4 robot collaborativi

Le tecnologie sopra menzionate e i dati che facilitano hanno portato a un uso crescente di robot collaborativi nella produzione.   

Scrivendo per Forbes.com, Naveen Joshi Appunti che “Uno dei tipi di macchine di automazione più utilizzati è il robot collaborativo.” Lo stesso scrittore aggiunge che questi robot stanno aiutando i produttori a "raggiungere una maggiore produttività, una maggiore produttività e maggiori guadagni".

Joshi identifica alcuni dei compiti svolti dai robot collaborativi nella produzione:

• Prelievo, imballaggio e pallettizzazione
• Saldatura
• Articoli da assemblare
• Manipolazione dei materiali
• Controllo della qualità dei prodotti

5 La lavorazione CNC a 5 assi

Le startup manifatturiere di successo comprendono l'importanza di eliminare il maggior numero possibile di passaggi per garantire che il processo si svolga senza intoppi e più velocemente. Molte aziende eliminano la necessità di riposizionare costantemente il pezzo tra un'operazione e l'altra. Usano la lavorazione CNC a 5 assi per raggiungere questo obiettivo.

Perché la lavorazione CNC a 5 assi consente a un operatore di spostare uno strumento o parte in cinque diversi assi contemporaneamente, presenta diversi vantaggi. La possibilità di muovere il pezzo o l'utensile su cinque diversi assi consente di lavorare su progetti complessi. Il lavoro viene allestito una sola volta, risparmiando tempo e costi.

6 Manutenzione Predittiva

Un'azienda manifatturiera che non è in grado di mantenere le proprie macchine ben oliate e funzionanti al meglio si troverà spesso a non essere in grado di soddisfare le esigenze dei propri clienti, il che si traduce in una perdita di entrate.

La società di consulenza per le applicazioni aziendali, Hitachi Solutions, dice che "98% di organizzazioni riferiscono che una singola ora di inattività costa loro oltre $100.000".

Questo è il motivo per cui molti produttori che vogliono evitare queste perdite ricorrono alla manutenzione predittiva. Secondo per Hitachi Solutions, la manutenzione predittiva è resa possibile consentendo alle aziende di raccogliere dati per "monitorare le prestazioni delle apparecchiature utilizzando un numero qualsiasi di metriche prestazionali".

Soluzioni Hitachi aggiunge, "Questa intuizione fornisce ai produttori una migliore comprensione di come funzionano i sistemi e quando si guasteranno, consentendo loro di amministrare la manutenzione predittiva e risparmiare tempo prezioso, denaro e risorse nel processo."

7 Personalizzazione e personalizzazione

UN studio pubblicato dalla rivista Procedia Manufacturing conclude: "Nonostante la concorrenza globale, la personalizzazione è una strategia di differenziazione applicata dai produttori per rimanere distintivi".

Aviva Freudmann scrive per il New York Times. Lei dice che tu sia una startup o un marchio affermato, offrire prodotti personalizzati può aiutarti a estendere le tue linee di prodotti e aumentare le vendite. I prodotti personalizzati sono realizzati appositamente per l'individuo.    

L'articolo di Deloitte a cui si fa riferimento in precedenza in questo pezzo Appunti che anche se la personalizzazione e la personalizzazione (create per una nicchia specifica) erano appannaggio dei ricchi, non è più così.

Deloitte aggiunge, "Le tecnologie digitali, in particolare Internet, hanno reso disponibile la personalizzazione e la personalizzazione a un'ampia gamma di consumatori, rendendo più conveniente soddisfare la domanda".

8 Produzione agile

Se c'è qualcosa che il Covid-19 ci ha insegnato, è il fatto che il futuro non è sempre prevedibile. In un tale ambiente, le aziende agili possono resistere a qualsiasi tempesta si trovino nel mezzo. Tali aziende sono quelle che sono agili.

Un'azienda agile si adatta rapidamente ai cambiamenti o addirittura si reinventa se la situazione lo richiede. Mc Kinsey suggerisce che le organizzazioni agili differiscono dalle organizzazioni tradizionali. Le organizzazioni agili "instillano uno scopo comune e utilizzano nuovi dati per dare diritti decisionali ai team più vicini alle informazioni".

Il fornitore di servizi di gestione delle relazioni con i clienti, Salesforce, propone che "i produttori pronti per il futuro rimangono agili di fronte a improvvisi cambiamenti della domanda". Aggiungendo: "L'84% dei produttori Future-Ready afferma di poter reagire rapidamente ai cambiamenti del mercato".

9 Coinvolgimento diretto del consumatore

Amit Samsukha, esperto di e-commerce e consulente IT, scrive per Forbes.com. Lui suggerisce che le aziende che vogliono scrollarsi di dosso gli effetti negativi della pandemia di Covid-19 dovranno trovare nuovi modi per vendere di più. Un modo per farlo è attraverso il modello direct-to-consumer (D2C).

Il modello D2C prevede l'eliminazione dell'intermediario e l'invio dei prodotti dell'azienda direttamente al consumatore.

Samsukha dice che le aziende manifatturiere che adottano questo modello spesso si trovano in grado di gestire l'intero percorso del cliente e migliorare la reputazione del proprio marchio, fornire un'esperienza coerente a tutti i clienti, migliorare la fidelizzazione e aumentare i profitti.

10 Produzione verde

L'idea che i processi di produzione che il mondo ha utilizzato dall'inizio della rivoluzione industriale siano stati dannosi per l'ambiente non è più una novità. Pertanto, i produttori lungimiranti sono alla ricerca di modi sostenibili di produrre beni attraverso il concetto di produzione verde.

Secondo alla United States Environmental Protection Agency (EPA), "Un numero ampio e crescente di produttori sta realizzando notevoli vantaggi finanziari e ambientali da pratiche commerciali sostenibili".

L'APE definisce produzione sostenibile come produzione di "prodotti attraverso processi economicamente validi che riducono al minimo gli impatti ambientali negativi conservando energia e risorse naturali". Aggiunge che la produzione verde può migliorare "la sicurezza dei dipendenti, della comunità e dei prodotti".