¿Cómo elegir el material del molde de fundición a presión de aleación de aluminio?

Las condiciones de trabajo de la fundición a presión de aleación de aluminio son diferentes a las de otras matrices. En términos generales, debe funcionar a unos 500 ℃. Además de la alta presión, también debe soportar la influencia de la alta temperatura. Por lo tanto, existen ciertos requisitos para la selección del acero de matriz para la fundición a presión de aleación de aluminio.

① Excelente maquinabilidad

Para mejorar la eficiencia y reducir la pérdida y el costo de la herramienta, la dureza del acero del troquel debe ser adecuada, lo que favorece la reparación y el mantenimiento posteriores.

② Resistencia a altas temperaturas y buena estabilidad.

En el proceso de formación de la fundición a presión de aleación de aluminio después del tratamiento térmico, debido a que el acero es resistente a altas temperaturas y tiene buena estabilidad, el cambio de forma y tamaño causado por la diferencia de temperatura después del tratamiento térmico es pequeño, y la estructura de organización del material también es estable , por lo que puede reducirse o dejar de procesarse, a fin de garantizar la precisión dimensional y los requisitos de rugosidad de la superficie del troquel.

③ Fácil pulido y alto acabado.
Las fundiciones a presión de aleación de aluminio de alta calidad requieren una rugosidad de la superficie de la cavidad pequeña. Por lo tanto, la fábrica de fundición a presión de aleación de aluminio debe pulir la cavidad para reducir la rugosidad de la superficie. Por lo tanto, los requisitos para el acero son muy altos. Debe haber pocas impurezas, estructura fina y uniforme, y no debe haber manchas u otros defectos en el proceso de pulido.
④ Alta dureza y buena resistencia al desgaste
Durante el proceso de producción, el molde de fundición a presión estará sujeto a una gran presión y fricción, por lo que una alta dureza y una buena resistencia al desgaste son importantes para los materiales del molde, y luego el molde puede mantener la precisión y la dureza de la apariencia y las dimensiones de las piezas de fundición a presión para garantizar el vida útil del molde. La dureza del tratamiento térmico también afectará la resistencia al desgaste de la matriz. Por lo tanto, aumentar la dureza del molde ayudará a mejorar su resistencia a la abrasión.
Además, al seleccionar los materiales, también es necesario tener en cuenta la prevención de arañazos y pegados.
La fabricación de moldes es la parte más importante de todo el proyecto. Está relacionado con el costo de todo el proyecto y si se puede llevar a cabo sin problemas. Por lo tanto, es muy importante elegir un fabricante de moldes profesional.