{"id":5442,"date":"2022-07-30T13:08:57","date_gmt":"2022-07-30T05:08:57","guid":{"rendered":"https:\/\/akhdiecasting.com\/?p=5442"},"modified":"2022-08-15T15:19:07","modified_gmt":"2022-08-15T07:19:07","slug":"machining-stainless-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/akhdiecasting.com\/de\/blog\/machining-stainless-steel\/","title":{"rendered":"Bearbeitung von Edelstahl"},"content":{"rendered":"

Schwei\u00dfbarkeit<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Der Zweck der unterschiedlichen Anforderungen an die Schwei\u00dfleistung ist unterschiedlich. Arten von Geschirr erfordern im Allgemeinen keine Schwei\u00dfleistung, selbst wenn es sich um ein Unternehmen der Topfklasse handelt. Aber die \u00fcberwiegende Mehrheit der Produkte ben\u00f6tigt alle Rohstoffe Schwei\u00dfleistung ist gut, wie die 2 Arten von Geschirr, Thermoskanne, Stahlrohre, Warmwasserbereiter, Wasserspender usw.<\/span><\/p>\n

Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Die \u00fcberwiegende Mehrheit der Edelstahlprodukte f\u00fcr die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit ist gut, wie 1, 2 Arten von Geschirr, K\u00fcchenutensilien und -ger\u00e4ten, Warmwasserbereitern, Wasserspendern usw., einige ausl\u00e4ndische Gesch\u00e4ftsleute experimentieren auch mit der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Produkten: in NACL W\u00e4ssrige L\u00f6sung zum Sieden erhitzt, nach einer Auszeit l\u00f6sen, waschen und trocknen, Gewichtsverlust, um den Korrosionsgrad zu bestimmen (Achtung: Beim Polieren des Produktes f\u00fchrt der Fe-Gehalt im Schmirgelleinen oder Schleifpapier zu Rostflecken die Oberfl\u00e4che des Tests.)<\/span><\/p>\n

Polierleistung<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Edelstahlprodukte werden in der heutigen Gesellschaft im Allgemeinen bei der Herstellung dieses Prozesses poliert, nur wenige Produkte wie Warmwasserbereiter, Wasserspenderauskleidungen m\u00fcssen nicht poliert werden. Dies setzt also eine sehr gute Polierleistung der Rohstoffe voraus.<\/span><\/p>\n

1.Oberfl\u00e4chenfehler von Rohstoffen. Wie Kratzer, Lochfra\u00df, Beizen und so weiter.<\/span><\/p>\n

2. Das Problem der Rohstoffe. Die H\u00e4rte ist zu niedrig, es ist nicht leicht, beim Polieren zu gl\u00e4nzen (BQ ist nicht gut), und die H\u00e4rte ist zu niedrig, es ist leicht, beim Tiefziehen ein Orangenhautph\u00e4nomen auf der Oberfl\u00e4che zu erscheinen, wodurch BQ beeintr\u00e4chtigt wird. BQ mit hoher H\u00e4rte ist relativ gut.<\/span><\/p>\n

3. Nach dem Tiefziehen erscheinen kleine schwarze Flecken und RIDGING auf der Oberfl\u00e4che der Produkte mit gro\u00dfer Verformung, wodurch die BQ-Eigenschaft beeintr\u00e4chtigt wird.<\/span><\/p>\n

Schmelzen und Gie\u00dfen<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Die Rohstoffe, aus denen Edelstahlprodukte bestehen, werden in einem riesigen Elektroofen zusammengef\u00fcgt und geschmolzen. In diesem Schritt 8 bis 12 Stunden intensiv erhitzen. Nach dem Schmelzen wird fl\u00fcssiger Stahl in die gew\u00fcnschte Halbzeugform gegossen. Zu den gebr\u00e4uchlichsten Formen geh\u00f6ren Brammen, Kn\u00fcppel (Rechtecke), Kn\u00fcppel (diese k\u00f6nnen rund oder quadratisch sein), St\u00e4be und Rohre.<\/span><\/p>\n

Das Formteil<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

In der zweiten Stufe wird das Profilstahl-Halbzeug einer Reihe von Formvorg\u00e4ngen unterzogen. Zum Beispiel wird Edelstahl warmgewalzt (erhitzt und durch riesige Walzen gef\u00fchrt). Die oben genannten Kn\u00fcppel und Kn\u00fcppel werden zu Stangen und Dr\u00e4hten verarbeitet. Eine Bramme hingegen bildet eine Platte, einen Streifen oder ein Blech. Es ist sehr \u00fcblich, halbfertige Stahlprofile in St\u00e4be umzuwandeln, da es das vielseitigste Edelstahlprofil ist (es gibt es in allen G\u00fcten und Gr\u00f6\u00dfen). Sie haben runde, quadratische, achteckige und sechseckige St\u00e4be, die jeweils f\u00fcr unterschiedliche Arten von Anwendungen geeignet sind.<\/span><\/p>\n

W\u00e4rmebehandlung<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Verschiedene Edelstahlformen werden in diesem Schritt einem gr\u00fcndlichen Gl\u00fchprozess unterzogen. Gl\u00fchen ist ein anderer Name f\u00fcr W\u00e4rmebehandlung, bei der Edelstahl in einer kontrollierten Umgebung erhitzt und abgek\u00fchlt wird. Der Zweck dieser W\u00e4rmebehandlung besteht darin, die aufgestauten Spannungen in Edelstahl abzubauen und das Material weicher zu machen, wodurch es f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen besser geeignet wird. Die f\u00fcr die Durchf\u00fchrung des Gl\u00fchprozesses verantwortliche Person muss sehr genau auf die Bedingungen achten, da bereits kleine \u00c4nderungen der Temperatur, des Drucks, der Dauer oder der Abk\u00fchlgeschwindigkeit zum Versagen des Produkts f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/span><\/p>\n

Neben Ma\u00dfstab<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Beim Gl\u00fchprozess bildet sich auf der Oberfl\u00e4che des Edelstahls eine gewisse Oxidhaut. Um diese Ablagerungen zu entfernen, k\u00f6nnen verschiedene Verfahren verwendet werden, die zusammen als Entkalkung bezeichnet werden. Beizen ist eine der g\u00e4ngigen Methoden zum Entzundern.<\/span><\/p>\n

Schneiden<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Halbfertige, w\u00e4rmebehandelte und enth\u00e4utete Edelstahlschablonen werden in diesem Schritt in bestimmte Formen geschnitten. Das mechanische Schneiden erfolgt mit Hilfe von Guillotine-Messern, Stanz-, Stepp- und Hochgeschwindigkeitsmessern.<\/span><\/p>\n

Fertigstellung<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Die Veredelung wird verwendet, um Edelstahlprodukten zu helfen, ihr charakteristisches \u00e4sthetisches Erscheinungsbild zu erreichen. Oberfl\u00e4chen werden auch ben\u00f6tigt, um Edelstahlprodukte glatt und leicht zu reinigen, was die h\u00f6chste Anforderung in Sanit\u00e4ranwendungen ist.<\/span><\/p>\n

Edelstahlverarbeitung und (Re-)Passivierung<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Stahl wird an Bauunternehmen und Handwerker in einer Vielzahl von Formen geliefert \u2013 von Stangen bis hin zu Platten und Platten.<\/span><\/p>\n

Dinge, die bei der Bearbeitung von Edelstahl beachtet werden m\u00fcssen:<\/b><\/strong><\/span><\/p>\n

Edelstahlteile Der Verarbeitungsbereich sollte relativ fest sein. F\u00fcr die Plattform im Bearbeitungsbereich sind Schutzma\u00dfnahmen zu treffen, wie z. B. das Verlegen von Gummipads. Vermeiden Sie bei der Bearbeitung von Edelstahlteilen eine Besch\u00e4digung der Oberfl\u00e4chenschutzschicht von Edelstahl.<\/span><\/p>\n

Die Produktion findet oft an einem staubigen Ort statt, oft mit viel Staub in der Luft, sie fallen weiterhin auf die Oberfl\u00e4che der Ger\u00e4te. Sie k\u00f6nnen mit Wasser oder einer alkalischen L\u00f6sung entfernt werden. Anhaftender Schmutz erfordert jedoch Hochdruckwasser oder Dampf, um ihn zu entfernen.<\/span><\/p>\n

Je nach Dicke k\u00f6nnen die Farben regenbogenfarben, blau, lila bis hellgelb und braun sein. Dickere Oxide sind normalerweise schwarz. Es wird durch einen l\u00e4ngeren Aufenthalt bei hohen Temperaturen oder in gr\u00f6\u00dferer H\u00f6he verursacht. Wenn diese Oxidschichten vorhanden sind, nimmt der Chromgehalt auf der Metalloberfl\u00e4che ab, was zu einer Korrosionsbest\u00e4ndigkeit dieser Bereiche f\u00fchrt. In diesem Fall sollten nicht nur die hei\u00dfe Koksverf\u00e4rbungsschicht und andere Oxidschichten entfernt werden, sondern auch die darunter liegende chromarme Metallschicht gereinigt werden.<\/span><\/p>\n

Rost tritt manchmal vor oder w\u00e4hrend der Produktion auf Edelstahlprodukten oder -ger\u00e4ten auf, was auf eine ernsthafte Oberfl\u00e4chenverschmutzung hinweist. Vor der Inbetriebnahme des Ger\u00e4tes ist Rost zu entfernen, und auf der gr\u00fcndlich gereinigten Oberfl\u00e4che ist ein Eisentest und\/oder Wassertest durchzuf\u00fchren.<\/span><\/p>\n

Beim Schleifen und Bearbeiten entstehen raue Oberfl\u00e4chen, Riefen, \u00dcberlappungen und Grate. Jeder Defekt kann auch die Metalloberfl\u00e4che besch\u00e4digen, so dass die besch\u00e4digte Metalloberfl\u00e4che nicht durch Beizen, Elektropolieren oder Kugelstrahlen (z. B. trockenes Sandstrahlen, Glasperlen als Strahlmittel) entfernt werden kann. Eine raue Oberfl\u00e4che kann die Hauptursache f\u00fcr Produktkorrosion und -ablagerung sein. Vor dem erneuten Schwei\u00dfen m\u00fcssen die Schwei\u00dffehler gereinigt oder die \u00fcbersch\u00fcssige Schwei\u00dfnahtverst\u00e4rkung entfernt werden, und das Grobschleifen darf nicht zum Schleifen verwendet werden. Im letzteren Fall sollten wieder feine Schleifmittel verwendet werden.<\/span><\/p>\n

Wenn der Schwei\u00dfer einen Lichtbogen auf die Metalloberfl\u00e4che z\u00fcndet, f\u00fchrt dies zu Oberfl\u00e4chenrauhigkeiten. Der Schutzfilm wird besch\u00e4digt und hinterl\u00e4sst eine potenzielle Korrosionsquelle. Der Schwei\u00dfer muss einen Lichtbogen an der Schwei\u00dfnaht oder an der Seite der Schwei\u00dfnaht z\u00fcnden. Der Lichtbogen wird dann in die Schwei\u00dfnaht eingeschmolzen.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

weldability The purpose of the different requirement for welding performance are different. Kind of tableware generally do not require the performance of welding, even including some pot class enterprise. But the vast majority of products all need raw materials welding performance is good, like the 2 kinds of tableware, thermos flask, steel pipes, water heaters, […]<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":5049,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"iawp_total_views":0,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5442"}],"collection":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5442"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5442\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5445,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5442\/revisions\/5445"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5049"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5442"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5442"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/akhdiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5442"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}