Procesos tradicionales comunes de corte de metales

Procesos tradicionales comunes de corte de metales

Los métodos comunes de procesamiento de metales son la perforación, el roscado, el torneado, el fresado y el brochado.
Existen muchas formas de corte de metales en la producción y la fabricación, como los métodos tradicionales de aserrado, cizallado y troquelado, así como métodos especiales como láser, ultrasónico, electroquímico, flujo de agua a alta presión, etc.
Aquí hay cuatro métodos comunes:
1. Taladrado: taladrado y roscado
2. Torneado
3. Fresado
4. Brochado
La perforación se divide principalmente en dos pasos: perforación y roscado. Es un método de procesamiento a través del movimiento giratorio de la broca.
El proceso de taladrado utiliza una herramienta con una ranura en espiral, que tiene un filo de corte distribuido simétricamente. El borde de corte es cónico, lo que se denomina punta de broca. Los recortes se eliminan mediante el movimiento giratorio de la broca.
El siguiente proceso de perforación es el roscado, que es el método de corte de corte con rosca de herramienta o procesamiento de extrusión. La rosca se forma quitando el material de la pared del agujero del proceso de perforación anterior.
1. Corte y roscado
Los machos de roscar forman roscas cortando metal, lo que producirá virutas en el proceso de mecanizado.
2. Roscado de extrusión
El grifo de extrusión forma un hilo al apretar el metal hacia un lado y no hay virutas en el proceso de procesamiento.
Debido a que hay más fricción en el proceso, se necesita un fluido de corte con mayor rendimiento lubricante.
El torneado es un método de mecanizado en el que una herramienta fija se mueve a lo largo de la dirección axial de una pieza de trabajo giratoria.
Al girar, la herramienta fija se mueve a lo largo de la dirección axial de la pieza de trabajo giratoria, y casi cualquier forma de la pieza de trabajo se puede procesar utilizando diferentes formas, ángulos y trayectorias de herramientas. La herramienta de torneado puede trabajar fuera del eje o dentro de la pieza tubular.
El fresado es un método de mecanizado en el que la fresa gira y se mueve a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo.
El fresado es un proceso de mecanizado que utiliza cortadores de dientes múltiples. A diferencia del torneado, al fresar, la pieza de trabajo no se mueve, la fresa gira y se mueve a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo, y el plano se procesa con los dientes de la cara final de la fresa; O use los dientes circunferenciales de la fresa para procesar el perfil o la ranura.
Aunque el fresado y el torneado son similares, tienen diferencias esenciales.
La molienda es un método de procesamiento intermitente. Cada diente de la fresa entra en contacto con la pieza de trabajo por un corto tiempo, por lo que es fácil producir fatiga térmica y dañar la herramienta.
La microlubricación es especialmente adecuada para el fresado, lo que puede evitar el efecto de enfriamiento y el daño por impacto de alta presión causado por el fluido de corte.
Además del fresado final, el fresado de formación se divide en fresado de avance y fresado de retroceso.
El fresado hacia adelante puede calcular la velocidad de avance de cada diente, evitar el desgaste del endurecimiento por trabajo en la cara inclinada de la herramienta (la desventaja del fresado hacia atrás) y la vida útil de la herramienta es más larga. Por lo tanto, el fresado moderno se basa básicamente en el fresado de avance.
El brochado es un método de mecanizado en el que la brocha se mueve a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo.
El brochado es similar al fresado, excepto que los dientes están aplanados. En comparación con el fresado, el brochado de un golpe puede eliminar todo el margen de corte.
En comparación con otros métodos de procesamiento anteriores, la velocidad de procesamiento del brochado es lenta y requiere aceite lubricante con mejor lubricidad.
Los diferentes procesos de mecanizado tienen diferentes espesores de viruta, velocidad de mecanizado y margen de mecanizado
Torneado: las virutas suelen ser continuas, el grosor de las virutas es cierto y la velocidad de corte es media a rápida.
Fresado: el mecanizado es intermitente, el grosor de la viruta cambiará y la velocidad de corte será de media a rápida.
Taladrado: las virutas suelen ser continuas, pero la velocidad de corte cambiará.
Roscado: el corte suele ser continuo y la velocidad de corte es de baja a media.
Brochado: las virutas suelen ser continuas, el grosor de corte de cada diente es seguro y la velocidad de brochado es relativamente baja.

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