{"id":5527,"date":"2022-09-15T14:24:50","date_gmt":"2022-09-15T06:24:50","guid":{"rendered":"https:\/\/akhdiecasting.com\/?p=5527"},"modified":"2022-09-15T14:36:16","modified_gmt":"2022-09-15T06:36:16","slug":"what-is-cnc-fixture","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/blog\/what-is-cnc-fixture\/","title":{"rendered":"O que \u00e9 Fixa\u00e7\u00e3o CNC"},"content":{"rendered":"

A fun\u00e7\u00e3o do dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o no leito caduco<\/span><\/strong><\/p>\n

O acess\u00f3rio est\u00e1 em processo de fabrica\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas-ferramenta, usado para fixar produtos de processamento, de modo que seja fixado na posi\u00e7\u00e3o correta, para aceitar processamento ou detec\u00e7\u00e3o de dispositivo adicional de m\u00e1quina-ferramenta, conhecido como acess\u00f3rio. Em nossa produ\u00e7\u00e3o atual, o papel do dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o \u00e9 posicionar a pe\u00e7a de trabalho para que ela obtenha a posi\u00e7\u00e3o correta em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 m\u00e1quina-ferramenta e \u00e0 ferramenta e prender a pe\u00e7a de forma confi\u00e1vel. Ao processar pe\u00e7as industriais em m\u00e1quinas-ferramentas, o dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o deve ser fixado para ser processado. A pe\u00e7a de trabalho est\u00e1 instalada, est\u00e1 na m\u00e1quina-ferramenta para determinar a pe\u00e7a de trabalho em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 posi\u00e7\u00e3o correta da ferramenta. Este processo \u00e9 chamado de posicionamento. A fixa\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho deve exercer for\u00e7a na pe\u00e7a de trabalho para que a pe\u00e7a de trabalho seja fixada na posi\u00e7\u00e3o especificada e seja confi\u00e1vel. Este processo \u00e9 chamado de fixa\u00e7\u00e3o. Todo o processo, desde o posicionamento at\u00e9 a fixa\u00e7\u00e3o, \u00e9 chamado de fixa\u00e7\u00e3o. A principal fun\u00e7\u00e3o da fixa\u00e7\u00e3o da base de ferro \u00e9 completar o trabalho de fixa\u00e7\u00e3o e fixa\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho. A condi\u00e7\u00e3o de fixa\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a afetar\u00e1 diretamente a precis\u00e3o da usinagem da pe\u00e7a.<\/span><\/p>\n

Fixa\u00e7\u00e3o modular Fixa\u00e7\u00e3o modular<\/span><\/strong><\/p>\n

A lumin\u00e1ria modular \u00e9 composta por um conjunto de estruturas que foram padronizadas. O tamanho do centro de usinagem foi normalizado. Componentes gerais e componentes compostos podem, de acordo com as necessidades de usinagem da pe\u00e7a de todos os tipos de fun\u00e7\u00f5es do dispositivo. Uma bra\u00e7adeira combinada tem uma ranhura, uma fixa\u00e7\u00e3o modular e uma fixa\u00e7\u00e3o de orif\u00edcio modular. Uma m\u00e1quina-ferramenta \u00e9 uma fixa\u00e7\u00e3o modular de furos em s\u00e9rie; Um slot \u00e9 um acess\u00f3rio modular e seu processo de montagem. As caracter\u00edsticas b\u00e1sicas de uma lumin\u00e1ria modular s\u00e3o para satisfazer tr\u00eas convers\u00f5es: padroniza\u00e7\u00e3o, seria\u00e7\u00e3o e generaliza\u00e7\u00e3o. Combina\u00e7\u00e3o de resist\u00eancia, ajust\u00e1vel, flex\u00edvel, emerg\u00eancia e efici\u00eancia econ\u00f4mica, longa vida \u00fatil e pode atender aos requisitos do ciclo do produto \u00e9 curto, baixo custo no processo de; \u00c9 adequado para aplica\u00e7\u00f5es em centros de usinagem. Tem as seguintes vantagens:<\/span><\/p>\n

(1) salve o projeto de fixa\u00e7\u00e3o e as horas de trabalho de fabrica\u00e7\u00e3o;\u00a0<\/span><\/p>\n

(2) encurtar o ciclo de prepara\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o;\u00a0<\/span><\/p>\n

(3) economizar a\u00e7o e reduzir custos;\u00a0<\/span><\/p>\n

(4) melhorar o coeficiente de equipamento de processo empresarial.<\/span><\/p>\n

No entanto, devido ao acess\u00f3rio modular ser composto de todos os tipos de componentes padr\u00e3o universais, as liga\u00e7\u00f5es rec\u00edprocas entre cada elemento s\u00e3o maiores, e a precis\u00e3o e rigidez do acess\u00f3rio especial s\u00e3o diminu\u00eddas, especialmente a rigidez da junta do elo do elemento, que teve uma maior influ\u00eancia no centro de usinagem para precis\u00e3o de usinagem, geralmente adota o acess\u00f3rio modular quando a precis\u00e3o do processamento dimensional pode atingir o n\u00edvel IT8 ~ IT9, o que torna o acess\u00f3rio modular na faixa de aplica\u00e7\u00e3o. Primeiro grande investimento, al\u00e9m disso, o uso de acess\u00f3rios modulares (claro, tomar o m\u00e9todo de loca\u00e7\u00e3o economizar\u00e1 investimento), a apar\u00eancia geral volumosa, a m\u00e1quina-ferramenta e a remo\u00e7\u00e3o de cavacos de inconvenientes. Para lotes m\u00e9dios e pequenos, chapas (como produ\u00e7\u00e3o experimental de novos produtos, etc.) a f\u00e1brica, o lote \u00e9 maior e revezam-se para reproduzir o processamento, exig\u00eancia de alta precis\u00e3o das pe\u00e7as-chave, no processamento do centro de usinagem, seleciona o acess\u00f3rio especial \u00e9 muito necess\u00e1rio. O acess\u00f3rio especial \u00e9 projetado especialmente de acordo com as caracter\u00edsticas estruturais de certas partes do acess\u00f3rio, as caracter\u00edsticas de estrutura razo\u00e1vel, forte rigidez, fixa\u00e7\u00e3o est\u00e1vel e confi\u00e1vel, opera\u00e7\u00e3o conveniente, melhorando a precis\u00e3o da instala\u00e7\u00e3o e a velocidade de fixa\u00e7\u00e3o, etc. Escolha o acess\u00f3rio e o centro de usinagem ap\u00f3s uma s\u00e9rie de tamanhos de usinagem de pe\u00e7as s\u00e3o est\u00e1veis. A compatibilidade \u00e9 melhor e tamb\u00e9m pode melhorar muito a produtividade. No entanto, o \u00fanico acess\u00f3rio especial inerente para a usinagem das pe\u00e7as por estreiteza especial, \u00e9 uma variante constantemente atualizada e as variedades de produtos n\u00e3o correspondem \u00e0 situa\u00e7\u00e3o, especialmente o design do acess\u00f3rio especial e o ciclo de fabrica\u00e7\u00e3o \u00e9 longo, o custo da m\u00e3o de obra \u00e9 mais alto, simples pe\u00e7as de processamento, aparentemente, n\u00e3o econ\u00f4micas.<\/span><\/p>\n

Os pontos-chave do projeto<\/span><\/strong><\/p>\n

A fim de melhorar a estabilidade do grampo de ferro instalado na m\u00e1quina e reduzir o corte intermitente que pode causar o afrouxamento causado pela vibra\u00e7\u00e3o, o concreto do grampo n\u00e3o s\u00f3 possui firmeza e resist\u00eancia suficientes, mas tamb\u00e9m a rela\u00e7\u00e3o entre altura e largura deve ser adequada, geralmente tenha H\/B < 1 ~ 1,20, a fim de reduzir o centro de gravidade do gabarito, fa\u00e7a a pe\u00e7a de trabalho de usinagem perto da superf\u00edcie da superf\u00edcie de trabalho. Al\u00e9m disso, ajuste razoavelmente o refor\u00e7o e a orelha. Se o gabarito, de largura geral, puder ser colocado no mesmo lado da bra\u00e7adeira, dois equidistantes entre a bancada de ferro com ranhura em T: a bra\u00e7adeira de ferro pesado, a bra\u00e7adeira de concreto tamb\u00e9m deve configurar o orif\u00edcio para talha ou an\u00e9is em ambas as extremidades para lidar com tais conforme P. Al\u00e9m dos aspectos da m\u00e1quina que devem se atentar ao projeto geral tamb\u00e9m precisa se atentar aos pontos:<\/span><\/p>\n

1. o design das teclas direcionais. Chaves direcionais s\u00e3o chaves de posicionamento de fixa\u00e7\u00e3o instaladas em uma fixa\u00e7\u00e3o na parte inferior da ranhura longitudinal, geralmente para dois, na mesma linha reta. Quanto maior a dist\u00e2ncia, maior a precis\u00e3o da orienta\u00e7\u00e3o. Com a fixa\u00e7\u00e3o do parafuso no concreto da bra\u00e7adeira, as chaves direcionais por ranhura moldada cooperam com a fixa\u00e7\u00e3o da mesa de ferro na m\u00e1quina para confirmar a posi\u00e7\u00e3o correta: o que mais pode suportar parte do torque de corte, ao mesmo tempo pode ser mitigado Carga do parafuso de fixa\u00e7\u00e3o, o gabarito em si \u00e9 mais est\u00e1vel, ent\u00e3o a bra\u00e7adeira plana e algumas brocas especiais tamb\u00e9m s\u00e3o usadas com frequ\u00eancia. Os tipos de teclas direcionais s\u00e3o divididos em dois retangulares e redondos. Precis\u00e3o direcional de dispositivo pesado desfavor\u00e1vel, use as teclas direcionais, mas no clipe para o processamento espec\u00edfico, uma face longa e fina, como \u00e9 a base para encontrar a instala\u00e7\u00e3o e localiza\u00e7\u00e3o adequadas do dispositivo de calibra\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n

2. Projeto do dispositivo de coloca\u00e7\u00e3o de facas. O dispositivo da faca \u00e9 composto pelo bloco da faca e pelo apalpador. Seu efeito \u00e9 usado para determinar a posi\u00e7\u00e3o relativa dos acess\u00f3rios e ferramentas. A estrutura do dispositivo de faca depende da forma da superf\u00edcie usinada. Fixa\u00e7\u00e3o comum de pinos e parafusos no bloco de facas no concreto da bra\u00e7adeira, de modo que a localiza\u00e7\u00e3o do projeto seja f\u00e1cil de usar o apalpador do cortador e n\u00e3o interfira no carregamento e descarregamento da pe\u00e7a de trabalho. Na faca, a ferramenta de corte precisa adicionar um calibrador entre o bloco de facas para evitar contato direto com a ferramenta do bloco de facas e danificar a l\u00e2mina ou causar desgaste prematuro no bloco de facas 4. Os tipos de apalpadores s\u00e3o divididos em apalpadores planos e apalpadores cil\u00edndricos, dois tipos, espessura e di\u00e2metro de cerca de 4 ~ 6 mm e toler\u00e2ncias de fabrica\u00e7\u00e3o h6. O bloco de facas e o apalpador foram padronizados. Quando usado no processamento, o dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o no desenho de montagem deve indicar o tamanho do sensor no bloco de facas entre o dispositivo de posicionamento e o local da superf\u00edcie. Para a faca, o dispositivo deve ser instalado facilmente em uma extremidade da faca e cortado na pe\u00e7a de trabalho.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The function of fixture on the lapsing bed The fixture is in the process of machine tool machinery manufacturing, used to fix processing products, so that it is fixed in the correct position, to accept processing or detection of machine tool additional device, referred to as fixture. In our actual production, the role of the […]<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":5529,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"iawp_total_views":14,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5527"}],"collection":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5527"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5527\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5530,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5527\/revisions\/5530"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5529"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5527"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5527"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5527"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}