{"id":78,"date":"2021-12-20T11:24:29","date_gmt":"2021-12-20T03:24:29","guid":{"rendered":"https:\/\/akhdiecasting.com\/?p=78"},"modified":"2022-08-15T15:19:08","modified_gmt":"2022-08-15T07:19:08","slug":"how-to-choose-the-material-of-aluminum-alloy-die-casting-mold","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/akhdiecasting.com\/nl\/blog\/how-to-choose-the-material-of-aluminum-alloy-die-casting-mold\/","title":{"rendered":"Hoe het materiaal van de spuitgietmatrijs van aluminiumlegering kiezen?"},"content":{"rendered":"

De werkomstandigheden van de spuitgietmatrijs van aluminiumlegering zijn anders dan die van andere matrijzen. Over het algemeen moet het werken bij ongeveer 500 \u2103. Naast hoge druk moet het ook bestand zijn tegen de invloed van hoge temperaturen. Daarom zijn er bepaalde vereisten voor de selectie van matrijsstaal voor spuitgieten van aluminiumlegeringen.<\/span><\/p>\n

\u2460 Uitstekende bewerkbaarheid<\/span><\/p>\n

Om de effici\u00ebntie te verbeteren en gereedschapsverlies en -kosten te verminderen, moet de hardheid van matrijsstaal geschikt zijn, wat bevorderlijk is voor latere reparatie en onderhoud.<\/span><\/p>\n

\u2461 Weerstand op hoge temperatuur en goede stabiliteit<\/span><\/p>\n

In het vormingsproces van de spuitgietmatrijs van aluminiumlegering na warmtebehandeling, omdat het staal bestand is tegen hoge temperaturen en een goede stabiliteit heeft, is de vorm- en grootteverandering veroorzaakt door temperatuurverschil na warmtebehandeling klein en is de materiaalorganisatiestructuur ook stabiel , zodat het kan worden verminderd of niet langer kan worden verwerkt, om de maatnauwkeurigheid en oppervlakteruwheidsvereisten van de matrijs te waarborgen.<\/span><\/p>\n

\u2462 Eenvoudig polijsten en hoge afwerking<\/span>
\nHoogwaardige gietstukken van aluminiumlegeringen vereisen een kleine oppervlakteruwheid van de holte. Daarom moet de spuitgietfabriek van aluminiumlegering de holte polijsten om de oppervlakteruwheid te verminderen. Daarom zijn de eisen aan staal zeer hoog. Er moeten weinig onzuiverheden zijn, een fijne en uniforme structuur en er zijn geen vlekken of andere defecten in het polijstproces.<\/span>
\n\u2463 Hoge hardheid en goede slijtvastheid<\/span>
\nTijdens het productieproces zal de spuitgietmatrijs onderhevig zijn aan grote druk en wrijving, dus hoge hardheid en goede slijtvastheid zijn belangrijk voor matrijsmaterialen, en dan kan de matrijs de nauwkeurigheid en hardheid van het uiterlijk en de afmetingen van spuitgietonderdelen behouden om de levensduur van schimmel. De hardheid van de warmtebehandeling zal ook de slijtvastheid van de matrijs be\u00efnvloeden. Daarom zal het verhogen van de hardheid van de mal de slijtvastheid helpen verbeteren..<\/span>
\nDaarnaast moet bij het selecteren van materialen ook rekening worden gehouden met het voorkomen van krassen en lijmen.<\/span>
\nMatrijzenbouw is het belangrijkste onderdeel van het hele project. Het is gerelateerd aan de kosten van het hele project en of het probleemloos kan worden uitgevoerd. Daarom is het erg belangrijk om een professionele malfabrikant te kiezen.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The working conditions of aluminum alloy die casting die are different from other dies. Generally speaking, it must work at about 500 \u2103. In addition to high pressure, it must also withstand the influence of high temperature. Therefore, there are certain requirements for the selection of die steel for aluminum alloy die casting die. \u2460 […]<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":80,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"iawp_total_views":0,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78"}],"collection":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=78"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":81,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78\/revisions\/81"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/80"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=78"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=78"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=78"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}