{"id":5199,"date":"2022-06-15T11:02:23","date_gmt":"2022-06-15T03:02:23","guid":{"rendered":"https:\/\/akhdiecasting.com\/?p=5199"},"modified":"2022-08-15T15:19:07","modified_gmt":"2022-08-15T07:19:07","slug":"high-precision-machining-surface-treatment","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/blog\/high-precision-machining-surface-treatment\/","title":{"rendered":"Traitement de surface d'usinage de haute pr\u00e9cision"},"content":{"rendered":"

Le traitement de surface d'usinage est un processus important dans l'usinage. Le traitement de surface d'usinage peut prot\u00e9ger et embellir la pi\u00e8ce. En usinage, il existe diff\u00e9rentes formes de traitement de surface pour l'usinage. Lors de l'usinage, il est n\u00e9cessaire de s\u00e9lectionner correctement le type de traitement de surface en fonction des exigences de mat\u00e9riau et de traitement de la pi\u00e8ce.<\/span>
\nLes types courants de traitement de surface pour l'usinage comprennent principalement la galvanoplastie, le placage au nickel, le placage au titane, le placage \u00e0 l'or, le placage \u00e0 l'argent, l'anodisation de l'aluminium, l'infiltration, l'injection d'huile, le sablage, le traitement DLC, le traitement au t\u00e9flon, la teinture noire, le placage \u00e0 froid, etc. Nous introduisons ici plusieurs types courants de traitement de surface et leurs fonctions.<\/span><\/p>\n

1. Pulv\u00e9risation \u00e9lectrostatique<\/span><\/h2>\n

La pulv\u00e9risation \u00e9lectrostatique utilise l'action d'un champ \u00e9lectrostatique \u00e0 haute tension pour d\u00e9placer les particules de rev\u00eatement avec la virgule flottante dans la direction oppos\u00e9e du champ \u00e9lectrique et adsorber les particules de rev\u00eatement sur la surface de la pi\u00e8ce.<\/span>
\nUn rev\u00eatement \u00e9pais peut \u00eatre obtenu par projection \u00e9lectrostatique en une seule fois. Le rev\u00eatement en poudre n'a pas de solvant et de pollution, et les conditions d'hygi\u00e8ne du travail sont am\u00e9lior\u00e9es. De nouveaux proc\u00e9d\u00e9s tels que la pulv\u00e9risation \u00e9lectrostatique de poudre sont adopt\u00e9s, qui ont un rendement \u00e9lev\u00e9, de bonnes performances et conviennent \u00e0 la production de cha\u00eenes de montage automatiques et peuvent \u00eatre recycl\u00e9s. Il a \u00e9t\u00e9 largement utilis\u00e9 dans le processus automobile, l'isolation \u00e9lectrique, les vannes r\u00e9sistantes \u00e0 la corrosion, les pompes chimiques et les pi\u00e8ces moul\u00e9es.<\/span><\/p>\n

2. Placage de zinc, de chrome, de nickel, de titane et d'argent<\/span><\/h2>\n

Ces m\u00e9thodes de traitement de surface consistent \u00e0 appliquer une couche de film m\u00e9tallique sur la surface de la pi\u00e8ce pour atteindre l'objectif requis.<\/span>
\n(1) Galvanisation\u00a0: la galvanisation fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la technologie de traitement de surface consistant \u00e0 d\u00e9poser une couche de zinc sur la surface du m\u00e9tal, de l'alliage ou d'autres mat\u00e9riaux pour l'esth\u00e9tique et la pr\u00e9vention de la rouille.<\/span>
\n(2) Chromage : il peut rendre les produits m\u00e9talliques plus durables. Le chromage dur est principalement utilis\u00e9 pour les machines \u00e0 haute temp\u00e9rature, telles que les moules. Le chromage d\u00e9coratif sert principalement \u00e0 rendre la surface plus lumineuse et plus belle.<\/span>
\n(3) Nickelage : Nickelage : est d\u00e9pos\u00e9 sur la surface m\u00e9tallique par redox pour am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, la beaut\u00e9 et le lustre.<\/span>
\n(4) Placage de titane : il peut pr\u00e9venir la pollution et ne produira pas de r\u00e9actions allergiques au contact du corps humain. Parce que les compos\u00e9s de titane ont de nombreuses couleurs, ils peuvent augmenter l'effet esth\u00e9tique. Dans le m\u00eame temps, le titane a, anti-alcali et anti-oxydation.<\/span>
\n(5) Argenture : elle a deux fonctions principales, l'une d\u00e9corative et l'autre fonctionnelle. D\u00e9coratif est utilis\u00e9 pour les tests de r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation. La fonctionnalit\u00e9 est principalement utilis\u00e9e dans l'industrie \u00e9lectronique, comme les \u00e9lectrodes, les fils, les chocs \u00e9lectriques, les pi\u00e8ces polaires, etc.<\/span><\/p>\n

3. Anodisation de l'aluminium<\/span><\/h2>\n

L'oxydation de l'aluminium par l'aluminium est principalement un processus d'oxydation \u00e9lectrolytique. Dans ce processus, la surface de l'aluminium et de l'aluminium est g\u00e9n\u00e9ralement convertie en une couche de film d'oxyde, avec durcissement, d\u00e9coration et autres caract\u00e9ristiques fonctionnelles.<\/span>
\nL'anode en aluminium est principalement utilis\u00e9e sous deux aspects\u00a0: l'aluminium est utilis\u00e9 \u00e0 l'ext\u00e9rieur pour former un film protecteur sur la surface de la surface en aluminium apr\u00e8s l'anode, ce qui peut \u00e9viter l'oxydation et la corrosion et prolonger la dur\u00e9e de vie. Le second est utilis\u00e9 en \u00e9lectronique, ce qui peut rendre la surface de la coque du disque dur et du radiateur non conductrice, et prot\u00e9ger le circuit et le corps humain.<\/span><\/p>\n

4. Infiltration<\/span><\/h2>\n

Il s'agit d'un processus de scellement perm\u00e9able microporeux. Processus d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9. Le milieu d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 est p\u00e9n\u00e9tr\u00e9 par p\u00e9n\u00e9tration naturelle, pompage sous vide et pressurisation pour combler l'espace. La fonction principale est de sceller l'\u00e9cart.<\/span><\/p>\n

5. Sablage<\/span><\/h2>\n

La puissance de l'air comprim\u00e9 est utilis\u00e9e pour former un faisceau de jet pour pulv\u00e9riser le mat\u00e9riau pulv\u00e9ris\u00e9 sur la surface de la pi\u00e8ce \u00e0 traiter \u00e0 grande vitesse, pour modifier l'apparence de la surface de la pi\u00e8ce. La fonction de ce traitement de surface est d'am\u00e9liorer efficacement la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue des pi\u00e8ces et d'augmenter l'adh\u00e9rence entre les pi\u00e8ces et le rev\u00eatement, et de prolonger la durabilit\u00e9 du film de rev\u00eatement.<\/span><\/p>\n

Le traitement de surface courant des produits de moulage sous pression en aluminium est la pulv\u00e9risation de plastique, le grenaillage, l'\u00e9lectrophor\u00e8se, etc. Le moulage sous pression en aluminium ne convient pas \u00e0 l'oxydation car la densit\u00e9 de l'alliage d'aluminium est \u00e9lev\u00e9e et l'effet de l'oxydation est faible. Par cons\u00e9quent, les produits de moulage sous pression en aluminium sont plus adapt\u00e9s \u00e0 la pulv\u00e9risation de plastique et plus beaux.<\/span>
\nLe traitement de surface courant des produits de finition CNC est l'oxydation, la pulv\u00e9risation de plastique, le chromage, etc. S'il s'agit d'un alliage d'aluminium profil\u00e9, il convient \u00e0 l'oxydation de l'aluminium, car la densit\u00e9 devient plus petite et l'esth\u00e9tique globale de la surface augmentera \u00e9galement.<\/span>
\nTraitement thermique chimique<\/span>
\nLe processus dans lequel la pi\u00e8ce entre en contact et chauffe avec des substances chimiques et ordonne \u00e0 certains \u00e9l\u00e9ments d'entrer dans la surface de la pi\u00e8ce \u00e0 haute temp\u00e9rature est appel\u00e9 traitement thermique chimique, tel que la nitruration, la carburation, etc.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Machining surface treatment is an important process in machining. Machining surface treatment can protect and beautify the workpiece. In machining, there are various forms of surface treatment for machining. During machining, it is necessary to correctly select the type of surface treatment according to the material and processing requirements of the workpiece. Common types of […]<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":5202,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"iawp_total_views":0,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5199"}],"collection":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5199"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5199\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5203,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5199\/revisions\/5203"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5202"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5199"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5199"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5199"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}