Servicio de fundición a presión de aluminio
¿Qué es la fundición a presión de aluminio?
La fundición a presión de aluminio es un tipo de pieza de fundición a presión.
Utiliza una máquina de fundición a presión equipada con un molde de fundición para verter el aluminio o la aleación de aluminio calentado a líquido en la entrada de alimentación de la máquina de fundición a presión.
Después de la fundición a presión por la máquina de fundición a presión, se funden piezas de aluminio o piezas de aleación de aluminio con forma y tamaño limitados del molde.
Estas piezas se denominan normalmente fundición a presión de aluminio.
Beneficios de los servicios de fundición a presión de aluminio
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Tratamiento térmico para servicios de fundición a presión de aluminio
El tratamiento térmico de las piezas fundidas de aluminio se suele dividir en tres pasos:
1. Tratamiento de solución de fundición a presión de aluminio:
La fundición de aluminio se calienta hasta el punto de fusión eutéctica, se mantiene a esta temperatura durante el tiempo correspondiente y luego se enfría rápidamente. El objetivo es hacer que los ingredientes fortificantes se disuelvan bien.
El tratamiento de solución puede mejorar la resistencia y plasticidad de las fundiciones de aluminio y mejorar la resistencia a la corrosión de las aleaciones de aluminio.
El efecto del tratamiento de solución de las fundiciones de aluminio generalmente está relacionado con la temperatura, el tiempo de retención y la velocidad de enfriamiento.
2. Tratamiento de envejecimiento de las piezas fundidas a presión de aluminio:
El tratamiento de envejecimiento de las piezas fundidas de aluminio se puede dividir en envejecimiento artificial y envejecimiento natural.
Envejecimiento artificial de fundiciones de aluminio: las fundiciones de aluminio después del tratamiento de solución deben calentarse a la temperatura establecida, descargarse después de un período de tiempo y enfriarse lentamente en el aire, lo que se denomina T6.
Envejecimiento natural de fundiciones de aluminio: el envejecimiento (T5) se realiza a temperatura ambiente. El tiempo de envejecimiento natural es largo, generalmente no seleccionado.
El tratamiento de envejecimiento es un proceso de descomposición espontánea de una solución sólida sobresaturada de fundición de aluminio, que puede restaurar la red de la matriz de aleación a un estado relativamente estable.
3. Recocido:
El proceso de calentar el aluminio fundido a presión a 300 °C y enfriarlo a temperatura ambiente en un horno después de mantenerlo durante un período de tiempo se denomina recocido.
Durante el proceso de recocido, la solución sólida de la fundición de aluminio se descompone y las partículas de la fase se agregan, lo que puede eliminar eficazmente la tensión interna, mantener la estabilidad dimensional, evitar la deformación y mejorar la plasticidad.
Beneficios del tratamiento térmico de piezas de fundición a presión de aluminio:
1. Homogeneización de elementos de aleación: este es un elemento distribuido uniformemente en toda la matriz, por lo que el rendimiento de la fundición será uniforme.
2. Alivio de tensiones: la generación de tensiones residuales durante la fundición a alta temperatura y el enfriamiento a la temperatura de la solución. Estas tensiones residuales se pueden reducir calentando la fundición a la temperatura intermedia.
3. Estabilidad dimensional y maquinabilidad mejoradas: los cambios en la microestructura pueden hacer que las piezas crezcan con el tiempo. Mantenga tolerancias dimensionales estrechas durante y después del mecanizado, y las piezas fundidas se tratarán con calor para formar una fase de precipitado estable.
4. Mejora de las propiedades mecánicas: el mayor uso del tratamiento térmico es mejorar las propiedades mecánicas y de corrosión mediante la esferoidización de las partículas de la fase constituyente y el endurecimiento por precipitación.
Muy pocas de las propiedades requeridas se optimizan en una sola pieza de fundición a presión. Más a menudo, el tratamiento térmico es un compromiso que maximiza el uso de otras propiedades. Por ejemplo, la resistencia a la tracción y el límite elástico se pueden aumentar, pero esto da como resultado un menor alargamiento. Por el contrario, una mayor elongación da como resultado una menor resistencia a la tracción y a la fluencia.
Capacidades de fundición a presión de zinc y aluminio
La fundición a presión de aluminio es fundición a presión en cámara fría, y la fundición a presión de zinc es fundición a presión en cámara caliente, las cuales pertenecen a la fundición a presión de precisión. El flujo y el principio del proceso son muy similares. Nuestra fábrica cuenta con 4 máquinas de fundición a presión de cámara fría, 3 máquinas de fundición a presión de cámara caliente y más de 20 centros de mecanizado CNC. Brindamos servicios integrales desde la fabricación de moldes, pruebas, producción, empaque y transporte para garantizar el progreso sin problemas de los proyectos de los clientes en la orientación y cooperación profesional.
Por qué elegir los servicios de fundición a presión de aluminio de AIKEHAN
1. fabricante profesional
El proceso de fundición a presión de aluminio consiste en verter el líquido fundido de la aleación de aluminio en el molde y solidificarse en fundiciones bajo presión.
Contamos con grandes equipos y un equipo de fabricación compuesto por trabajadores experimentados, que aseguran la calidad de los productos.
Fábrica con 180-1260 toneladas de máquina de fundición a presión en frío, utilizando fundición a alta presión. Nuestros productos no solo tienen un alto grado de tolerancia superficial, buena rugosidad y alta resistencia, sino que también tienen una alta eficiencia de producción, al menos 50000 piezas por mes.
Equipo de fábrica:
Máquina de fundición a presión con 180 toneladas a 1260 toneladas de robots, 12 centros de mecanizado CNC, 20 tornos CNC, taladradora y roscadora automática, rectificadora vibratoria, granalladora, máquina de escribir láser, torneado CNC, pulso eléctrico, corte de alambre, fresado, molienda, CMMPrecio competitivo y muestras gratis
2. Servicio OEM/ODM
3.Certificados
Contamos con certificados ISO,TUV e IATF16949.
4.QC y servicio postventa
Nuestra tasa de desecho de productos se controla dentro de 2%. Al mismo tiempo, también estamos equipados con un CMM para detectar y controlar la tolerancia y el tamaño del producto dentro del rango de requisitos del cliente, y su tolerancia es 0.0005. Inspeccionaremos 100% antes del envío. También brindamos servicio de ensamblaje si el cliente lo requiere.
Enviaremos muestras gratuitas a nuestros clientes para confirmar antes de la producción por lotes. En caso de problemas de calidad del producto, nos haremos cargo de las pérdidas correspondientes después de la inspección y confirmación de que es un problema en nuestro proceso de producción.
Las diferencias entre la fundición a presión de aluminio por gravedad y la fundición a presión de aluminio
Características de fundición a presión de aleación de aluminio:
1. Buena superficie, alcanzando generalmente ra6.3 o incluso Ra1.6.
2. El producto tiene alta estanqueidad al aire, alta resistencia a la fundición y dureza superficial, pero baja elongación.
3. El molde tiene un alto costo y una corta vida útil.
4. Alta productividad.
5. Puede producir piezas de paredes delgadas con un pequeño margen de mecanizado.
Características de fundición por gravedad de aleación de aluminio:
1. La superficie del producto no es lisa y es fácil producir hoyos después del granallado.
2. Las piezas de fundición de aluminio tienen pocos orificios de aire y pueden tratarse térmicamente.
3. El producto tiene baja densidad y poca resistencia, pero alta elongación.
4. El molde tiene un bajo costo y una larga vida útil.
5. La baja eficiencia de producción aumenta los costos de producción.
6. El proceso es relativamente simple, lo que no es adecuado para la producción de piezas de paredes delgadas.
La fundición por gravedad de aleación de aluminio se refiere al proceso de inyección de aluminio fundido en el molde bajo la acción de la gravedad terrestre. La fundición por gravedad se divide en fundición con molde de arena, fundición con molde de metal (molde de acero), fundición con espuma perdida, etc.
El molde más utilizado es el molde de acero, las piezas fundidas están hechas de acero aleado resistente al calor. La resistencia, el tamaño y la apariencia de las fundiciones de aluminio fundido son más altas que las de otros procesos de fundición.
La masa fundida de aluminio de la fundición por gravedad generalmente se vierte manualmente. Se basa en el peso propio del metal fundido para llenar la cavidad, evacuar, enfriar y abrir el molde para obtener muestras. El flujo del proceso generalmente incluye fundición de aluminio fundido, relleno de fundición, escape, enfriamiento, apertura de moldes, limpieza de producción, tratamiento térmico y procesamiento.
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