Storitev tlačnega litja cinka

Kaj je cinkova zlitina

Naravno prisotnega cinka v naravi ni in ga pogosto najdemo v obliki sulfida in oksidiranih mineralov. V sulfidnih mineralih cink obstaja predvsem v obliki sfalerita, v oksidnih mineralih pa cink v glavnem v obliki galvaniziranega in heteropolarnega. Večina surovin, ki se uporabljajo v sodobni industriji taljenja cinka, so sulfidni minerali. Hkrati je v naravi malo posameznih nahajališč cinka in so običajno povezana z drugimi kovinami, kot so svinčevo-cinkova ruda, bakreno-cinkova ruda in bakreno-svinčevo-cinkova ruda.

Cinkova zlitina temelji na cinku in je sestavljena iz drugih elementov. Pogosti elementi vključujejo baker, aluminij, svinec, magnezij, kadmij, titan in druge nizkotemperaturne cinkove zlitine. Cinkova zlitina ima enostavno fuzijsko varjenje, nizko tališče, dobro fluidnost, odpornost proti koroziji v atmosferi, onesposobljeni material pa je enostavno obnoviti in pretaliti. Vendar pa je trdnost lezenja nizka in spremembo velikosti zlahka povzroči naravno staranje. ki je primeren za metode taljenja, tlačno litje ali tlačno obdelavo.
Glavni dodani elementi cinkove zlitine so aluminij, magnezij in baker. Cinkove zlitine lahko glede na tehnologijo obdelave razdelimo na cinkove zlitine za deformacijo in litje. Cinkovo tlačno litje ima odpornost proti koroziji in dobro fluidnost, primerno za instrumente za tlačno litje, lupine avtomobilskih delov itd.

cinkova zlitina

Prednosti uporabe cinka

1. Razmerje tlaka vbrizgavanja cinkove zlitine od tisoč do deset tisoč ali celo sto tisoč kPa, hitrost polnjenja je približno 10 do 50 metrov na sekundo, najvišja celo do 100 metrov na sekundo, čas polnjenja je kratek, običajno v 10 milisekundah do 200 milisekunde, čas je mogoče dokončati.

2. Cinkova zlitina ima nizko tališče, ki se lahko tali pri 385, in jo je lažje tlačno uliti kot druge zlitine. Dobra fluidnost, taljenje in tlačno litje, brez absorpcije železa, brez korozijskega pritiska in brez paličastega kalupa. Zaradi teh lastnosti je cinkova zlitina velika količina proizvodnje cinkova zlitina izplačilni kalup, lahko je več izdelkov in življenjska doba kalupa je dolga, izplačilni kalup lahko doseže stotisočkrat ali celo milijonkrat tlačno litje majhna vroča komora Stroj za tlačno litje lahko v povprečju tlačno ulije 3000 do 7000-krat na dan, kar je enostavno doseči množično proizvodnjo, mehanizacijo in avtomatizacijo.

3. Dobra zmogljivost litja, lahko tlačno litje kompleksne tanke stene natančnih delov, gladka površina litja. Izdelki iz tlačnega litja iz cinkove zlitine z visoko dimenzijsko natančnostjo, dobro površinsko obdelavo, visoko trdnostjo in trdoto, trdnostjo od splošnega litja v pesek, povečano za 25 do 30 odstotnih točk, stabilnostjo velikosti, dobro medsebojno zamenljivostjo lahko tlačno litje tankostenskih kompleksnih izdelkov Najmanjša debelina stene izdelka za tlačno litje iz denarne cinkove zlitine je 0,3 mm, aluminijeve zlitine je 0,5 mm, najmanjša ulita odprtina je 0,7 mm in najmanjši korak je 0,75 mm.

4. Enostaven za obdelavo, lahko površinsko obdelavo, galvansko brizgalno barvo. Zaradi natančne velikosti matrice iz cinkove zlitine potrebujejo izdelki za tlačno litje le zelo malo obdelave, ki jo je mogoče neposredno uporabiti, kar izboljša učinkovitost uporabe zlitine, hkrati pa zmanjša veliko opreme za obdelavo in časa, tako da cena izdelka je zelo stroškovno učinkovita.

5. Odpornost cinkove zlitine proti koroziji v atmosferi, pokvarjeni material je enostavno obnoviti in pretopiti, sekundarna uporaba, tako da se izdelki iz tlačnega litja iz cinkove zlitine vedno bolj uporabljajo, množična proizvodnja, odlična zmogljivost, visoka cena in druge prednosti naj izdelki iz cinkovih zlitin zavzamejo mesto v industriji tlačnega litja.

Postopek tlačnega litja cinka

Postopek proizvodnje in obdelave tlačnega litja cinkove zlitine: raztopljene surovine, kalup za tlačno litje, cinkovi ingoti (tlačno litje) – na sprednji strani fi bo treba odstraniti odvečne robove (tlačno litje), narezovanje (tj. vrtanje, luknje za vijake) ), poliranje (naredi videz izdelka gladek), površinska obdelava (galvanizacija, peskanje, barvanje, elektroforeza, poudarki, vbrizgavanje goriva, sitotisk, risanje žice, lasersko rezbarjenje itd.), QC pregled (garancija kakovosti), pakiranje.

Stroj za tlačno litje z vročo komoro ima visoko stopnjo avtomatizacije, manjšo izgubo materiala in večjo proizvodno učinkovitost kot stroj za tlačno litje s hladno komoro, vendar je omejen s toplotno odpornostjo stroja, zato se dejansko uporablja pri proizvodnji litja cinkove zlitine. , magnezijeve zlitine in drugi materiali z nizkim tališčem. Danes široko uporabljeno zlato za tlačno litje aluminijeve zlitine je zaradi visokega tališča mogoče proizvesti samo na stroju za tlačno litje v hladni komori, zato je izbira stroja za tlačno litje prav tako zelo kritična.

He5963233b3094276b1007a940615e9cdH

Uporaba cinkovega tlačnega litja

Izdelki za tlačno litje iz cinkove zlitine z najboljšo kakovostjo površine se pogosto uporabljajo pri izdelavi igrač, namiznega pribora, ključavnic, strojne opreme, okraskov, električnih in elektronskih ulitkov, kopalniških dodatkov, avtomobilskih delov, zadrg, kovinskih zaponk, ohišij za ure, ventilatorjev , gospodinjski aparati, gospodinjski aparati, fotografska oprema, avdio, mehanski in električni izdelki ter drugi deli S hitrim razvojem elektronskih izdelkov litje cinkove zlitine zagotavlja nov trg. Učinkovitost elektromagnetnega ščita pod pritiskom cinkove zlitine je zelo dobra in ima odlično toplotno prevodnost, zmogljivost ulivanja tanke stene je bila uporabljena za frekvenčni pretvornik televizijskih kanalov, računalnike in druge elektronske izdelke v podpornem okvirju pokrova ohišja. Cinkova zlitina pod tlakom zagotavlja dober način za izdelavo delov izdelka, ki zahtevajo elektromagnetno zaščito. Na Japonskem so ohišja optičnih sprejemnikov v CD-jih in VCD-jih tlačno ulita iz cinkove zlitine.

Površinska obdelava

Površinska obdelava cinkove zlitine vključuje peskanje, poliranje, galvanizacijo, ličenje, elektroforezo in drugo peskanje je uporaba mehanskega brizganja površinske obdelave litja cinkove zlitine v površinski učinek ugriznega cveta ali sezamovega peska, poliranje je uporaba mehanskega brušenja površinske obdelave litja cinkove zlitine v učinek svetlega zrcala Galvanizacija je uporaba elektrokemičnih metod pri nanosu plasti cinkove zlitine površinska obdelava ulitkov ima okrasni učinek plasti bakra, niklja, kroma, srebra, zlata in drugih kovin Nanesite ličila z barvo v razpršilu ali elektroforezo v razpršilu z lahkim oljem barva je vrsta električnega naboja, pod vplivom električnega polja, s pozitivnim nabojem ali negativno nabito barvo se bo premaknila na katodo in anodo, in nanosni film na površini, ko se posuši, postane film.

Zahtevajte ponudbo

"*« označuje zahtevana polja

ime*
Sem spusti datoteke oz
Sprejete vrste datotek: jpg, gif, png, pdf, lgs, stp, CAD, Max. velikost datoteke: 128 MB, maks. datoteke: 3.
    skrito

    Pomaknite se na vrh