Metalpladefabrikation
Stempling
Stempling er en metalbearbejdningsmetode baseret på metalplastisk deformation. Den bruger matrice og stemplingsudstyr til at udøve pres på metalpladen for plastisk at deformere eller adskille metalpladen, hvorved der opnås dele (stemplingsdele) med en bestemt form, størrelse og ydeevne.
Procesflowet er som følger:
1. Adskillelsesproces
Dette er processen med at adskille eller delvist adskille en del af et ark eller et ødelagt stykke fra en anden del.
Denne proces pakker klipnings- og blankingprocesser.
Klipning:
Arket skæres med et klippeblad for at adskille det langs omkredsen, der ikke er lukket.
Blanking:
Blanking - emnet er fuldstændig adskilt fra arket langs den lukkede kontur, og den udstansede del er emnet. Stansning - affaldet adskilles fuldstændigt fra arbejdsemnet langs den lukkede kontur, og den udstansede del er skrot. Trimning – Skær det overskydende materiale af ved kanten af det hule emne opnået ved at tegne for at få det til at få en bestemt pæn form.
2. Deformationsproces
Deformation er processen med at ændre den geometriske form af en del af arket. Dette omfatter: bukning, trækning, formning, kold ekstrudering og andre processer.
Bøjning:
Bøjning af et fladt emne for at få den plane form til at skære hinanden til en tredimensionel form.
Tegning:
Presning af et fladt emne i en hul del af den ønskede form, eller yderligere ændring af form og størrelse af en hul del.
3. Formning
Stemplingsdelene deformeres med præcision for at få emnet til at få den nøjagtige form og størrelse. Inklusive formning, halsudskæring, flangening, delstøbning
Form:
De pressede dele opnået ved stempling udsættes for efterbehandling og deformation for at opnå den nøjagtige form og størrelse af emnet.
Indsnævring:
Diameteren af den åbne ende af det hule emne eller rør gøres lille for at opnå et emne med en flettet form.
Flange:
Tryk hullet på emnet eller det nederste hul på det hule emne ind i en flange, der er større end huldiameteren eller en lodret kant af andre former.
Delvis dannelse:
Tryk det flade emne ind i en bølgende form.
4. Kold ekstrudering
Metallet ekstruderes i formhulrummet for at producere plastisk deformation, og emnet omdannes til en del af den nødvendige form, størrelse og visse ydeevne.
Anmode om et tilbud
"*" indikerer påkrævede felter
Laserskæringsservice
Laserskæring har karakteristika af høj kvalitet, hurtig hastighed og stærk tilpasningsevne. Sammenlignet med stempling af komplekse, multi-variety, små og mellemstore batchdele, kan den skæres direkte uden at åbne matricen og programmere i henhold til emnetegningen, dannes uden grater og behandle tykkere dele, den er smallere end luftspalten , med god vinkelrethed, høj præcision og lille varmepåvirket zone. Hurtigere end trådskæring.
CNC bukke service
Bøjning er processen med at danne et emne med bukkemaskinen og tilhørende bukkematrice, hvilket kan forbedre emnets styrke.
Metal stempling service
Stempling er en effektiv produktionsmetode. Ved at bruge sammensatte matricer, især multi-station progressive matricer, kan flere stanseprocesser fuldføres på én presse (enkelt station eller multi-station), og den fuldautomatiske produktion fra båndafrulning, nivellering, blankning til formning og efterbehandling kan realiseres . Typisk kan der produceres hundredvis af stykker i minuttet. Sammenlignet med andre bearbejdnings- og plastbearbejdningsmetoder har stempling mange unikke fordele i teknologi og økonomi. De vigtigste forestillinger er som følger.
(1) Stemplingsprocessen har fordelene ved høj produktionseffektivitet, bekvem betjening, nem realisering af mekanisering og automatisering. Dette skyldes, at stempling er afhængig af stemplingsmatricer og stemplingsudstyr for at fuldføre processen. Den almindelige presses slag kan nå dusinvis af gange i minuttet, og højhastighedstrykket kan nå hundredvis eller endda tusindvis af gange i minuttet. Der kan fremstilles én stemplet del pr. stampeslag.
(2) I stemplingsprocessen, fordi matricen sikrer dimensions- og formnøjagtigheden af stemplingsdelene, vil den generelt ikke beskadige overfladekvaliteten af stemplingsdelene. Matricens levetid er generelt lang, stemplingskvaliteten er stabil, udskifteligheden er god, og den har egenskaberne "identisk".
(3) Stempling kan behandle dele med et stort størrelsesområde og kompleks form, såsom sekundviseren af ure og ure, langsgående bjælker til biler, dækkende dele osv. Ud over den kolde deformationshærdende effekt af materialet i stemplingsprocessen , stemplingsstyrken og stivheden er meget høj.
(4) Stempling producerer generelt ikke spåner og affaldsmaterialer, med mindre materialeforbrug og intet behov for andet varmeudstyr. Derfor er det en materialebesparende og energibesparende behandlingsmetode, og prisen på stempling af dele er lav.
Svejseservice
"Svejsning" er en proces og forbindelsesmetode, der gør det muligt for to emner at producere atombinding ved opvarmning eller tryksætning (eller begge dele). Svejsning er meget brugt til metal og ikke-metal. Metalsvejsning kan opdeles i tre kategorier i henhold til proceskarakteristika: smeltesvejsning, tryksvejsning og lodning. Almindelige svejseprocesser omfatter sekundær lysbuesvejsning, argonbuesvejsning, elektrisk svejsning, robotsvejsning og kontaktsvejsning. Processen er hovedsageligt at samle og svejse to eller flere dele sammen for at opnå formålet med at behandle færdige produkter eller samle tilbehør, eller det er nødvendigt at svejse kantsømmen på en enkelt del for at gøre bøjningskanten nøjagtig for at øge foldestyrken.
Vi kan producere stemplingsmatricer
En stanseform er en speciel proces med udstyr, der behandler materialer (metal eller ikke-metal) til dele (eller halvfabrikata) i processen med koldstempling, hvilket kaldes koldstempling (almindeligvis kendt som koldstempling). Stempling er en trykbearbejdningsmetode, som bruger matricen installeret på pressen til at påføre tryk på materialet ved stuetemperatur for at forårsage adskillelse eller plastisk deformation for at opnå de nødvendige dele.
Matricen, der bruges til stempling, kaldes stamping die eller die for korte. En stanseform er et specielt værktøj til batchforarbejdning af materialer (metal eller ikke-metal) til nødvendige stemplingsdele. Stempling spiller en vigtig rolle i stempling. Uden kvalificerede stansematricer er det vanskeligt at udføre massestempling; Uden avancerede stemplingsmatricer er det umuligt at realisere den avancerede stemplingsproces. Stemplingsprocessen og formen, stemplingsudstyret og stemplingsmaterialerne udgør de tre hovedelementer i stemplingsbehandlingen. Stemplinger kan kun opnås ved at kombinere dem.60 ~ 70% af verdens stålprodukter er plader, hvoraf de fleste er færdige produkter fremstillet ved stempling. Karosseri, chassis, olietank, radiator, kedeltromle, beholderskal, motor, elektrisk jernkerne siliciumstålplade osv. er alle stemplet. Der er også et stort antal stemplingsdele i instrumenter, husholdningsapparater, cykler, kontormaskiner, husholdningsapparater og andre produkter.
Normalt bearbejdes koldstemplede dele ikke længere eller kræver kun en lille mængde bearbejdning. Præcisionen og overfladetilstanden af varme stemplingsdele er lavere end kolde stemplingsdele, men de er stadig bedre end støbegods og smedninger, og forarbejdningsmængden er mindre.
Stempling er en effektiv produktionsmetode. De sammensatte matricer, især multi-position progressive matricen, kan bruges til at fuldføre flere stemplingsprocesser på én presse og realisere den fuldautomatiske produktion fra strimmeludrulning, nivellering og blanking til formning og efterbehandling. Høj produktionseffektivitet, gode arbejdsforhold og lave produktionsomkostninger. Typisk kan der produceres hundredvis af stykker i minuttet.
Anmode om et tilbud
"*" indikerer påkrævede felter
Danish 
English 
Italian 
Spanish 
French 
Portuguese 
German 
Dutch