1. La pressofusione pu\u00f2 formare parti con cavit\u00e0 a pareti sottili e profonde con forme complesse e contorni chiari. Poich\u00e9 il metallo fuso ha un'elevata fluidit\u00e0 sotto l'azione di alta velocit\u00e0 e alta pressione, si possono ottenere parti metalliche complesse e con pareti sottili, che non sono facili da ottenere con altri processi di fusione.<\/p>\n
2. A causa dei vantaggi delle dimensioni accurate e della superficie liscia delle pressofusioni, possono essere utilizzate direttamente senza lavorazione o il volume di lavorazione \u00e8 molto ridotto. Pertanto, la produzione di pressofusione non solo migliora il tasso di utilizzo dei materiali metallici, ma riduce anche un gran numero di apparecchiature di lavorazione e ore di lavorazione.<\/p>\n
3. La temperatura e la pressione dello stampo in lega di alluminio sono molto pi\u00f9 elevate di quelle dello stampo in plastica e i requisiti di correttezza sono particolarmente severi. Anche se viene saldato un buon stampo, lo stampo non pu\u00f2 essere utilizzato. Le pressofusioni in alluminio sono simili alle materie plastiche e gli stampi sono pi\u00f9 facili da usare.<\/p>\n
4. I pressofusi hanno un'elevata precisione dimensionale, generalmente equivalente al grado 6 ~ 7, o addirittura al grado 4; Buona finitura superficiale, generalmente equivalente al grado 5 ~ 8.<\/p>\n
5. I prodotti di pressofusione non solo hanno un alto tasso di utilizzo, ma anche la produzione di pressofusioni \u00e8 generalmente elevata, il che rende il costo fisso della produzione di pressofusione condiviso equamente per ogni pezzo inferiore, quindi il prezzo delle pressofusioni \u00e8 relativamente economico.<\/p>\n
6. La durata della pressofusione \u00e8 lunga. Una coppia di stampi per pressofusione per pressofusione in lega di alluminio pu\u00f2 raggiungere centinaia di migliaia o addirittura milioni di volte<\/p>\n
7. Sebbene la precisione della pressofusione in lega di alluminio sia maggiore, \u00e8 peggiore della plastica e la forza di trazione \u00e8 maggiore della plastica. La struttura generale non dovrebbe essere troppo disordinata. Se necessario, la parte disordinata deve essere scomposta in due o pi\u00f9 parti.<\/p>\n
8. Inserti facili da usare. \u00c8 facile impostare un meccanismo di posizionamento sullo stampo di pressofusione, che \u00e8 comodo per inserire l'inserto e soddisfare i requisiti prestazionali speciali locali della pressofusione<\/p>\n
9. La matrice del foro della vite della pressofusione in lega di alluminio produce solo fosse coniche e viene lavorata dopo l'uso. Per le parti con requisiti severi, \u00e8 generalmente riservata una capacit\u00e0 di post-elaborazione di 0,3 mm.<\/p>\n
10. Le pressofusioni in lega di alluminio sono soggette a fori d'aria, a cui si dovrebbe prestare attenzione nell'aspetto.<\/p>\n
11. \u00c8 difficile anodizzare la superficie contenente silicio delle pressofusioni di alluminio. In generale, se il tempo \u00e8 un po' pi\u00f9 lungo, verr\u00e0 visualizzato in nero. I pressofusi in alluminio non possono essere anodizzati ma possono essere spruzzati con olio o plastica.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
1. Die casting can form thin-walled and deep cavity parts with complex shapes and clear contours. Because the metal melt has high fluidity under the action of high speed and high pressure, thin-walled and complex metal parts can be obtained, which are not easy to be obtained by other casting processes. 2. Due to the […]<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":4821,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"iawp_total_views":0,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4819"}],"collection":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4819"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4819\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4822,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4819\/revisions\/4822"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4821"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4819"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4819"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4819"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}