{"id":5442,"date":"2022-07-30T13:08:57","date_gmt":"2022-07-30T05:08:57","guid":{"rendered":"https:\/\/akhdiecasting.com\/?p=5442"},"modified":"2022-08-15T15:19:07","modified_gmt":"2022-08-15T07:19:07","slug":"machining-stainless-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/akhdiecasting.com\/it\/blog\/machining-stainless-steel\/","title":{"rendered":"Lavorazione dell'acciaio inossidabile"},"content":{"rendered":"

saldabilit\u00e0<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Lo scopo del diverso requisito per le prestazioni di saldatura \u00e8 diverso. Il tipo di stoviglie generalmente non richiede l'esecuzione di saldature, comprese alcune imprese di classe pentola. Ma la stragrande maggioranza dei prodotti necessita tutti di prestazioni di saldatura delle materie prime buone, come i 2 tipi di stoviglie, thermos, tubi in acciaio, scaldabagni, distributori d'acqua, ecc.<\/span><\/p>\n

Resistenza alla corrosione<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

La stragrande maggioranza dei prodotti in acciaio inossidabile per prestazioni resistenti alla corrosione \u00e8 buona, come 1, 2 tipi di stoviglie, utensili ed elettrodomestici da cucina, scaldabagni, distributori d'acqua, ecc., Anche alcuni uomini d'affari stranieri sulla resistenza alla corrosione dei prodotti sperimentano: in NACL soluzione acquosa riscaldata all'ebollizione, dopo un periodo di timeout soluzione, lavaggio e asciugatura, perdita di peso, per determinare il grado di corrosione (nota: quando il prodotto \u00e8 lucidato, il contenuto di Fe nella tela smerigliata o nella carta vetrata porter\u00e0 a macchie di ruggine su la superficie del test.)<\/span><\/p>\n

Prestazioni di lucidatura<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

I prodotti in acciaio inossidabile nella societ\u00e0 odierna sono generalmente lucidati quando la produzione di questo processo, solo pochi prodotti come scaldabagno, rivestimento dell'erogatore dell'acqua, non hanno bisogno di essere lucidati. Quindi questo richiede che le prestazioni di lucidatura delle materie prime siano molto buone.<\/span><\/p>\n

1. Difetti superficiali delle materie prime. Come graffi, vaiolatura, decapaggio e cos\u00ec via.<\/span><\/p>\n

2.Il problema delle materie prime. La durezza \u00e8 troppo bassa, non \u00e8 facile brillare durante la lucidatura (BQ non \u00e8 buono) e la durezza \u00e8 troppo bassa, \u00e8 facile che compaia il fenomeno della buccia d'arancia sulla superficie durante l'imbutitura profonda, influenzando cos\u00ec BQ. BQ con elevata durezza \u00e8 relativamente buono.<\/span><\/p>\n

3.Dopo lo stampaggio profondo, sulla superficie dei prodotti appariranno piccoli punti neri e RIDGING con grande deformazione, influenzando cos\u00ec la propriet\u00e0 BQ.<\/span><\/p>\n

Fusione e fusione<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Le materie prime che compongono i prodotti in acciaio inossidabile vengono assemblate e fuse in un gigantesco forno elettrico. In questa fase, riscaldare intensamente per 8-12 ore. Dopo la fusione, l'acciaio fuso viene colato nella forma semilavorata desiderata. Alcune delle forme o forme pi\u00f9 comuni includono lastre, billette (rettangoli), billette (queste possono essere rotonde o quadrate), barre e tubi.<\/span><\/p>\n

Lo stampaggio<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Nella seconda fase, il profilato semilavorato in acciaio subisce una serie di operazioni di stampaggio. Ad esempio, l'acciaio inossidabile viene laminato a caldo (riscaldato e fatto passare attraverso enormi rulli). Le billette e le billette sopra menzionate vengono trasformate in barre e fili. Una lastra, invece, forma una lastra, un nastro o un foglio. \u00c8 molto comune convertire i profili in acciaio semilavorato in barre perch\u00e9 \u00e8 il profilo in acciaio inossidabile pi\u00f9 versatile (\u00e8 disponibile in tutti i gradi e dimensioni). Hai barre tonde, quadrate, ottagonali ed esagonali, ciascuna adatta a diversi tipi di applicazioni.<\/span><\/p>\n

Trattamento termico<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Varie forme di acciaio inossidabile vengono sottoposte a un accurato processo di ricottura in questa fase. La ricottura \u00e8 un altro nome per il trattamento termico, in cui l'acciaio inossidabile viene riscaldato e raffreddato in un ambiente controllato. Lo scopo di questo trattamento termico \u00e8 quello di alleviare lo stress represso nell'acciaio inossidabile e ammorbidire il materiale, rendendolo pi\u00f9 adatto a una variet\u00e0 di applicazioni. La persona responsabile dell'esecuzione del processo di ricottura deve prestare molta attenzione alle condizioni, poich\u00e9 anche piccoli cambiamenti di temperatura, pressione, durata o velocit\u00e0 di raffreddamento possono portare al guasto del prodotto.<\/span><\/p>\n

Oltre alla scala<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Nel processo di ricottura, una certa quantit\u00e0 di pelle di ossido apparir\u00e0 sulla superficie dell'acciaio inossidabile. \u00c8 possibile utilizzare diversi processi per rimuovere questo calcare, noti collettivamente come decalcificazione. Il decapaggio \u00e8 uno dei metodi comuni per la decalcificazione.<\/span><\/p>\n

taglio<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

In questa fase, le sagome in acciaio inossidabile semifinite, trattate termicamente e scuoiate vengono tagliate in forme specifiche. Il taglio meccanico viene eseguito con l'ausilio di coltelli a ghigliottina, tranciatura, lame a gradini e ad alta velocit\u00e0.<\/span><\/p>\n

Finitura<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

La finitura viene utilizzata per aiutare i prodotti in acciaio inossidabile a raggiungere il loro caratteristico aspetto estetico. Le finiture sono necessarie anche per rendere i prodotti in acciaio inossidabile lisci e facili da pulire, che \u00e8 il requisito pi\u00f9 elevato nelle applicazioni sanitarie.<\/span><\/p>\n

Fabbricazione e (ri)passivazione dell'acciaio inossidabile<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

L'acciaio viene consegnato alle imprese edili e agli artigiani in una variet\u00e0 di forme, dalle barre alle lastre e lastre.<\/span><\/p>\n

Questioni che richiedono attenzione nel processo di lavorazione dell'acciaio inossidabile:<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

parti in acciaio inossidabileL'area di lavorazione dovrebbe essere relativamente fissa. Dovrebbero essere prese misure protettive per la piattaforma nell'area di lavorazione, come la posa di cuscinetti in gomma. Evitare di danneggiare lo strato protettivo superficiale dell'acciaio inossidabile durante la lavorazione di parti in acciaio inossidabile.<\/span><\/p>\n

La produzione \u00e8 spesso in un sito polveroso, spesso con molta polvere nell'aria, continuano a cadere sulla superficie dell'attrezzatura. Possono essere rimossi con acqua o una soluzione alcalina. Lo sporco di adesione, tuttavia, richiede acqua ad alta pressione o vapore per essere rimosso.<\/span><\/p>\n

A seconda dello spessore, i colori possono essere arcobaleno, blu, viola fino al giallo chiaro e marrone. Gli ossidi pi\u00f9 spessi sono generalmente neri. \u00c8 causato dal rimanere a temperature elevate o ad altitudini elevate per lungo tempo. Quando esistono questi strati di ossido, il contenuto di cromo sulla superficie metallica diminuisce, con conseguente resistenza alla corrosione di queste aree. In questo caso, non solo lo strato di scolorimento del coke caldo e altri strati di ossido devono essere rimossi, ma anche lo strato di metallo povero di cromo sottostante deve essere pulito.<\/span><\/p>\n

Talvolta la ruggine appare su prodotti o attrezzature in acciaio inossidabile prima o durante la produzione, indicando un grave inquinamento superficiale. La ruggine deve essere rimossa prima che l'apparecchiatura venga messa in uso e la prova del ferro e\/o dell'acqua deve essere eseguita sulla superficie accuratamente pulita.<\/span><\/p>\n

La molatura e la lavorazione produrranno superfici ruvide, scanalature, sovrapposizioni e sbavature. Ogni difetto pu\u00f2 anche danneggiare la superficie metallica, in modo che la superficie metallica danneggiata non possa essere rimossa mediante decapaggio, elettrolucidatura o granigliatura (come sabbiatura a secco, perle di vetro per abrasivi). La superficie ruvida pu\u00f2 essere la causa principale della corrosione e del deposito del prodotto. Prima della risaldatura, i difetti di saldatura devono essere puliti o il rinforzo di saldatura in eccesso deve essere rimosso e la molatura grossolana non deve essere utilizzata per la molatura. In quest'ultimo caso, dovrebbero essere riutilizzati abrasivi fini.<\/span><\/p>\n

Quando il saldatore colpisce un arco sulla superficie metallica, causer\u00e0 rugosit\u00e0 superficiale. Il film protettivo \u00e8 danneggiato, lasciando una potenziale fonte di corrosione. Il saldatore deve innescare un arco sulla saldatura o sul lato della saldatura. L'arco viene quindi fuso nella saldatura.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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