Notre processus de production commence par le moulage par injection, où la matière première est façonnée dans la forme souhaitée.
Ceci est suivi d'un ébarbage, d'un ébavurage et d'un usinage CNC pour créer le produit final. Nos installations comprennent huit machines de moulage sous pression allant de 160T à 1000T, quatre centres d'usinage CNC avancés avec des capacités d'usinage 3 axes et 4 axes, vingt tours CNC et deux perceuses.
La qualité de nos produits est assurée par l'utilisation d'instruments d'inspection tels que des détecteurs de rayons X, des machines d'inspection CMM, des compteurs de spectre et des instruments de mesure d'imagerie. Après usinage, la surface des pièces subit un tonnelage et une peinture.
Le poids de nos produits peut varier de 0,01 kg à 10 kg, ce qui les rend adaptés à une variété d'applications telles que les pièces automobiles, les dispositifs médicaux, les équipements marins et navals, les télécommunications et l'industrie textile, entre autres.
Nos produits sont emballés avec soin, chaque pièce étant enfermée dans une boîte de couleur pour l'emballage intérieur et emballée dans des cartons de 18 pièces, avec 32 cartons par caisse en bois pour l'emballage extérieur. AIKEHAN est certifié ISO 9001:2008, garantissant les normes de qualité les plus élevées dans tous les aspects de nos opérations.