Qu'est-ce qu'un montage CNC

La fonction de luminaire sur le lit qui tombe

Le montage est en cours de fabrication de machines-outils, utilisé pour fixer les produits de traitement, de sorte qu'il soit fixé dans la bonne position, pour accepter le traitement ou la détection du dispositif supplémentaire de la machine-outil, appelé montage. Dans notre production actuelle, le rôle du dispositif de fixation est de positionner la pièce à usiner afin que la pièce à usiner obtienne la position correcte par rapport à la machine-outil et à l'outil et à serrer la pièce de manière fiable. Lors du traitement de pièces industrielles sur des machines-outils, le montage doit être fixé pour être traité. La pièce est installée, est dans la machine-outil pour déterminer la pièce par rapport à la position correcte de l'outil. Ce processus est appelé positionnement. Le serrage de la pièce consiste à exercer une force sur la pièce afin que la pièce soit fixée dans la position spécifiée et soit fiable. Ce processus est appelé serrage. L'ensemble du processus, du positionnement au serrage, est appelé serrage. La fonction principale de la fixation du lit en fer est de terminer les travaux de serrage et de fixation de la pièce. La condition de serrage de la pièce affectera directement la précision d'usinage de la pièce.

Luminaire modulaire Luminaire modulaire

Le luminaire modulaire est composé d'un ensemble de structures qui ont été standardisées. La taille du centre d'usinage a été normalisée. Les composants généraux et les composants composites peuvent, selon les besoins d'usinage de la pièce, de toutes sortes de fonctions du montage. Une pince combinée a une fente, une fixation modulaire et une fixation à trou modulaire. Une machine-outil est un montage modulaire de trou de série ; Une fente est un luminaire modulaire et son processus d'assemblage. Les caractéristiques de base d'un luminaire modulaire sont de satisfaire trois conversions : la standardisation, la sériation et la généralisation. Combinaison de résistance, réglable, flexible, d'urgence et d'efficacité économique, longue durée de vie, et peut répondre aux exigences du cycle de produit est court, à faible coût dans le processus de ; Convient aux applications de centre d'usinage. Il a les avantages suivants :

(1) économiser les heures de travail de conception et de fabrication du luminaire ; 

(2) raccourcir le cycle de préparation de la production ; 

(3) économiser de l'acier et réduire les coûts ; 

(4) améliorer le coefficient de l'équipement de processus d'entreprise.

Cependant, étant donné que le montage modulaire est composé de toutes sortes de composants standard universels, les liens réciproques entre chaque élément sont plus nombreux, et la précision et la rigidité du montage spécial sont éclipsées, en particulier la rigidité du joint de liaison des éléments, qui a eu une plus grande influence sur le centre d'usinage. pour la précision d'usinage, adopte généralement le montage modulaire lorsque la précision de traitement dimensionnel peut atteindre le niveau IT8 ~ IT9, ce qui rend le montage modulaire dans la plage d'application. Premier gros investissement, en plus, l'utilisation d'appareils modulaires (bien sûr, prendre le chemin de la location permettra d'économiser de l'investissement), l'apparence générale encombrante, la machine-outil et l'élimination des copeaux des inconvénients. Pour un lot moyen et petit, une exigence de précision d'usinage de feuilles (comme la production d'essais de nouveaux produits, etc.) ou de pièces est très stricte, sur le traitement du centre d'usinage, devrait choisir autant que possible un montage combiné et un montage spécial pour les principaux produits de l'usine, le lot est plus grand, et à tour de rôle pour jouer au traitement, exigence de haute précision des pièces clés, sur le traitement du centre d'usinage, sélectionne le montage spécial est très nécessaire. Le luminaire spécial est spécialement conçu en fonction des caractéristiques structurelles de certaines parties du luminaire, des caractéristiques d'une structure raisonnable, d'une forte rigidité, d'un serrage stable et fiable, d'un fonctionnement pratique, de l'amélioration de la précision d'installation et de la vitesse de serrage, etc. Choisissez le luminaire et centre d'usinage après un certain nombre de tailles d'usinage de pièces sont stables. La compatibilité est meilleure et peut également améliorer considérablement la productivité. Cependant, le seul montage spécial inhérent pour l'usinage des pièces par une étroitesse spéciale, est une variante constamment mise à jour et les variétés de produits ne correspondent pas à la situation, en particulier la conception du montage spécial et le cycle de fabrication est long, le coût de la main-d'œuvre est plus élevé, simple pièces de traitement, apparemment, pas économique.

Les points clés du design

Afin d'améliorer la stabilité de la pince de fer installée sur la machine et de réduire la coupe intermittente qui peut provoquer un desserrage causé par les vibrations, le béton de la pince a non seulement suffisamment de fermeté et de résistance, mais le rapport hauteur et largeur doit également être approprié, généralement avoir H/B < 1 ~ 1,20, afin de réduire le centre de gravité du gabarit, placez la pièce d'usinage près de la surface de la surface de travail. Aussi, ajustez raisonnablement le raidisseur et l'oreille. Si le gabarit, large largeur hors tout, peut être placé dans le même côté de la pince à deux équidistants entre le siège d'oreille de la fente en T du banc en fer: la pince en fer lourde, la pince à béton doit également mettre en place le trou pour le levage ou les anneaux aux deux extrémités pour la manipulation de tels comme P. En plus des aspects de la machine auxquels il convient de prêter attention, la conception globale doit également prêter attention aux points :

1. la conception des touches directionnelles. Les clés directionnelles sont des clés de positionnement de luminaire installées dans un luminaire sous la fente longitudinale, généralement pour deux, sur la même ligne droite. Plus la distance est grande, plus la précision du guidage est élevée. Avec la fixation par vis sur la pince à béton, les clés directionnelles par rainure en forme coopèrent avec la fixation de la table de lit en fer sur la machine pour confirmer la position correcte : quoi d'autre peut supporter une partie du couple de coupe, en même temps peut être atténué Charge du boulon de serrage, le gabarit lui-même est plus stable, de sorte que la pince plane et un lit avant de forage spécial sont également souvent utilisés. Les types de touches directionnelles sont divisés en deux rectangulaires et ronds. Précision directionnelle de l'appareil lourd défavorable, utilisez les touches directionnelles, mais sur le clip pour le traitement spécifique d'une face longue et mince, comme c'est la base pour trouver l'installation et l'emplacement de l'appareil d'étalonnage approprié.

2. Conception du dispositif de réglage des couteaux. Le dispositif de couteau est composé du bloc de couteau et du palpeur. Son effet est utilisé pour déterminer la position relative des appareils et des outils. La structure du dispositif de couteau dépend de la forme de la surface usinée. Fixation commune par goupille et vis sur le bloc de couteau sur la pince à béton, de sorte que l'emplacement de la conception est facile à utiliser le palpeur de la fraise et n'interfère pas avec le chargement et le déchargement de la pièce. Sur le couteau, l'outil de coupe doit ajouter une jauge d'épaisseur entre le bloc de couteaux afin d'éviter tout contact direct avec l'outil de bloc de couteaux et d'endommager la lame ou de provoquer une usure prématurée du bloc de couteaux 4. Les types de palpeur sont divisés en palpeurs plats et palpeurs cylindriques, deux types, l'épaisseur et le diamètre d'environ 4 ~ 6 mm et les tolérances de fabrication h6. Pour le bloc de couteau et le palpeur ont été normalisés. Lorsqu'il est utilisé dans le traitement, le dispositif sur le dessin d'assemblage doit indiquer la taille du palpeur sur le travail du bloc de couteaux entre le dispositif de positionnement et l'emplacement de la surface. Pour le couteau, l'appareil doit être installé facilement sur une extrémité du couteau et coupé dans la pièce.