{"id":5005,"date":"2022-04-13T16:10:53","date_gmt":"2022-04-13T08:10:53","guid":{"rendered":"https:\/\/akhdiecasting.com\/?p=5005"},"modified":"2022-08-15T15:19:07","modified_gmt":"2022-08-15T07:19:07","slug":"benefits-of-using-die-casting-during-medical-supply-shortages","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/akhdiecasting.com\/es\/blog\/benefits-of-using-die-casting-during-medical-supply-shortages\/","title":{"rendered":"Beneficios del uso de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n durante la escasez de suministros m\u00e9dicos"},"content":{"rendered":"

Un art\u00edculo<\/u><\/a>\u00a0publicado por Calidad BMJ <\/i><\/em>&<\/i><\/em>\u00a0La seguridad<\/i><\/em>\u00a0La revista afirma: "La pandemia de COVID-19 ha puesto de relieve la vulnerabilidad de larga data de la cadena de suministro de productos m\u00e9dicos".<\/span><\/p>\n

La escasez que enfrentan muchos proveedores de atenci\u00f3n m\u00e9dica durante la pandemia es un testimonio de la precisi\u00f3n de la declaraci\u00f3n anterior.<\/span><\/p>\n

A partir de esta escasez y las interrupciones resultantes, los centros de salud y los fabricantes de equipos se vieron obligados a desarrollar nuevas formas de prepararse para futuras crisis.<\/span><\/p>\n

fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a> puede brindar varias ventajas para ayudar a los fabricantes y proveedores de servicios de atenci\u00f3n m\u00e9dica a satisfacer la demanda de equipos m\u00e9dicos durante crisis como la del Covid-19.<\/span><\/p>\n

Este art\u00edculo se centra en los beneficios de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n para ayudar a los fabricantes a responder a esa demanda. Comenzamos analizando c\u00f3mo la crisis de la COVID-19 provoc\u00f3 una escasez de dispositivos m\u00e9dicos y por qu\u00e9 la fundici\u00f3n a presi\u00f3n podr\u00eda ser una soluci\u00f3n viable.<\/span><\/p>\n

El impacto de Covid-19 en la industria de dispositivos m\u00e9dicos \u00a0<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

Jamie Bell es editor del sitio web de NS Medical Devices. Informa sobre las tendencias actuales y las tecnolog\u00edas emergentes en el espacio de los dispositivos m\u00e9dicos.<\/span><\/p>\n

En su art\u00edculo<\/u><\/a>\u00a0titulado "Seis formas en que el Covid-19 ha impactado en los mercados de dispositivos m\u00e9dicos", escribe, "Las industrias, los mercados y las empresas de todo el mundo se han visto trastornados por el Covid-19, y este impacto ha sido especialmente profundo en el sector de los dispositivos m\u00e9dicos".<\/span><\/p>\n

Campana informes<\/u><\/a>\u00a0sobre las medidas adoptadas en varios pa\u00edses para responder a este desaf\u00edo. Por ejemplo, informa que mientras muchos pa\u00edses intentaron aliviar la escasez de equipos esenciales mediante la importaci\u00f3n, la crisis tambi\u00e9n aument\u00f3 la producci\u00f3n nacional de muchos dispositivos. \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

Algunos pa\u00edses tomaron medidas dr\u00e1sticas para paliar la escasez. Por ejemplo, campana describe<\/u><\/a>\u00a0c\u00f3mo la Uni\u00f3n Europea tuvo que posponer su Reglamento de Dispositivos M\u00e9dicos (MDR). Seg\u00fan Bell, "Esta decisi\u00f3n se tom\u00f3 para permitir que la industria europea de tecnolog\u00eda m\u00e9dica haga frente al impacto de la crisis de Covid-19". \u00a0\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 es la fundici\u00f3n a presi\u00f3n?<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

\"Vista<\/p>\n

los Libro de referencia del ingeniero mec\u00e1nico<\/i><\/em>\u00a0define fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/u><\/a>\u00a0como \u201cun tipo de fundici\u00f3n en la que el metal fundido se transfiere r\u00e1pidamente a un molde de metal y la solidificaci\u00f3n del metal est\u00e1 en este molde\u201d.<\/span><\/p>\n

La misma fuente agrega: \u201cLa transferencia del metal l\u00edquido a la cavidad del molde se lleva a cabo mediante un sistema en el que se puede controlar la fuerza de empuje del metal l\u00edquido y la velocidad de llenado del molde\u201d.<\/span><\/p>\n

los\u00a0Libro de referencia del ingeniero mec\u00e1nico<\/i><\/em>\u00a0tambi\u00e9n se\u00f1ala que la calidad de los productos que incorporan la t\u00e9cnica de fundici\u00f3n a presi\u00f3n depende de varios factores<\/u><\/a>, que incluye "tiempo de aplicaci\u00f3n de presi\u00f3n, fluidez del metal fluido, transferencia de calor y estabilidad dimensional tanto del metal como del molde".<\/span><\/p>\n

Dos principales procesos de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/u><\/a>\u00a0existen: c\u00e1mara caliente y c\u00e1mara fr\u00eda. El proceso de c\u00e1mara caliente se utiliza principalmente para aleaciones de bajo punto de fusi\u00f3n como el zinc. En este proceso, el metal del que se formar\u00e1 la pieza fundida a presi\u00f3n se calienta dentro de la m\u00e1quina de fundici\u00f3n en lugar de un horno o m\u00e1quina independiente.<\/span><\/p>\n

Por otro lado, en el proceso de c\u00e1mara fr\u00eda, se requiere un horno separado para calentar el metal hasta que se derrita antes de moverlo a la m\u00e1quina de colada, donde se introduce a la fuerza en la cavidad del molde. \u00a0<\/span><\/p>\n

\u00bfEs la fundici\u00f3n a presi\u00f3n un m\u00e9todo adecuado para fabricar equipos m\u00e9dicos?<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

Como cualquier otra esfera de la vida, la industria m\u00e9dica est\u00e1 evolucionando r\u00e1pidamente. A veces tiene que lidiar con crisis que nadie podr\u00eda haber previsto, como la del Covid-19.<\/span><\/p>\n

La naturaleza cambiante y, a menudo, impredecible de la industria significa que los fabricantes enfrentan el desaf\u00edo constante de dise\u00f1ar equipos m\u00e9dicos complejos que nadie podr\u00eda haber imaginado hace solo unos a\u00f1os. Aqu\u00ed es donde t\u00e9cnicas como fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/u><\/a>\u00a0ven al rescate.<\/span><\/p>\n

La fundici\u00f3n a presi\u00f3n es conocida por fabricar piezas resistentes y duraderas para dispositivos en cualquier industria. Una vez que se ha creado el molde, se pueden fabricar miles de piezas de dispositivos m\u00e9dicos de alta precisi\u00f3n de forma r\u00e1pida y rentable.<\/span><\/p>\n

Las aleaciones adecuadas para la t\u00e9cnica de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, como el zinc y el aluminio, se utilizan en la fabricaci\u00f3n de piezas para dispositivos m\u00e9dicos. \u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

Los beneficios de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n al fabricar piezas para dispositivos m\u00e9dicos<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n

\"Matriz<\/p>\n

La Asociaci\u00f3n Norteamericana de Fundici\u00f3n a Presi\u00f3n (NADCA) reconoce<\/u><\/a>\u00a0que \u201cFabricar piezas a trav\u00e9s del proceso de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a> ofrece una serie de beneficios.\u201d<\/span><\/p>\n

La NADCA nombra algunos de estos beneficios. \u201cLa producci\u00f3n es r\u00e1pida, lo que la hace ideal para tiradas de producci\u00f3n de alto y muy alto volumen\u201d, explica. \u201cSe pueden mantener tolerancias estrechas, se producen piezas con forma neta o casi neta y las propiedades del material son buenas\u201d.<\/span><\/p>\n

En la industria de dispositivos m\u00e9dicos, estos beneficios pueden tener un impacto sustancial en la reducci\u00f3n de errores humanos y en garantizar la seguridad del paciente. Este es especialmente el caso si considera que los dispositivos m\u00e9dicos se est\u00e1n volviendo complejos, y durante las crisis m\u00e9dicas como la del Covid-19, la escasez obliga a los fabricantes a aumentar la producci\u00f3n en per\u00edodos cortos. \u00a0<\/span><\/p>\n

Ahora, veamos estos beneficios con mayor detalle. \u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

Tiempos de dise\u00f1o y lanzamiento m\u00e1s cortos<\/b><\/strong><\/span><\/h3>\n

Como hemos aprendido de la crisis de Covid-19, algunas emergencias m\u00e9dicas no dan a los fabricantes y al sector de la salud la oportunidad de prepararse. Cuando la pandemia alcanz\u00f3 su punto m\u00e1ximo por primera vez en 2020, muchos centros de atenci\u00f3n m\u00e9dica se vieron inundados de pacientes, pero a\u00fan ten\u00edan que depender del mismo equipo que usaban antes de la crisis.<\/span><\/p>\n

En esos tiempos, existe la necesidad de procesos que puedan producir muchas piezas en un per\u00edodo corto. Aqu\u00ed es donde es apropiado un proceso de producci\u00f3n de alta velocidad como la fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Los tiempos de dise\u00f1o y lanzamiento son m\u00e1s cortos porque normalmente no hay necesidad de mecanizar, y el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a> para una parte espec\u00edfica tiene que ser creado s\u00f3lo una vez.<\/span><\/p>\n

La fundici\u00f3n a presi\u00f3n tambi\u00e9n conduce a un dise\u00f1o y tiempo de lanzamiento m\u00e1s cortos porque permite que los procesos que de otro modo se habr\u00edan desarticulado se realicen simult\u00e1neamente. Por ejemplo, con la fundici\u00f3n a presi\u00f3n, es posible tener en cuenta procesos que se habr\u00edan realizado m\u00e1s tarde, como la fijaci\u00f3n de elementos en las primeras partes del proceso.<\/span><\/p>\n

menos mecanizado <\/b><\/strong><\/span><\/h3>\n

En comparaci\u00f3n con otros procesos, la fundici\u00f3n a presi\u00f3n implica menos mecanizado. Esta es otra forma de ahorrar tiempo al fabricar piezas para equipos m\u00e9dicos durante una crisis.<\/span><\/p>\n

El mecanizado tiene varias desventajas, especialmente en situaciones de crisis en las que los productos deben entregarse r\u00e1pidamente a los clientes.<\/span><\/p>\n

Algunas de las desventajas del mecanizado por las que no tiene que preocuparse cuando utiliza t\u00e9cnicas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n incluyen:<\/span><\/p>\n