Le rôle des montages de machines-outils dans l'usinage
Lors du traitement de la pièce, afin de garantir les exigences de traitement, tout d'abord, la pièce doit avoir la position correcte par rapport à l'outil et à la machine-outil, et cette position ne doit pas être modifiée en raison de l'influence de forces externes pendant le traitement . Pour cela, avant l'usinage, la pièce doit d'abord être serrée.
Il existe deux méthodes de serrage de la pièce : la première consiste à serrer directement la pièce sur la table ou la plaque frontale de la machine-outil ; l'autre est que la pièce est serrée sur le montage.
Lorsque vous utilisez la première méthode pour serrer la pièce, tracez généralement une ligne sur la surface de la pièce selon les exigences du dessin et marquez la taille et la position de la surface usinée. Cette méthode ne nécessite pas d'équipement spécial, mais a une faible efficacité et est généralement utilisée dans la production de petits lots. Lorsque le lot est important, la plupart des pièces sont serrées avec des pinces.
Le serrage de pièces avec des fixations présente les avantages suivants :
(1) Il peut garantir de manière stable la précision d'usinage de la pièce. Lorsque la pièce est serrée avec une fixation, la précision de position de la pièce par rapport à l'outil et à la machine-outil est garantie par la fixation, qui n'est pas affectée par le niveau technique des ouvriers, de sorte que la précision d'usinage d'un lot de les pièces ont tendance à être cohérentes.
(2) Il peut améliorer la productivité du travail. Il est pratique et rapide d'utiliser le dispositif pour serrer la pièce, et la pièce n'a pas besoin d'être alignée, ce qui peut réduire considérablement les heures de travail auxiliaires et améliorer la productivité du travail. une fois la pièce à usiner serrée dans le dispositif, la rigidité de la pièce à usiner est améliorée, de sorte qu'elle peut augmenter la quantité de coupe, améliorer la productivité du travail ; des pinces multi-pièces et multi-stations peuvent être utilisées pour serrer les pièces, et des mécanismes de serrage à haut rendement peuvent être utilisés pour améliorer encore la productivité.
(3) Peut étendre le champ d'utilisation des machines-outils.
(4) Réduction des coûts Après l'utilisation de montages dans la production de masse, le coût de production est considérablement réduit en raison de l'amélioration de la productivité du travail, de l'utilisation de travailleurs avec des niveaux techniques inférieurs et de la baisse du taux de rebut. Le coût de fabrication des appareils est attribué à un lot de pièces, et le coût supplémentaire de chaque pièce est très faible, bien inférieur à la réduction des coûts due à l'amélioration de la productivité du travail. Plus le lot de pièces à usiner est important, plus les avantages économiques obtenus en utilisant la fixation sont importants.
Il existe de nombreux types de montages de machines-outils, qui peuvent être classés sous différents angles
Les méthodes de classification couramment utilisées sont les suivantes.
1. Selon les caractéristiques d'utilisation des luminaires
(1) Fixations universelles Les fixations standardisées qui peuvent traiter différentes pièces dans une certaine plage sont appelées fixations universelles, telles que les mandrins de centrage à trois mors, les étaux à bouche plate pour machines-outils, les têtes d'indexation universelles, les établis magnétiques, etc. Ces fixations sont disponibles comme accessoire dédié fabriqué en usine pour les machines-outils et peut être acheté en option.
(2) Montage spécial Un montage spécialement conçu et fabriqué pour un certain processus d'une pièce est appelé un montage spécial. Les montages spéciaux sont généralement utilisés dans la production de masse.
(3) Fixation réglable Certains composants de la fixation peuvent être ajustés ou remplacés pour s'adapter à une fixation pour le traitement de diverses pièces, appelée fixation réglable. Il est également divisé en pinces réglables à usage général et en pinces de groupe.
(4) Fixations combinées Les fixations qui utilisent des composants et des pièces de fixations combinées standard, qui sont spécialement assemblées pour un certain processus d'une pièce, sont appelées fixations combinées.
(5) Gabarit d'assemblage Un gabarit constitué d'un gabarit d'assemblage spécial standardisé et sérialisé est appelé gabarit d'assemblage. Il présente les avantages du luminaire combiné, mais il a une plus grande précision, une plus grande efficacité et une structure compacte que le luminaire combiné. Il a souvent de petits vérins hydrauliques dans sa plaque de base et ses pièces de serrage. . De tels montages sont plus adaptés pour une utilisation sur des machines-outils à commande numérique.
2. Selon la machine-outil utilisée
les montages peuvent être divisés en montages de tour, montages de lit en fer, montages de perceuse, montages de lit de hall, montages de machine-outil à engrenages, montages de machine-outil CNC, montages de machine-outil automatique, montages d'accompagnement de ligne automatique et autres montages de machine-outil.
3. Selon la source d'alimentation de serrage
les pinces peuvent être divisées en pinces manuelles, pinces pneumatiques, pinces hydrauliques, pinces de surpression gaz-liquide, pinces électromagnétiques et pinces à vide selon la source d'alimentation bridée.
la composition des montages de machines-outils Bien qu'il existe de nombreux types et structures de montages de machines-outils, leur composition peut être résumée comme suit.
1. Dispositif de positionnement, la fonction du dispositif de positionnement est de faire en sorte que la pièce occupe la position correcte dans le montage.
2. Dispositif de serrage, la fonction du dispositif de serrage est de comprimer et de serrer fermement la pièce pour s'assurer que la pièce ne quittera pas la position correcte occupée par une force externe pendant le traitement.
3. Dispositif de réglage ou de guidage d'outil, utilisé pour déterminer la position correcte de l'outil par rapport à l'élément de positionnement.4. l'élément de liaison, l'élément de liaison est l'élément qui détermine la position correcte de la fixation sur la machine-outil.
5. La pince spécifique de la pince, en particulier la partie de base de la pince de la machine-outil.
6. Autres dispositifs ou composants, ils font référence aux dispositifs ou composants installés dans l'appareil pour des besoins particuliers. Lorsqu'il est nécessaire de traiter plusieurs surfaces réparties selon une certaine règle, un dispositif d'indexation est souvent installé; pour un positionnement pratique et précis, un dispositif de pré-positionnement est souvent installé; pour les appareils à grande échelle, des composants de levage sont souvent installés.