Cinko liejimo paslauga

Kas yra cinko lydinys

Natūraliai susidarančio cinko gamtoje nėra, jis dažnai randamas sulfido ir oksiduotų mineralų pavidalu. Sulfidiniuose mineraluose cinkas daugiausia yra sfalerito pavidalu, o oksidų mineraluose cinkas daugiausia yra cinkavimo ir heteropolinio pavidalo. Dauguma šiuolaikinėje cinko lydymo pramonėje naudojamų žaliavų yra sulfidiniai mineralai. Tuo pačiu metu gamtoje yra nedaug pavienių cinko telkinių, jie dažniausiai siejami su kitais metalais, tokiais kaip švino-cinko rūda, vario-cinko rūda ir vario-švino-cinko rūda.

Cinko lydinys pagamintas iš cinko ir sudarytas iš kitų elementų. Įprasti elementai yra varis, aliuminis, švinas, magnis, kadmis, titanas ir kiti žemos temperatūros cinko lydiniai. Cinko lydinys lengvai suvirinamas, turi žemą lydymosi temperatūrą, gerą sklandumą, atsparumą korozijai atmosferoje, o sugadintą medžiagą lengva atgauti ir perlydyti. Tačiau valkšnumo stiprumas yra mažas, o dydžio pokyčius lengvai sukelia natūralus senėjimas. kuris tinka lydymo metodams, liejimui slėgiu arba apdorojimui slėgiu.
Pagrindiniai pridėtiniai cinko lydinio elementai yra aliuminis, magnis ir varis. Cinko lydinys pagal apdorojimo technologiją gali būti suskirstytas į deformacinį ir lietinį cinko lydinį. Cinko liejimas turi atsparumą korozijai ir gerą sklandumą, tinka liejimo įrankiams, automobilių dalių korpusams ir pan.

Cinko lydinio

Cinko naudojimo pranašumai

1. Cinko lydinio įpurškimo santykio slėgis nuo tūkstančių iki dešimčių tūkstančių ar net šimtų tūkstančių kPa užpildymo greitis yra apie 10–50 metrų per sekundę, didžiausias net iki 100 metrų per sekundę užpildymo laikas yra trumpas, paprastai nuo 10 milisekundžių iki 200 milisekundžių, laikas gali būti baigtas.

2. Cinko lydinys turi žemą lydymosi temperatūrą, kuris gali išsilydyti esant 385, ir yra lengviau liejamas nei kiti lydiniai. Geras sklandumas, lydymosi ir liejimo spaudimas, nesugeria geležies, nėra korozijos slėgio ir nėra lipnios formos. Dėl šių savybių cinko lydinio didelės apimties gamybos cinko lydinys yra tinkama forma, gali būti daug gaminių, o formos tarnavimo laikas yra ilgas, o liejimo forma gali pasiekti šimtus tūkstančių ar net milijonus kartų mažą karštą kamerą. Smasinio liejimo mašina gali slegti lieti nuo 3000 iki 7000 kartų per dieną, nes tai lengva pasiekti masinę gamybą, mechanizaciją ir automatizavimą.

3. Geras liejimo našumas, gali būti liejamas iš sudėtingų plonų tikslių dalių sienelių, liejimo paviršius lygus. Cinko lydinio liejimo produktai, pasižymintys dideliu matmenų tikslumu, gera paviršiaus apdaila, dideliu stiprumu ir kietumu, stiprumas, palyginti su bendru liejimo smėliu, padidintas 25–30 procentinių punktų, dydžio stabilumas, geras pakeičiamumas gali būti liejami plonasieniai sudėtingi gaminiai. Minimalus sienelės storis štampuoto cinko lydinio liejimo gaminio yra 0,3 mm, aliuminio lydinio - 0,5 mm, minimali liejimo anga yra 0,7 mm, o minimalus žingsnis yra 0,75 mm.

4. Lengva apdoroti, gali būti paviršiaus apdorojimas, galvanizavimo purškimo dažai. Dėl tikslaus cinko lydinio štampo dydžio liejimo gaminiams reikia tik labai nedidelio apdorojimo kiekio, kuris gali būti tiesiogiai naudojamas, pagerinant lydinio panaudojimo efektyvumą, bet taip pat sumažinant daug apdorojimo įrangos ir laiko, todėl produkto kaina yra labai ekonomiška.

5. Cinko lydinio atsparumas korozijai atmosferoje, defektinę medžiagą lengva atgauti ir išlydyti, antrinis naudojimas, todėl cinko lydinio liejimo gaminiai naudojami vis plačiau, jo masinė gamyba, puikus našumas, didelės sąnaudos ir kiti privalumai kad cinko lydinio liejimo produktai užimtų vietą liejimo pramonėje.

Cinko liejimo procesas

Cinko lydinio liejimo slėgiu gamybos ir apdorojimo procesas: ištirpintos žaliavos, liejimo formos, cinko luitai (liejimas slėgiu) – phi priekinėje dalyje bus įtrūkimai, kad būtų pašalintas perteklius (liejimas slėgiu), sriegimas (ty gręžimas, varžtų skylės) ), poliravimas (kad gaminio išvaizda būtų lygi), paviršiaus apdorojimas (glaistymas, smėliavimas, dažymas, elektroforezė, paryškinimas, degalų įpurškimas, šilkografija, vielos brėžimas, raižymas lazeriu ir kt.), QC patikra (kokybės garantija), pakavimas.

Karštos kameros liejimo mašina turi aukštą automatizavimo laipsnį, mažesnius medžiagų nuostolius ir didesnį gamybos efektyvumą nei šaltosios kameros liejimo mašina, tačiau ją riboja mašinos atsparumas karščiui, ji tikrai naudojama cinko lydinio liejimo gamyboje. , magnio lydinys ir kitos žemos lydymosi temperatūros medžiagos. Šiandien plačiai naudojamas aliuminio lydinio liejimo auksas dėl aukšto lydymosi taško gali būti gaminamas tik šaltos kameros liejimo staklėmis, todėl liejimo mašinos pasirinkimas taip pat yra labai svarbus.

He5963233b3094276b1007a940615e9cdH

Cinko liejimo programos

Cinko lydinio liejimo produktai su geriausios paviršiaus kokybe buvo plačiai naudojami žaislų, stalo reikmenų, spynų, techninės įrangos, papuošalų, elektros ir elektroninių liejinių, vonios reikmenų, automobilių dalių, užtrauktukų, metalinių sagčių, laikrodžių dėklo, ventiliatorių gamyboje. , buitiniai prietaisai, buitiniai prietaisai, fotografijos įranga, garso, mechaniniai ir elektros gaminiai bei kitos dalys Sparčiai tobulėjant elektroniniams gaminiams, cinko lydinio liejimas suteikia naują rinką. Cinko lydinio liejimo slėginis elektromagnetinis ekranavimas yra labai geras ir pasižymi puikiomis šiluminėmis savybėmis. laidumas, plonasienių liejinių charakteristikos buvo naudojamos televizijos kanalo dažnio keitikliui, kompiuteriui ir kitiems elektroniniams gaminiams korpuso dangtelio atraminiame rėme Lietas cinko lydinys yra geras būdas gaminti gaminio dalis, kurioms reikalingas elektromagnetinis ekranavimas. Japonijoje CD ir VCD optinių rinkmenų korpusai yra liejami iš cinko lydinio.

Paviršiaus apdaila

Cinko lydinio paviršiaus apdorojimas atliekamas smėliasrove, poliravimas, galvanizavimas, makiažas, elektroforezė ir kiti smėliavimas yra mechaninio šlifavimo naudojimas cinko lydinio liejimo paviršiaus apdorojimas įkandamų gėlių arba sezamo smėlio paviršiaus poveikis poliravimas yra mechaninis šlifavimas cinko lydinio liejimo paviršiaus apdorojimas ryškaus veidrodžio efektas galvanizavimas – tai elektrocheminių metodų naudojimas padengiant cinko lydinio liejinių sluoksnį, paviršiaus apdorojimas turi vario, nikelio, chromo, sidabro, aukso ir kito metalo sluoksnio puošybos efektą. dažai yra tam tikras elektros krūvis, veikiant elektriniam laukui, turintys teigiamą krūvį arba neigiamai įkrauti dažai judės ant katodo ir anodo, o ant paviršiaus nusėda plėvelė, po džiovinimo tapo plėvele.

Prašyti kainos pasiūlymo

*" Nurodo privalomus laukus

vardas*
Numeskite failus čia arba
Priimami failų tipai: jpg, gif, png, pdf, lgs, stp, cad, maks. failo dydis: 128 MB, maks. failai: 3.
    Paslėpta

    Slinkite į viršų