Trykstøbning af aluminium
Hvad er trykstøbning af aluminium?
Aluminiumsstøbning er en slags trykstøbningsdel.
Den bruger en trykstøbemaskine udstyret med en støbeform til at hælde aluminium eller aluminiumslegering opvarmet til væske ind i fødeindløbet til trykstøbemaskinen.
Efter trykstøbning af trykstøbemaskinen støbes aluminiumsdele eller aluminiumslegeringsdele med begrænset form og størrelse af formen.
Sådanne dele kaldes normalt trykstøbning af aluminium.
Fordele ved trykstøbning af aluminium
Anmode om et tilbud
"*" indikerer påkrævede felter
Varmebehandling til trykstøbning af aluminium
Varmebehandlingen af aluminiumsstøbegods er normalt opdelt i tre trin:
1. Opløsningsbehandling af trykstøbegods af aluminium:
Aluminiumstøbningen opvarmes til det eutektiske smeltepunkt, holdes ved denne temperatur i tilsvarende tid og afkøles derefter hurtigt. Målet er at få de styrkende ingredienser til at opløses godt.
Opløsningsbehandling kan forbedre styrken og plasticiteten af aluminiumsstøbegods og forbedre korrosionsbestandigheden af aluminiumslegeringer.
Effekten af opløsningsbehandling af aluminiumsstøbegods er normalt relateret til temperatur, holdetid og afkølingshastighed.
2. Ældningsbehandling af trykstøbegods af aluminium:
Ældningsbehandlingen af aluminiumsstøbegods kan opdeles i kunstig ældning og naturlig ældning.
Kunstig ældning af aluminiumsstøbegods: Aluminiumsstøbegodset efter opløsningsbehandling skal opvarmes til den indstillede temperatur, udtømmes efter et stykke tid og langsomt afkøles i luften, som kaldes T6.
Naturlig ældning af aluminiumstøbegods: Ældning (T5) udføres ved stuetemperatur. Naturlig ældningstid er lang, generelt ikke valgt.
Ældningsbehandling er en spontan nedbrydningsproces af overmættet fast opløsning af aluminiumstøbegods, som kan genoprette gitteret af legeringsmatricen til en relativt stabil tilstand.
3. Udglødning:
Processen med at opvarme aluminiumsstøbningen til 300°C og afkøle den til stuetemperatur i en ovn efter at have holdt den i en periode kaldes udglødning.
Under udglødningsprocessen nedbrydes den faste opløsning af aluminiumstøbningen, og fasepartiklerne aggregeres, hvilket effektivt kan eliminere indre spændinger, opretholde dimensionsstabilitet, forhindre deformation og forbedre plasticiteten.
Fordele ved varmebehandling af trykstøbedele i aluminium:
1. Homogenisering af legeringselementer - dette er et element, der er ensartet fordelt over hele matrixen, så støbningens ydeevne vil være ensartet.
2. Spændingsaflastning – generering af restspændinger under højtemperaturstøbning og afkøling ved opløsningstemperatur. Disse restspændinger kan reduceres ved at opvarme støbegodset til mellemtemperaturen.
3. Forbedret dimensionsstabilitet og bearbejdelighed – ændringer i mikrostrukturen kan få støbegods til at vokse over tid. Oprethold snævre dimensionstolerancer under og efter bearbejdning, og støbegodset skal varmebehandles for at danne en stabil bundfaldsfase.
4. Forbedring af mekaniske egenskaber – den største anvendelse af varmebehandling er at forbedre mekaniske egenskaber og korrosionsegenskaber ved at sfæroidisere partikler i bestanddele i fase og udfældningshærdning.
Meget få af de krævede egenskaber er optimeret i en enkelt trykstøbningsdel. Oftere er varmebehandling et kompromis, der maksimerer brugen af andre egenskaber. For eksempel kan trækstyrke og flydespænding øges, men det resulterer i lavere forlængelse. Omvendt resulterer højere forlængelse i lavere træk- og flydespændinger.
Aluminium zink trykstøbning kapaciteter
Aluminium trykstøbning er koldt kammer trykstøbning, og zink tryk støbning er varm kammer tryk støbning, som begge hører til præcisions trykstøbning. Procesflowet og princippet er meget ens. Vores fabrik har 4 kolde kammer trykstøbemaskiner, 3 varme kammer trykstøbemaskiner og mere end 20 CNC bearbejdningscentre. Vi leverer one-stop-tjenester fra formfremstilling, korrektur, produktion, emballering og transport for at sikre gnidningsfri fremdrift af kundernes projekter i professionel vejledning og samarbejde.
Hvorfor vælge AIKEHAN Aluminium Die Casting Services
1.Professionel producent
Aluminiumsstøbeproces er at hælde den smeltede væske af aluminiumslegering i formen og størkne til støbegods under tryk.
Vi har fantastisk udstyr og et produktionsteam sammensat af erfarne arbejdere, som sikrer kvaliteten af produkterne.
Fabrik med 180-1260 tons kold trykstøbemaskine, ved hjælp af højtryksstøbning. Vores produkter har ikke kun høj overfladetolerance, god ruhed og høj styrke, men har også høj produktionseffektivitet, mindst 50000 stykker om måneden.
Fabriksudstyr:
Trykstøbemaskine med 180 tons til 1260 tons robotter, 12 CNC-bearbejdningscentre, 20 CNC-drejebænke, automatisk bore- og anboringsmaskine, vibrationsslibemaskine, blæsemaskine, laserskrivemaskine, CNC-drejning, elektrisk puls, trådskæring, fræsning, slibning, CMMKonkurrencedygtig pris og Gratis prøver
2.OEM/ODM service
3.Certifikater
Vi har ISO, TUV og IATF16949 certifikater.
4. QC og eftersalgsservice
Vores produktskrothastighed kontrolleres inden for 2%. Samtidig er vi også udstyret med en CMM til at detektere og kontrollere produkttolerancen og størrelsen inden for rækkevidden af kundekrav, og dens toelrance er 0,0005. Vi vil inspicere 100% før forsendelse. Vi leverer også monteringsservice, hvis kunderne kræver det.
Vi sender gratis prøver til vores kunder for at bekræfte før batchproduktion. I tilfælde af produktkvalitetsproblemer vil vi bære de tilsvarende tab efter inspektion og bekræftelse af, at det er et problem i vores produktionsproces.
Forskellene mellem trykstøbning af aluminium og trykstøbning af aluminium
Karakteristika for trykstøbegods af aluminiumslegering:
1. God overflade, der generelt når ra6.3 eller endda Ra1.6.
2. Produktet har høj lufttæthed, høj støbestyrke og overfladehårdhed, men lav forlængelse.
3. Formen har høje omkostninger og kort levetid.
4. Høj produktivitet.
5. Det kan producere tyndvæggede dele med lille bearbejdningsgodtgørelse.
Egenskaber for tyngdekraftsstøbegods af aluminiumslegering:
1. Produktoverfladen er ikke glat, og det er nemt at fremstille gruber efter skubblæsning.
2. De støbte aluminiumsdele har få lufthuller og kan varmebehandles.
3. Produktet har lav densitet og lidt dårlig styrke, men høj forlængelse.
4. Formen har lave omkostninger og lang levetid.
5. Lav produktionseffektivitet øger produktionsomkostningerne.
6. Processen er forholdsvis enkel, hvilket ikke er egnet til fremstilling af tyndvæggede dele.
Gravity støbning af aluminiumslegering refererer til processen med at sprøjte smeltet aluminium ind i formen under påvirkning af jordens tyngdekraft. Tyngdestøbning er opdelt i sandstøbning, metalstøbning (stålstøbning), støbning af tabt skum mv.
Den mest udbredte form er stålform, støbegods er lavet af varmebestandigt legeret stål. Styrken, størrelsen og udseendet af støbte aluminiumsstøbegods er højere end ved andre støbeprocesser.
Aluminiumsmelten fra tyngdekraftstøbning hældes normalt manuelt. Den er afhængig af selvvægten af smeltet metal til at fylde hulrummet, udstødning, afkøle og åbne formen for at få prøver. Processtrømmen omfatter generelt smeltning af smeltet aluminium, støbning, udstødning, afkøling, formåbning, produktionsrensning, varmebehandling og forarbejdning.
Anmode om et tilbud
"*" indikerer påkrævede felter
Danish 
English 
Italian 
Spanish 
French 
Portuguese 
German 
Dutch