1. La fundici\u00f3n a presi\u00f3n puede formar piezas de paredes delgadas y cavidades profundas con formas complejas y contornos claros. Debido a que el metal fundido tiene una alta fluidez bajo la acci\u00f3n de alta velocidad y alta presi\u00f3n, se pueden obtener piezas met\u00e1licas complejas y de paredes delgadas, que no son f\u00e1ciles de obtener mediante otros procesos de fundici\u00f3n.<\/p>\n
2. Debido a las ventajas del tama\u00f1o preciso y la superficie lisa de las piezas fundidas a presi\u00f3n, se pueden usar directamente sin mecanizar, o el volumen de procesamiento es muy peque\u00f1o. Por lo tanto, la producci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n no solo mejora la tasa de utilizaci\u00f3n de materiales met\u00e1licos, sino que tambi\u00e9n reduce una gran cantidad de equipos de procesamiento y horas de procesamiento.<\/p>\n
3. La temperatura y la presi\u00f3n del molde de aleaci\u00f3n de aluminio son mucho m\u00e1s altas que las del molde de pl\u00e1stico, y los requisitos de correcci\u00f3n son particularmente estrictos. Incluso si se suelda un buen troquel, el troquel no se puede usar. Las piezas fundidas a presi\u00f3n de aluminio son similares a los pl\u00e1sticos y los moldes son m\u00e1s f\u00e1ciles de usar.<\/p>\n
4. Las piezas fundidas a presi\u00f3n tienen una alta precisi\u00f3n dimensional, generalmente equivalente al grado 6 ~ 7, o incluso al grado 4; Buen acabado superficial, generalmente equivalente al grado 5 ~ 8.<\/p>\n
5. Los productos de fundici\u00f3n a presi\u00f3n no solo tienen una alta tasa de utilizaci\u00f3n, sino que tambi\u00e9n la producci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n es generalmente grande, lo que hace que el costo fijo de la producci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n se comparta por igual con cada pieza menos, por lo que el precio de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n es relativamente barato.<\/p>\n
6. La vida \u00fatil de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n es larga. Un par de troqueles de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aleaci\u00f3n de aluminio puede alcanzar cientos de miles o incluso millones de veces<\/p>\n
7. Aunque la precisi\u00f3n de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aleaci\u00f3n de aluminio es mayor, es peor que el pl\u00e1stico y la fuerza de tiro es mayor que el pl\u00e1stico. La estructura general no debe ser demasiado desordenada. Si es necesario, la parte desordenada se dividir\u00e1 en dos o m\u00e1s partes.<\/p>\n
8. Insertos f\u00e1ciles de usar. Es f\u00e1cil configurar un mecanismo de posicionamiento en el troquel de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, que es conveniente para insertar el inserto y cumplir con los requisitos de rendimiento especiales locales de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n
9. El troquel de orificio de tornillo de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aleaci\u00f3n de aluminio solo hace hoyos c\u00f3nicos y se procesa despu\u00e9s de su uso. Para piezas con requisitos estrictos, generalmente se reserva una capacidad de posprocesamiento de 0,3 mm.<\/p>\n
10. Las piezas fundidas a presi\u00f3n de aleaci\u00f3n de aluminio son propensas a tener agujeros de aire, a lo que se debe prestar atenci\u00f3n en apariencia.<\/p>\n
11. Es dif\u00edcil anodizar la superficie que contiene silicio de las piezas fundidas a presi\u00f3n de aluminio. En t\u00e9rminos generales, si el tiempo es un poco m\u00e1s largo, se mostrar\u00e1 en negro. Las piezas fundidas a presi\u00f3n de aluminio no se pueden anodizar, pero se pueden rociar con aceite o pl\u00e1stico.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
1. Die casting can form thin-walled and deep cavity parts with complex shapes and clear contours. Because the metal melt has high fluidity under the action of high speed and high pressure, thin-walled and complex metal parts can be obtained, which are not easy to be obtained by other casting processes. 2. Due to the […]<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":4821,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"iawp_total_views":0,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4819"}],"collection":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4819"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4819\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4822,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4819\/revisions\/4822"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4821"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4819"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4819"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4819"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}