Empresa de mecanizado CNC: Servicio de máquina CNC
¿Qué es el mecanizado CNC?
La abreviatura de máquina herramienta de control numérico por computadora de mecanizado CNC se refiere a un método de proceso para mecanizar piezas en máquinas herramienta CNC.
Las reglas de proceso del procesamiento de máquinas herramienta CNC y el procesamiento de máquinas herramienta tradicionales son generalmente consistentes, pero también ha habido cambios significativos. Un método de mecanizado que utiliza información digital para controlar el desplazamiento de piezas y herramientas. Es una forma efectiva de resolver los problemas de variedad de piezas intercambiables, lotes pequeños, formas complejas y alta precisión y realizar un procesamiento eficiente y automático.
Las máquinas herramienta controladas por índice CNC se programan y operan mediante lenguaje de mecanizado CNC, generalmente código G. El lenguaje de código G de mecanizado CNC informa a la máquina herramienta CNC qué coordenadas de posición cartesiana utilizar para la cuchilla CNC de mecanizado, y manipula la velocidad de corte de la cuchilla CNC y la relación de velocidad del cojinete del husillo, así como su cambiador de herramientas especial, refrigerante y otras funciones.
Solicitar presupuesto
"*" señala los campos obligatorios
Centro de mecanizado CNC
En comparación con el mecanizado manual, el mecanizado CNC tiene grandes ventajas. Por ejemplo, las piezas producidas por el mecanizado CNC son muy precisas y precisas, el mecanizado CNC puede producir piezas con diseños de apariencia complicados que no se pueden realizar mediante el mecanizado manual.
La tecnología de mecanizado CNC ha sido ampliamente promovida. La mayoría de los talleres de mecanizado tienen la capacidad de mecanizado CNC.
Los métodos de mecanizado CNC más comunes en los talleres de mecanizado típicos son los centros de mecanizado CNC y las máquinas herramienta CNC de corte por hilo EDM (descarga por chispa).
Las herramientas especiales para la realización de centros de mecanizado CNC se denominan fresadoras CNC o centros de mecanizado CNC.
El torno CNC que realiza el fresado de la máquina herramienta CNC se denomina centro de torno CNC.
El código G de mecanizado CNC se puede escribir manualmente, pero el taller de mecanizado general utiliza el software CAM (diseño y fabricación asistidos) para cargar automáticamente el documento CAD (diseño y diseño asistidos) y convertirlo en el flujo de programa del código G para operar el CNC herramienta de máquina.
Torneado CNC
El torneado CNC es uno de los métodos más utilizados en el mecanizado CNC.
En los tornos CNC, el movimiento de rotación de la pieza de trabajo es el movimiento principal, y la herramienta de torneado realiza el movimiento de avance, los principales objetos de procesamiento son las partes del giroide.
Los contenidos básicos del procesamiento de torneado incluyen: torneado del círculo exterior, torneado de la cara final, taladrado, escariado, taladrado, roscado, roscado, etc. De acuerdo con las características de procesamiento de los tornos CNC, se puede decir que todas las piezas de trabajo que se pueden sujetar en tornos CNC se pueden procesar con tornos CNC.
Ventajas y desafíos del mecanizado CNC:
1. Cuando se cambian las piezas de mecanizado, generalmente solo se necesita cambiar el programa CNC, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de producción.
2. Producción en masa, fácil de controlar la calidad del producto.
3. La máquina herramienta tiene alta precisión, buena rigidez y alta productividad.
4. Puede llevar a cabo un enlace de múltiples coordenadas, puede procesar piezas con formas complejas e incluso procesar algunas piezas de procesamiento no observables.
5. Alta precisión de mecanizado.
6. La máquina herramienta tiene un alto grado de automatización.
Un buen plan de proceso de mecanizado CNC debe considerar los siguientes puntos
1. Si se pueden cumplir los requisitos técnicos de las piezas.
2. Si se puede mejorar la eficiencia del mecanizado CNC.
3. El costo de procesamiento es bajo.
4. El control de calidad es bueno.
Por lo tanto, el plan general del proceso de mecanizado CNC suele ser el siguiente:
1. Selección de máquinas herramienta CNC.
2. Seleccione un método de procesamiento.
3. Determine el método de sujeción de la pieza y seleccione la sujeción.
4. Método de posicionamiento.
5. Requisitos de inspección y métodos de inspección.
6. Seleccione Herramientas.
7. Control de errores y control de tolerancia durante el procesamiento.
8. Definir el proceso CNC.
9. Secuencia CNC.
10. Seleccione los parámetros de corte.
11. Con mesa de programa de mecanizado CNC.
Ningbo Aikehan Metal Products Co., Ltd. es una empresa especializada en la producción de productos mecanizados, piezas, productos de fundición a presión de aluminio, productos de fundición a presión de zinc, incluido el soporte para una variedad de métodos de tratamiento de superficies como rociado, pintura, oxidación , etc., en el mecanizado Tenemos una experiencia muy rica y una tecnología bastante madura en el campo. La división del trabajo entre varios departamentos es clara y la relación es estrecha.
En la actualidad, contamos con 13 centros de mecanizado CNC, más de 30 tornos CNC y máquinas de inspección de tres coordenadas.
Material de mecanizado CNC
La mayoría de los materiales utilizados en el mecanizado CNC son aleaciones de aluminio 6061-T6 y 6063-T6, que tienen buena maquinabilidad, excelentes características de soldadura y propiedades de galvanoplastia, fuerte resistencia a la corrosión, alta tenacidad, sin deformación después del procesamiento y materiales densos y sin defectos. . Excelente efecto de oxidación y otras excelentes características.
El latón también es uno de los materiales comúnmente utilizados debido a su alta resistencia, dureza y resistencia química, también existen excelentes propiedades mecánicas de corte.
Los materiales de acero inoxidable también se utilizan a menudo en el mecanizado CNC, el acero inoxidable 304 tiene las características de un buen rendimiento de procesamiento y una alta tenacidad.
También se usa más acero, y comúnmente se usa acero 45, que tiene alta resistencia y buena maquinabilidad.
Tiempo y tamaño de mecanizado CNC
El mecanizado generalmente se calcula en función del tiempo de procesamiento, por lo que elegir herramientas de alta calidad y elegir una ruta de herramienta de mecanizado correcta puede reducir efectivamente el costo de procesamiento.
La precisión de mecanizado es muy alta, el estándar de tolerancia es de 0,005 mm, el tamaño máximo que se puede mecanizar es de 800 mm x 500 mm x 300 mm, el diámetro del torno CNC no supera los 250 mm x 100 mm y el rango de recorrido de la herramienta es 300 mm.
Por supuesto, un maestro de mecanizado con experiencia es indispensable, lo que puede reducir de manera muy efectiva el costo de mecanizar piezas.
Superficie de mecanizado CNC
El producto mecanizado CNC se puede tratar con algún tratamiento de superficie para desempeñar un papel protector y ser hermoso.
Como resultado, la antioxidación y la anticorrosión del producto tratado en la superficie mejorarán en gran medida.
Los métodos de tratamiento de superficies comúnmente utilizados son: anodizado, pulverización, pintura al horno, galvanoplastia, electroforesis, pulido, granallado, etc., estos son más métodos utilizados.
Por supuesto, es necesario hacer sugerencias razonables y usarlas de acuerdo con la situación real del producto y los requisitos del cliente, para obtener el doble de resultado con la mitad de esfuerzo, porque algunos materiales no son adecuados para el tratamiento de superficies individuales.
Solicitar presupuesto
"*" señala los campos obligatorios
Spanish 
English 
Italian 
French 
Portuguese 
German 
Danish 
Dutch