Nuestro proceso de producción comienza con el moldeo por inyección, donde la materia prima se moldea en la forma deseada.
A esto le sigue el recorte, el desbarbado y el mecanizado CNC para crear el producto final. Nuestras instalaciones incluyen ocho máquinas de fundición a presión que van desde 160T a 1000T, cuatro centros de mecanizado CNC avanzados con capacidades para mecanizado de 3 y 4 ejes, y veinte tornos CNC y dos máquinas perforadoras.
La calidad de nuestros productos se garantiza mediante el uso de instrumentos de inspección como detectores de rayos X, máquinas de inspección CMM, medidores de espectro e instrumentos de medición de imágenes. Después del mecanizado, la superficie de las piezas se somete a volteo y pintura.
El peso de nuestros productos puede oscilar entre 0,01 kg y 10 kg, lo que los hace adecuados para una variedad de aplicaciones, como autopartes, dispositivos médicos, equipos marinos y de barcos, telecomunicaciones e industria textil, entre otras.
Nuestros productos son empacados con cuidado, con cada parte encerrada en una caja de color para empaque interno y empacados en cajas de 18 piezas, con 32 cajas por caja de madera para empaque externo. AIKEHAN cuenta con la certificación ISO 9001:2008, lo que garantiza los más altos estándares de calidad en todos los aspectos de nuestras operaciones.