{"id":4850,"date":"2022-02-16T15:47:43","date_gmt":"2022-02-16T07:47:43","guid":{"rendered":"https:\/\/akhdiecasting.com\/?p=4850"},"modified":"2022-08-15T15:19:07","modified_gmt":"2022-08-15T07:19:07","slug":"common-traditional-metal-cutting-processes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/blog\/common-traditional-metal-cutting-processes\/","title":{"rendered":"Processos tradicionais comuns de corte de metal"},"content":{"rendered":"

Os m\u00e9todos comuns de processamento de metal s\u00e3o perfura\u00e7\u00e3o, rosqueamento, torneamento, fresamento e brochagem<\/span>
\nExistem muitas formas de corte de metal na produ\u00e7\u00e3o e fabrica\u00e7\u00e3o, como m\u00e9todos tradicionais de serrar, cisalhar e estampar, bem como m\u00e9todos especiais, como laser, ultrassom, eletroqu\u00edmico, fluxo de \u00e1gua de alta press\u00e3o e assim por diante.<\/span>
\nAqui est\u00e3o quatro m\u00e9todos comuns:<\/span>
\n1. Perfura\u00e7\u00e3o - perfura\u00e7\u00e3o e rosqueamento<\/span>
\n2. Virando<\/span>
\n3. Fresagem<\/span>
\n4. Broche<\/span>
\nA fura\u00e7\u00e3o \u00e9 dividida principalmente em duas etapas: fura\u00e7\u00e3o e rosqueamento. \u00c9 um m\u00e9todo de processamento atrav\u00e9s do movimento rotativo da broca.<\/span>
\nO processo de fura\u00e7\u00e3o utiliza uma ferramenta com ranhura em espiral, que possui aresta de corte distribu\u00edda simetricamente. A aresta de corte \u00e9 c\u00f4nica, que \u00e9 chamada de ponta de broca. Os cortes s\u00e3o removidos pelo movimento rotativo da broca.<\/span>
\nO pr\u00f3ximo processo de perfura\u00e7\u00e3o \u00e9 o rosqueamento, que \u00e9 o m\u00e9todo de corte com macho de ferramenta ou processamento de extrus\u00e3o. A rosca \u00e9 formada retirando o material da parede do furo do processo de fura\u00e7\u00e3o anterior.<\/span>
\n1. Corte e rosqueamento<\/span>
\nOs machos de corte formam roscas cortando o metal, o que produzir\u00e1 cavacos no processo de usinagem.<\/span>
\n2. Rosqueamento de extrus\u00e3o<\/span>
\nA torneira de extrus\u00e3o forma uma rosca apertando o metal para o lado e n\u00e3o h\u00e1 lascas no processo de processamento.<\/span>
\nComo h\u00e1 mais atrito no processo, \u00e9 necess\u00e1rio um fluido de corte com maior desempenho lubrificante.<\/span>
\nO torneamento \u00e9 um m\u00e9todo de usinagem no qual uma ferramenta fixa se move ao longo da dire\u00e7\u00e3o axial de uma pe\u00e7a rotativa.<\/span>
\nAo girar, a ferramenta fixa se move ao longo da dire\u00e7\u00e3o axial da pe\u00e7a rotativa, e quase qualquer forma da pe\u00e7a pode ser processada usando diferentes formas, \u00e2ngulos e caminhos de ferramentas. A ferramenta de torneamento pode trabalhar fora do eixo ou dentro da parte tubular.<\/span>
\nO fresamento \u00e9 um m\u00e9todo de usinagem no qual a fresa gira e se move ao longo da superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho<\/span>
\nO fresamento \u00e9 um processo de usinagem que utiliza fresas multidentes. Diferente do torneamento, ao fresar, a pe\u00e7a de trabalho n\u00e3o se move, a fresa gira e se move ao longo da superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho, e o plano \u00e9 processado com os dentes da face final da fresa; Ou use os dentes circunferenciais da fresa para processar o perfil ou ranhura.<\/span>
\nEmbora o fresamento e o torneamento sejam semelhantes, eles t\u00eam diferen\u00e7as essenciais.<\/span>
\nA moagem \u00e9 um m\u00e9todo de processamento intermitente. Cada dente da fresa entra em contato com a pe\u00e7a de trabalho por um curto per\u00edodo de tempo, por isso \u00e9 f\u00e1cil produzir fadiga t\u00e9rmica e causar danos \u00e0 ferramenta.<\/span>
\nA microlubrifica\u00e7\u00e3o \u00e9 especialmente adequada para fresamento, o que pode evitar o efeito de t\u00eampera e danos de impacto de alta press\u00e3o causados pelo fluido de corte.<\/span>
\nAl\u00e9m do fresamento de topo, o fresamento de conforma\u00e7\u00e3o \u00e9 dividido em fresamento direto e fresamento reverso.<\/span>
\nO fresamento direto pode calcular a taxa de avan\u00e7o de cada dente, evitar o desgaste do endurecimento do trabalho na face de sa\u00edda da ferramenta (a desvantagem do fresamento reverso) e a vida \u00fatil da ferramenta \u00e9 maior. Portanto, o fresamento moderno \u00e9 basicamente baseado no fresamento de avan\u00e7o.<\/span>
\nO brochamento \u00e9 um m\u00e9todo de usinagem no qual o broche se move ao longo da superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho<\/span>
\nBrochar \u00e9 semelhante ao fresamento, exceto que os dentes s\u00e3o achatados. Em compara\u00e7\u00e3o com o fresamento, o brochamento em um golpe pode remover toda a margem de corte.<\/span>
\nComparado com outros m\u00e9todos de processamento acima, a velocidade de processamento da broca \u00e9 lenta e requer \u00f3leo lubrificante com melhor lubricidade.<\/span>
\nDiferentes processos de usinagem t\u00eam diferentes espessuras de cavaco, velocidade de usinagem e toler\u00e2ncia de usinagem<\/span>
\nTorneamento: os cavacos geralmente s\u00e3o cont\u00ednuos, a espessura dos cavacos \u00e9 certa e a velocidade de corte \u00e9 m\u00e9dia a r\u00e1pida.<\/span>
\nFresamento: a usinagem \u00e9 intermitente, a espessura do cavaco mudar\u00e1 e a velocidade de corte ser\u00e1 de m\u00e9dia a r\u00e1pida.<\/span>
\nPerfura\u00e7\u00e3o: os cavacos geralmente s\u00e3o cont\u00ednuos, mas a velocidade de corte mudar\u00e1.<\/span>
\nRosqueamento: o corte geralmente \u00e9 cont\u00ednuo e a velocidade de corte \u00e9 lenta a m\u00e9dia.<\/span>
\nBrochagem: os cavacos s\u00e3o geralmente cont\u00ednuos, a espessura de corte de cada dente \u00e9 certa e a velocidade de brochagem \u00e9 relativamente baixa.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The common methods of metal processing are drilling, tapping, turning, milling and broaching There are many forms of metal cutting in production and manufacturing, such as traditional methods of sawing, shearing and blanking, as well as special methods such as laser, ultrasonic, electrochemical, high-pressure water flow and so on. Here are four common methods: 1. […]<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":4852,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"iawp_total_views":0,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4850"}],"collection":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4850"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4850\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4853,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4850\/revisions\/4853"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4852"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4850"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4850"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4850"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}