Accesorio CNC

El papel de los accesorios de máquina herramienta en el mecanizado

Al procesar la pieza de trabajo, para garantizar los requisitos de procesamiento, en primer lugar, la pieza de trabajo debe tener la posición correcta en relación con la herramienta y la máquina herramienta, y esta posición no debe cambiarse debido a la influencia de fuerzas externas durante el procesamiento. . Para ello, antes de mecanizar, la pieza de trabajo debe sujetarse primero.

Hay dos métodos para sujetar la pieza de trabajo: uno es que la pieza de trabajo se sujete directamente en la mesa o placa frontal de la máquina herramienta; la otra es que la pieza de trabajo está sujeta al accesorio.

Cuando use el primer método para sujetar la pieza de trabajo, generalmente dibuje una línea en la superficie de la pieza de acuerdo con los requisitos del dibujo y marque el tamaño y la posición de la superficie mecanizada. Este método no requiere equipo especial, pero tiene baja eficiencia y generalmente se usa en la producción de lotes pequeños. Cuando el lote es grande, la mayoría de las piezas de trabajo se sujetan con abrazaderas.

La sujeción de piezas de trabajo con accesorios tiene las siguientes ventajas:

(1) Puede garantizar de forma estable la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo. Cuando la pieza de trabajo se sujeta con un accesorio, la precisión posicional de la pieza de trabajo en relación con la herramienta y la máquina herramienta está garantizada por el accesorio, que no se ve afectado por el nivel técnico de los trabajadores, de modo que la precisión de mecanizado de un lote de piezas de trabajo tiende a ser consistente.

(2) Puede mejorar la productividad laboral. Es conveniente y rápido usar el accesorio para sujetar la pieza de trabajo, y no es necesario alinear la pieza de trabajo, lo que puede reducir significativamente las horas de mano de obra auxiliares y mejorar la productividad laboral; después de sujetar la pieza de trabajo en el accesorio, se mejora la rigidez de la pieza de trabajo, por lo que se puede aumentar la cantidad de corte, mejorar la productividad laboral; se pueden usar abrazaderas de varias piezas y estaciones múltiples para sujetar piezas de trabajo, y se pueden usar mecanismos de sujeción de alta eficiencia para mejorar aún más la productividad.

(3) Puede ampliar el ámbito de uso de las máquinas herramienta.

(4) Reducción de costos Después del uso de accesorios en la producción en masa, el costo de producción se reduce significativamente debido a la mejora de la productividad laboral, el uso de trabajadores con niveles técnicos más bajos y la disminución de la tasa de desecho. El costo de fabricación de accesorios se asigna a un lote de piezas de trabajo, y el costo adicional de cada pieza de trabajo es muy pequeño, mucho menor que la reducción de costos debido a la mejora de la productividad laboral. Cuanto mayor sea el lote de piezas de trabajo, más significativos serán los beneficios económicos obtenidos al utilizar el accesorio.

Hay muchos tipos de accesorios de máquinas herramienta, que se pueden clasificar desde diferentes ángulos

Los métodos de clasificación comúnmente utilizados son los siguientes.

1. Según las características de uso de los accesorios.

(1) Dispositivos universales Los dispositivos estandarizados que pueden procesar diferentes piezas de trabajo dentro de un cierto rango se denominan dispositivos universales, como mandriles de centrado de tres mordazas, tornillos de banco de boca plana para máquinas herramienta, cabezales indexadores universales, bancos de trabajo magnéticos, etc. Estos dispositivos están disponibles como un accesorio construido en fábrica dedicado para máquinas herramienta y se puede comprar como opción.

(2) Fijación especial Una fijación especialmente diseñada y fabricada para cierto proceso de una pieza de trabajo se denomina fijación especial. Los accesorios especiales se utilizan generalmente en la producción en masa.

(3) Dispositivo ajustable Algunos componentes del dispositivo pueden ajustarse o reemplazarse para adaptarse a un dispositivo para procesar varias piezas de trabajo, lo que se denomina dispositivo ajustable. También se divide en abrazaderas ajustables de uso general y abrazaderas de grupo.

(4) Dispositivos combinados Los dispositivos que utilizan componentes y piezas de dispositivos combinados estándar, que se ensamblan especialmente para un determinado proceso de una pieza de trabajo, se denominan dispositivos combinados.

(5) Plantilla de ensamblaje Una plantilla hecha de una plantilla de ensamblaje especial estandarizada y serializada se denomina plantilla de ensamblaje. Tiene las ventajas del accesorio combinado, pero tiene mayor precisión, mayor eficiencia y estructura compacta que el accesorio combinado. A menudo tiene pequeños cilindros hidráulicos en su placa base y piezas de sujeción. . Dichos accesorios son más adecuados para su uso en máquinas herramienta CNC.

2. Según la máquina herramienta utilizada

Los accesorios se pueden dividir en accesorios de torno, accesorios de cama de hierro, accesorios de máquina perforadora, accesorios de cama de salón, accesorios de máquina herramienta de engranajes, accesorios de máquina herramienta CNC, accesorios de máquina herramienta automática, accesorios de acompañamiento de línea automática y otros accesorios de máquina herramienta.

3. Según la fuente de alimentación de sujeción

las abrazaderas se pueden dividir en abrazaderas manuales, abrazaderas neumáticas, abrazaderas hidráulicas, abrazaderas de refuerzo de gas-líquido, abrazaderas electromagnéticas y abrazaderas de vacío según la fuente de alimentación sujeta.

la composición de los accesorios de máquina herramienta Aunque hay muchos tipos y estructuras de accesorios de máquina herramienta, su composición se puede resumir en las siguientes partes.
1. Dispositivo de posicionamiento, la función del dispositivo de posicionamiento es hacer que la pieza de trabajo ocupe la posición correcta en el accesorio.
2. Dispositivo de sujeción, la función del dispositivo de sujeción es comprimir y sujetar la pieza de trabajo firmemente para garantizar que la pieza de trabajo no deje la posición correcta ocupada por una fuerza externa durante el procesamiento.
3. Dispositivo de guía o ajuste de herramienta, que se utiliza para determinar la posición correcta de la herramienta en relación con el elemento de posicionamiento.4. el elemento de conexión, el elemento de conexión es el elemento que determina la posición correcta del accesorio en la máquina herramienta.
5. La mordaza específica de la mordaza, en concreto la parte básica de la mordaza de máquina herramienta.
6. Otros dispositivos o componentes, se refieren a los dispositivos o componentes instalados en el aparato para necesidades especiales. Cuando es necesario procesar múltiples superficies que se distribuyen de acuerdo con una determinada regla, a menudo se instala un dispositivo de indexación; para un posicionamiento conveniente y preciso, a menudo se instala un dispositivo de posicionamiento previo; para accesorios a gran escala, a menudo se instalan componentes de elevación.