Zamak Die Casting

Nu kan du forstå, hvorfor alle taler om Zamak-legeringerne. Bestræbelsen på at udvikle en bedre legering til fremstilling af forskellige produkter førte til opdagelsen af Zamak-legeringerne. Disse er unikke legeringer, der kombinerer forskellige råmetaller som zink, aluminium, kobber og magnesium.

De er en hybrid af legeringer, der giver fordelene ved alle metalelementerne kombineret for at danne dem. Der er dog en anden unik funktion. Zamak-legeringer indeholder 5% aluminium, hvilket gør dem unikke og bedst til trykstøbeprocessen.

Zinklegeringer bidrager også til Zamak-støbeprocessen, fordi den er let at arbejde med og sej. Samlet set har de dele, der er fremstillet ved hjælp af Zamak-støbeprocesserne, fremragende fysiske og mekaniske egenskaber efter varmkammer-støbeprocessen.

Sådan fungerer Zamak Die Casting

Mange produktionsingeniører vil vælge Zamak trykstøbning produktion, fordi processen kan spare tid og ressourcer. Zamak trykstøbning involverer brug af Zamak legeringer, som er nemme at smelte og modificere til forskellige dele. Zamak-legeringerne omdannes til en smeltet form under varme under støbeprocessen med varmt kammer. Efter konvertering hælder produktionsingeniørerne den smeltede legering i et formhulrum.

I formhulrummet tager de smeltede legeringer den ønskede form, og delen dannes efter afkøling. Disse dele har en imponerende langsigtet dimensionsstabilitet og mange andre funktioner.

Er Zamak Die Casting idiotsikker?

Når erfarne produktionsingeniører håndterer processen, kan vi garantere de bedste Zamak-kammertrykstøbningsresultater. Hovedideen er, at produktionen skal ske ved en lav smeltetemperatur, og indstillingerne af trykstøbemaskinen skal være perfekte.

Der er dog nogle ting at bemærke om trykstøbeprocessen. Den første er, at brug af en koldkammer trykstøbningsmetode muligvis ikke giver de bedste resultater. Produktionsingeniørerne skal også nøje overvåge temperaturen under trykstøbning. Temperaturkontrol er afgørende, fordi legeringen kan blive kompromitteret, hvis temperaturen er for lav.

Der bør heller ikke være spor af bly eller tin, når legeringerne til zamak kombineres. De uønskede legeringer kan gøre produktet udsat for korrosion.

Uanset alle disse ulemper, har du ingen bekymringer om produktets effektivitet, når du køber Zamak trykstøbedele fra vores virksomhed. Aikehan har et velplejet og erfarent team af produktionsingeniører, der er uddannet til at undgå de fejl, der kan ødelægge de endelige produkter lavet gennem Zamak trykstøbning.

Vi har været i branchen i mange år og har etableret langsigtede relationer med velrenommerede leverandører af råvarer som zink, aluminium og andre materialer.

Fordele ved Zamak Die Casting

Kombinationen af aluminium, magnesium og andre zinklegeringer giver en fremragende balance, der gør slutprodukterne blandt de bedste på markedet. Der er en massiv efterspørgsel efter produkter fremstillet af Zamak trykstøbning.

Her er nogle af de vigtigste fordele:

Imponerende korrosionsbestandighed

Delene fremstillet af Zamak-legeringer er garanteret at modstå korrosion, uanset om du installerer dem udendørs. For eksempel designer vi de bedste dørgreb fra disse Zamak-legeringer, som tåler tidens tand mod korrosion. Vi er glade for, at produkterne bliver perfekte, fordi korrosionsbestandighed er en af de vigtigste faktorer, købere overvejer, før de foretager et køb.

Fremragende termisk ledningsevne

Zinkstøbning er fremragende, men produkterne fremstillet gennem Zamak trykstøbning giver dele, der har en betydelig varmeledningsevne. Dette gør dem til en god mulighed for brug indendørs og udendørs.

Lavt smeltepunkt

Der er stor efterspørgsel efter Zamak trykstøbningsprodukter, fordi de har en tendens til at holde længere end produkter fra trykstøbning af aluminium eller ved brug af en zinklegering til et projekt. Zamak-legeringer holder længere på grund af deres lave smeltepunkt.

Samlet set er det nemmere at arbejde med zamak-legeringerne, fordi de er mere holdbare og stærkere. Derfor udføres projekter, der involverer fremstilling af dele med tyndere vægge, bedst med Zamak-legeringer.

Der er stor efterspørgsel efter disse dele i flere industrier, herunder bilproducenter, elektriske husholdningsarmaturer og producenter af kabelterminaler.

Varmebehandling

Fremstilling af dele gennem Zamak trykstøbning vil kræve noget varme. Varmebehandlingen er udført for at hjælpe med at forbedre legeringens egenskaber som duktil styrke, holdbarhed, sejhed og korrosionsbestandighed. De sidste dele giver styrke og kan bruges på forskellige måder, herunder fremstilling af dørhåndtag.

Derfor er varmebehandling afgørende for at undgå adskillige mangler under Zamak-støbeprocessen. For eksempel vil du ikke have nogen bekymringer om revner på delene, blæsehuller eller blærer på den færdige overflade.

Produktbeskrivelse – Zamak Die Casting

Her er en oversigt over, hvordan de færdige produkter vil føles, og hvordan de fungerer:

Produkt materiale

Disse legeringer er lavet af Zamak 3, zamak 5 og fabrikat 7. Materialevalget afhænger af projektopgaven. For eksempel bruges et hvilket som helst af elementerne, når man laver dørhåndtag til et hjem.

Overfladebehandling

Zamak trykstøbningsprodukter afsluttes ved at lave en perfekt forkromning over produktets overflade. Denne efterbehandling har konsekvent hjulpet med at få disse dele til at sælge hurtigere på markedet.

Produktstandard

Produktstandarden er normalt i overensstemmelse med kundens produktkort. For eksempel kræver nogle projekter, at de sidste dele er af standarder som DIN, GB, ISO, JIS, BA eller ANSI. Desuden falder delene ind under AKH klassetrin.

Kontakt os for at bestille Zamak støbedele i dag

Send os din kundekontaktformular, så vi kan kontakte dig for at give mere vejledning om bestilling af nogen af disse produkter.