Service de traitement de surface

Service d'anodisation

Oxydation anodique en tant que nouvelle technologie d'oxydation anodique, de la poudre magnétique telle que Fe3O4, CrO2, TiO2, de la poudre extra-dure telle que Al2O3, SiC, SiN et de la poudre conductrice telle que du graphite (au niveau du micron) sont ajoutées à l'acide sulfurique, à l'acide oxalique et au trisodium électrolyte phosphate respectivement pour les mettre en suspension dans l'électrolyte pour l'oxydation anodique. Ce processus présente les avantages d'une opération facile, d'un équipement simple et d'un faible coût. Par rapport à l'oxydation anodique conventionnelle, sa vitesse d'oxydation, sa température de fonctionnement supérieure et ses performances de film sont considérablement améliorées.

Avantage

1. Anticorrosion. La course du film d'oxyde peut couper le contact entre l'air et les profilés en aluminium, afin d'éviter la corrosion.
2. Prévenir l'électricité STATIQUE. En plus de la résistance à la corrosion, le film d'oxyde peut également empêcher l'électricité statique. Ainsi, beaucoup d'établi antistatique, un hangar propre aiment utiliser de l'aluminium de communication pour fabriquer, peuvent réduire l'adhérence de la poussière, faciles à nettoyer. Profilé aluminium industriel
3. Belle et généreuse. Après les profilés en aluminium industriels anodisés, la surface est brillante comme neuve et le temps de service est long. Utilisé pour fabriquer une couverture d'équipement, une clôture de protection, etc., belle et généreuse. Et l'oxydation peut avoir un grand choix de couleurs, comme le champagne, l'acier, etc., reflétant le rôle décoratif des profilés en aluminium.
4. Santé et sécurité. Profil après traitement de surface, la fin ne peindra pas, ne produira pas de formaldéhyde et d'autres gaz, santé et sécurité, faible coût de maintenance.

Service de sablage

Le nettoyage par grenaillage est une sorte de nettoyage sans contact utilisant un projectile à grande vitesse à longue distance. Le processus n'est pas limité par la taille, la forme et le poids de la pièce à nettoyer. Petites vis, écrous, grandes voitures de train, dix mille tonnes de coque de navire, Simple à une plaque plate, complexe à la chemise d'eau de refroidissement du cylindre moteur, De quelques grammes à un million de tonnes, le grenaillage peut être utilisé pour le nettoyage.

Le nettoyage par grenaillage consiste à utiliser la force centrifuge de la turbine sur la tête de la grenailleuse à grande vitesse pour projeter l'abrasif à une vitesse linéaire élevée sur la surface de l'acier à traiter, pour frapper et meuler, pour enlever le peau d'oxyde et de rouille à la surface de l'acier, et produire une certaine rugosité.

Service de sablage

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    Avantage

    1. Force de nettoyage - la soi-disant machine de nettoyage par grenaillage consiste à utiliser un équipement mécanique pour notre sable d'acier ou notre grenaille d'acier pour une projection à grande vitesse, la force de chute à grande vitesse peut nettoyer la surface de la pièce. Afin de pouvoir effectuer un nettoyage plus efficace et minutieux de chaque partie de la pièce, une machine de nettoyage par grenaillage est utilisée par opération centrifuge, pour assurer que chaque partie.
    2. Longue durée de vie - nous avons également mentionné ci-dessus le principe de fonctionnement de la machine de nettoyage par grenaillage, l'utilisation de grenaille d'acier à grande vitesse pour utiliser la vitesse de déclin de la fondation du pieu de la pièce et obtenir l'effet de nettoyage. Afin de répondre aux besoins de travail de la grenailleuse, une plaque de protection sera ajoutée à la zone d'isolation thermique de la salle de nettoyage pour protéger la mémoire de la grenailleuse.
    3. faible coût - en raison des besoins de son travail, la grenailleuse est installée avec plusieurs équipements de support différents, afin de garantir qu'il n'y aura pas d'erreurs dans le processus de fonctionnement.

    Service de polissage

    Service de polissage

    Le polissage est une méthode de polissage pour éliminer la surface lisse de la partie convexe par polissage après l'élimination de la déformation plastique de la surface du matériau. Les articles couramment utilisés comprennent la pierre à huile, la meule brute, le papier de verre, etc., qui sont principalement actionnés manuellement. Pour la rotation de pièces spéciales telles que des surfaces solides, des outils tels qu'une table rotative peuvent être utilisés, et la méthode de super meulage peut être utilisée pour celles dont la qualité de surface est élevée.

    Avantage

    1. Protection de l'environnement, le nano-liquide de polissage est très respectueux de l'environnement, les déchets liquides peuvent être directement évacués sans causer de pollution, et peuvent également être légèrement traités et recyclés. Et aucune pollution à l'environnement de traitement, s'adapter à la direction de développement de la fabrication verte.
    2. Opération simple, le nano polissage au plasma adopte un équipement de contrôle automatique spécial, une opération simple, une maintenance pratique.
    3. Faible coût, faibles coûts de traitement, propice à la promotion, et peut réduire le nombre de travailleurs et réduire les coûts de main-d'œuvre. En même temps, il peut également économiser de nombreuses consommations de matériaux causées par le polissage mécanique artificiel, le polissage électrolytique, le polissage chimique et d'autres méthodes de polissage traditionnelles pour les clients.
    4. Un équipement de contrôle automatique à haut rendement grâce à des agents spéciaux peut obtenir un effet de galvanoplastie miroir en dix secondes à deux minutes, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

    Service de galvanoplastie

    Processus de fixation d'un film métallique à la surface d'un métal ou d'un autre matériau au moyen de l'électrolyse. Il peut prévenir la corrosion, améliorer la résistance à l'usure, la conductivité électrique, la réflectance et améliorer l'esthétique.

    Le but du revêtement métallique par galvanoplastie est de galvaniser le substrat. La modification des propriétés de surface ou des dimensions du substrat peut améliorer la résistance à la corrosion du revêtement métallique (revêtement du revêtement métallique avec un métal résistant à la corrosion), augmenter la dureté, prévenir l'usure, améliorer la conductivité, le pouvoir lubrifiant et la résistance à la chaleur, et rendre le belle surface.

    Avantage

    1. Améliorer la résistance à la corrosion des produits ou pièces métalliques. Tels que les produits en acier ou les pièces galvanisées en surface.
    2. Améliorer les performances protectrices et décoratives des produits métalliques. Par exemple, le cuivrage, le nickelage et le chromage à la surface des produits en fer et en acier.
    3. Réparez la taille des pièces métalliques. Tels que l'arbre, l'engrenage et d'autres pièces mécaniques importantes s'usent après utilisation, peuvent utiliser le placage de fer, le chromage et d'autres dimensions.
    4. La galvanoplastie peut également donner aux produits différentes fonctions. Le chromage, tel qu'il améliore la résistance à l'usure du produit lui-même.

    Service de revêtement en poudre

    La pulvérisation est le revêtement en poudre installé dans le récipient par l'air comprimé vers la buse, à l'avant de la buse générera de l'électricité statique à haute tension et la formation d'un champ électrostatique. Lorsque la poudre de revêtement traverse le champ électrostatique, elle se décharge sur eux et chaque poudre devient des ions de revêtement chargés. Sous l'action de la force électrostatique, après avoir été éjecté, il sera attiré par la polarité opposée du produit, de manière à s'adsorber à la surface du produit.

    Avantage

    1. Processus de pulvérisation sans diluant et construction sans pollution pour l'environnement.
    2. L'apparence du revêtement peut répondre à une variété d'exigences différentes des clients, principalement mat, brillant, or flash, fissure, grain orange, givré, etc.
    3. La pulvérisation électrostatique sans apprêt améliore considérablement l'efficacité du traitement.
    4. Le coût est inférieur à celui de la peinture en aérosol traitée dans le même effet, et elle est plus résistante à la corrosion, au vieillissement et à une adhérence élevée.

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