{"id":5005,"date":"2022-04-13T16:10:53","date_gmt":"2022-04-13T08:10:53","guid":{"rendered":"https:\/\/akhdiecasting.com\/?p=5005"},"modified":"2022-08-15T15:19:07","modified_gmt":"2022-08-15T07:19:07","slug":"benefits-of-using-die-casting-during-medical-supply-shortages","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/akhdiecasting.com\/fr\/blog\/benefits-of-using-die-casting-during-medical-supply-shortages\/","title":{"rendered":"Avantages de l'utilisation du moulage sous pression pendant les p\u00e9nuries de fournitures m\u00e9dicales"},"content":{"rendered":"

Un article<\/u><\/a>\u00a0publi\u00e9 par Qualit\u00e9 BMJ <\/i><\/em>&<\/i><\/em>\u00a0S\u00e9curit\u00e9<\/i><\/em>\u00a0Le journal d\u00e9clare : \u00ab La pand\u00e9mie de COVID-19 a mis en \u00e9vidence la vuln\u00e9rabilit\u00e9 de longue date de la cha\u00eene d'approvisionnement des produits m\u00e9dicaux.<\/span><\/p>\n

Les p\u00e9nuries auxquelles sont confront\u00e9s de nombreux prestataires de soins de sant\u00e9 pendant la pand\u00e9mie t\u00e9moignent de l'exactitude de la d\u00e9claration ci-dessus.<\/span><\/p>\n

De ces p\u00e9nuries et des perturbations qui en d\u00e9coulent, les \u00e9tablissements de sant\u00e9 et les \u00e9quipementiers ont \u00e9t\u00e9 contraints de d\u00e9velopper de nouvelles mani\u00e8res de se pr\u00e9parer aux crises futures.<\/span><\/p>\n

Moulage sous pression<\/a> peut offrir plusieurs avantages en aidant les fabricants et les prestataires de services de sant\u00e9 \u00e0 r\u00e9pondre \u00e0 la demande d'\u00e9quipements m\u00e9dicaux lors de crises comme le Covid-19.<\/span><\/p>\n

Cet article se concentre sur les avantages du moulage sous pression pour aider les fabricants \u00e0 r\u00e9pondre \u00e0 cette demande. Nous commen\u00e7ons par examiner comment la crise du Covid 19 a conduit \u00e0 une p\u00e9nurie de dispositifs m\u00e9dicaux et pourquoi le moulage sous pression pourrait \u00eatre une solution viable.<\/span><\/p>\n

L'impact de Covid-19 sur l'industrie des dispositifs m\u00e9dicaux \u00a0<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

Jamie Bell est \u00e9diteur sur le site Web NS Medical Devices. Il rend compte des tendances actuelles et des technologies \u00e9mergentes dans le domaine des dispositifs m\u00e9dicaux.<\/span><\/p>\n

Dans son article<\/u><\/a>\u00a0intitul\u00e9 "Six fa\u00e7ons dont Covid-19 a eu un impact sur les march\u00e9s des dispositifs m\u00e9dicaux", \u00e9crit-il, "Les industries, les march\u00e9s et les entreprises du monde entier ont \u00e9t\u00e9 boulevers\u00e9s par Covid-19, et cet impact a \u00e9t\u00e9 particuli\u00e8rement profond dans le secteur des dispositifs m\u00e9dicaux".<\/span><\/p>\n

Cloche rapports<\/u><\/a>\u00a0sur les mesures prises dans diff\u00e9rents pays pour r\u00e9pondre \u00e0 ce d\u00e9fi. Par exemple, il rapporte que si de nombreux pays ont tent\u00e9 d'att\u00e9nuer les p\u00e9nuries d'\u00e9quipements essentiels en important, la crise a \u00e9galement augment\u00e9 la production nationale de nombreux appareils. \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

Certains pays ont pris des mesures drastiques pour pallier la p\u00e9nurie. Par exemple, Bell d\u00e9crit<\/u><\/a>\u00a0comment l'Union europ\u00e9enne a d\u00fb reporter son r\u00e8glement sur les dispositifs m\u00e9dicaux (MDR). Selon Bell, \u00ab cette d\u00e9cision a \u00e9t\u00e9 prise pour permettre \u00e0 l'industrie europ\u00e9enne des technologies m\u00e9dicales de faire face \u00e0 l'impact de la crise du Covid-19 \u00bb. \u00a0\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

Qu'est-ce que le moulage sous pression ?<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

\"Vue<\/p>\n

Le Livre de r\u00e9f\u00e9rence de l'ing\u00e9nieur m\u00e9canique<\/i><\/em>\u00a0d\u00e9finit moulage sous pression<\/u><\/a>\u00a0comme "un type de coul\u00e9e dans lequel le m\u00e9tal en fusion est rapidement transf\u00e9r\u00e9 dans un moule m\u00e9tallique et la solidification du m\u00e9tal se fait dans ce moule".<\/span><\/p>\n

La m\u00eame source ajoute : \u00ab Le transfert du m\u00e9tal liquide vers la cavit\u00e9 du moule est effectu\u00e9 par un syst\u00e8me o\u00f9 la force de pouss\u00e9e du m\u00e9tal liquide et le taux de remplissage du moule peuvent \u00eatre contr\u00f4l\u00e9s \u00bb.<\/span><\/p>\n

Le\u00a0Livre de r\u00e9f\u00e9rence de l'ing\u00e9nieur m\u00e9canique<\/i><\/em>\u00a0note \u00e9galement que la qualit\u00e9 des produits incorporant la technique du moulage sous pression d\u00e9pend de plusieurs facteurs<\/u><\/a>, y compris "le moment de l'application de la pression, la fluidit\u00e9 du m\u00e9tal fluide, le transfert de chaleur et la stabilit\u00e9 dimensionnelle du m\u00e9tal et du moule".<\/span><\/p>\n

Deux principaux processus de moulage sous pression<\/u><\/a>\u00a0existent : chambre chaude et chambre froide. Le proc\u00e9d\u00e9 \u00e0 chambre chaude est principalement utilis\u00e9 pour les alliages \u00e0 bas point de fusion comme le zinc. Dans ce processus, le m\u00e9tal \u00e0 partir duquel la pi\u00e8ce moul\u00e9e sous pression sera form\u00e9e est chauff\u00e9 \u00e0 l'int\u00e9rieur de la machine de coul\u00e9e au lieu d'un four ou d'une machine s\u00e9par\u00e9e.<\/span><\/p>\n

D'autre part, dans le processus de chambre froide, un four s\u00e9par\u00e9 est n\u00e9cessaire pour chauffer le m\u00e9tal jusqu'\u00e0 ce qu'il fonde avant d'\u00eatre d\u00e9plac\u00e9 vers la machine de coul\u00e9e, o\u00f9 il est forc\u00e9 dans la cavit\u00e9 du moule. \u00a0<\/span><\/p>\n

Le moulage sous pression est-il une m\u00e9thode appropri\u00e9e pour fabriquer du mat\u00e9riel m\u00e9dical\u00a0?<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

Comme toutes les autres sph\u00e8res de la vie, l'industrie m\u00e9dicale \u00e9volue rapidement. Parfois, il doit faire face \u00e0 des crises que personne n'aurait pu pr\u00e9voir, comme le Covid-19.<\/span><\/p>\n

La nature \u00e9volutive et souvent impr\u00e9visible de l'industrie signifie que les fabricants sont confront\u00e9s au d\u00e9fi constant de concevoir des \u00e9quipements m\u00e9dicaux complexes que personne n'aurait pu imaginer il y a seulement quelques ann\u00e9es. C'est l\u00e0 que des techniques comme moulage sous pression<\/u><\/a>\u00a0venir \u00e0 la rescousse.<\/span><\/p>\n

Le moulage sous pression est connu pour fabriquer des pi\u00e8ces solides et durables pour les appareils de toutes les industries. Une fois le moule cr\u00e9\u00e9, des milliers de pi\u00e8ces de dispositifs m\u00e9dicaux de haute pr\u00e9cision peuvent \u00eatre fabriqu\u00e9es rapidement et \u00e0 moindre co\u00fbt.<\/span><\/p>\n

Les alliages adapt\u00e9s \u00e0 la technique de moulage sous pression, tels que le zinc et l'aluminium, sont utilis\u00e9s dans la fabrication de pi\u00e8ces pour dispositifs m\u00e9dicaux. \u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

Les avantages du moulage sous pression lors de la fabrication de pi\u00e8ces pour dispositifs m\u00e9dicaux<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

\"Matrice<\/p>\n

L'Association nord-am\u00e9ricaine du moulage sous pression (NADCA) reconna\u00eet<\/u><\/a>\u00a0que \u00ab la fabrication de pi\u00e8ces par processus de moulage sous pression<\/a> offre de nombreux avantages. \u00bb<\/span><\/p>\n

La NADCA nomme certains de ces avantages. "La production est rapide, ce qui la rend id\u00e9ale pour les cycles de production \u00e0 volume \u00e9lev\u00e9 et tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9", explique-t-il. "Des tol\u00e9rances \u00e9troites peuvent \u00eatre maintenues, des pi\u00e8ces de forme nette ou quasi nette sont produites et les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux sont bonnes."<\/span><\/p>\n

Dans l'industrie des dispositifs m\u00e9dicaux, ces avantages peuvent avoir un impact substantiel sur la r\u00e9duction des erreurs humaines et la s\u00e9curit\u00e9 des patients. C'est particuli\u00e8rement le cas si l'on consid\u00e8re que les dispositifs m\u00e9dicaux deviennent complexes, et lors de crises m\u00e9dicales comme le Covid-19, les p\u00e9nuries obligent les fabricants \u00e0 augmenter la production dans des d\u00e9lais courts. \u00a0<\/span><\/p>\n

Examinons maintenant ces avantages plus en d\u00e9tail. \u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

Temps de conception et de lancement plus courts<\/b><\/strong><\/span><\/h3>\n

Comme nous l'avons appris de la crise du Covid-19, certaines urgences m\u00e9dicales ne laissent pas aux industriels et au secteur de la sant\u00e9 une chance de se pr\u00e9parer. Alors que la pand\u00e9mie a culmin\u00e9 pour la premi\u00e8re fois en 2020, de nombreux centres de sant\u00e9 ont \u00e9t\u00e9 inond\u00e9s de patients mais devaient toujours compter sur le m\u00eame \u00e9quipement qu'ils utilisaient avant la crise.<\/span><\/p>\n

Dans ces moments-l\u00e0, il y a un besoin de processus qui peuvent produire de nombreuses pi\u00e8ces en peu de temps. C'est l\u00e0 qu'un processus de production \u00e0 grande vitesse comme le moulage sous pression est appropri\u00e9. Les temps de conception et de lancement sont plus courts car il n'y a g\u00e9n\u00e9ralement pas besoin d'usinage, et le moule de coul\u00e9e sous pression<\/a> pour une pi\u00e8ce sp\u00e9cifique ne doit \u00eatre cr\u00e9\u00e9e qu'une seule fois.<\/span><\/p>\n

Le moulage sous pression conduit \u00e9galement \u00e0 des temps de conception et de lancement plus courts, car il permet d'effectuer simultan\u00e9ment des processus qui auraient autrement \u00e9t\u00e9 disjoints. Par exemple, avec le moulage sous pression, il est possible de prendre en compte des processus qui auraient \u00e9t\u00e9 effectu\u00e9s plus tard, tels que la fixation d'\u00e9l\u00e9ments dans les premi\u00e8res parties du processus.<\/span><\/p>\n

Moins d'usinage <\/b><\/strong><\/span><\/h3>\n

Par rapport \u00e0 d'autres proc\u00e9d\u00e9s, le moulage sous pression implique moins d'usinage. C'est une autre fa\u00e7on de gagner du temps lors de la fabrication de pi\u00e8ces pour du mat\u00e9riel m\u00e9dical en temps de crise.<\/span><\/p>\n

L'usinage pr\u00e9sente plusieurs inconv\u00e9nients, notamment en p\u00e9riode de crise o\u00f9 les produits doivent \u00eatre livr\u00e9s rapidement aux clients.<\/span><\/p>\n

Certains des inconv\u00e9nients de l'usinage dont vous n'avez pas \u00e0 vous soucier lorsque vous utilisez des techniques de moulage sous pression incluent\u00a0:<\/span><\/p>\n