Wat zijn de vereisten en selectie van bewerkingsmethoden voor precisiemechanische onderdelen?

1. Vereisten voor vakmensen: alleen ervaren vakmensen kunnen een wetenschappelijke, nauwkeurige en efficiënte processtroom formuleren. Het technologische proces is de leidende norm voor de verwerking van fijnmechanische onderdelen en de basis van NC-programmering. Slecht vakmanschap, de hele fabriek is druk!

2. Nauwkeurigheidseisen apparatuur: de nauwkeurigheid van de geselecteerde verwerkingsapparatuur zelf moet voldoen aan de nauwkeurigheidseisen voor de verwerking van fijnmechanische onderdelen. Als de nauwkeurigheid van verwerkingsapparatuur niet aan de vereisten kan voldoen, is er geen manier om precisieonderdelen te verwerken die aan de vereisten voldoen.

3. Vereisten voor operators: operators zijn technische ingenieurs die direct betrokken zijn bij de operatie ter plaatse. Ze moeten de processtroom strikt implementeren, beschikken over de meest elementaire bedieningsapparatuur, armaturen en gereedschappen, en hebben een rijke ervaring en een sterk praktisch vermogen. Het kan het probleem daadwerkelijk oplossen.

4. Eisen aan meetgereedschappen: de kwaliteit van meetgereedschappen heeft direct invloed op de testresultaten van precisieonderdelen. Als het meetapparatuur is, is er geen manier om de vereiste tolerantienauwkeurigheid te detecteren. Dan heeft het geen mogelijkheid om precisie-onderdelen te evalueren, laat staan om ingenieurs richtlijnen en gegevens voor kwaliteitsverbetering te geven.

5. Vereisten voor materialen: materialen hebben zeer verschillende vereisten voor de verwerking van fijnmechanische onderdelen en verschillende materialen hebben verschillende verwerkingseigenschappen. De vereisten voor verwerkingsparameters zijn ook anders. We moeten geschikte snijgereedschappen, omwentelingen, voedingssnelheid en verschillende verwerkingsparameters selecteren op basis van de verwerkingsprestaties van materialen.

6. Vereisten voor tolerantienauwkeurigheid: de tolerantienauwkeurigheid is rechtstreeks van invloed op de selectie van verwerkingstechnologie, verwerkingsapparatuur en verwerkingsparameters. Dit vereist van onze procesingenieurs en operators een kwantitatief en nauwkeurig begrip van tolerantienauwkeurigheid, om precisieonderdelen te verwerken die aan de vereisten voldoen.

7. Vereisten voor de omgeving: de verwerkingsomgeving verwijst naar de omgeving waar de machine- en apparatuurwerkplaats zich bevindt, die moet voldoen aan de vereisten voor de verwerking van precisieonderdelen. Soms vloertrillingen en lawaai of overmatige luchtzuiverheid en stof. Temperatuur en vochtigheid zijn van invloed op de precisie en stabiliteit van precisiebewerkingsonderdelen.

CNC-bewerking van mechanische onderdelen bestaat uit basisoppervlakken zoals vlak, cilindrisch buitenoppervlak, cilindrisch binnenoppervlak of gebogen oppervlak en vormende oppervlakken die zijn gevormd als gevolg van verschillende structurele vormen. Elk oppervlak heeft verschillende verwerkingsmethoden. Bij het selecteren van de bewerkingsmethode van CNC-reserveonderdelen, worden de bijbehorende bewerkingsmethode en het bijbehorende schema geselecteerd op basis van de bewerkingsnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid, materiaal, structurele vorm, grootte en productietype van de onderdelen.

1. Selectie van bewerkingsmethoden voor het buitenoppervlak van CNC-onderdelen
De belangrijkste bewerkingsmethoden van het buitenoppervlak zijn draaien en slijpen. Wanneer de oppervlakteruwheid klein moet zijn, is nabewerken ook vereist. Afhankelijk van de vereisten van het bewerkingsoppervlak, structurele kenmerken van onderdelen, productietype, type blanco, materiaalprestaties, grootte, geometrische nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid, kan de veldapparatuur met geschikt bewerkingsschema worden geselecteerd in combinatie met omstandigheden.

2. Selectie van de vliegtuigverwerkingsmodus voor de verwerking van CNC-reserveonderdelen
De belangrijkste verwerkingsmethoden van het vliegtuig zijn frezen, schaven, draaien, slijpen, trekken, enz. Het vliegtuig met hoge precisie moet ook vaak worden geslepen of geschraapt.

3. Selectie van bewerkingsmethode voor binnenste gatoppervlak van CNC-reserveonderdelen
De bewerkingsmethoden voor het binnenste gat omvatten boren, ruimen, kotteren, trekken, slijpen en afwerken. De grootte van de voorvorm en de grootte van de voorvorm moeten redelijkerwijs worden geselecteerd op basis van de specifieke vereisten van de voorvorm en de productieomstandigheden.

4. Selectie van de bewerkingsmethode voor vlakke contouren
De vlakke contour bestaat meestal uit rechte lijnen, bogen of verschillende krommen. NC-freesmachines met drie coördinaten worden meestal gebruikt voor bewerkingen met twee assen en halve coördinaten.