svejsbarhed
Formålet med de forskellige krav til svejseydelse er forskellige. Slags bordservice kræver generelt ikke svejseydelse, selv inklusive nogle potteklasse-virksomheder. Men langt de fleste produkter har alle brug for råmaterialer. svejseydelsen er god, som de 2 slags service, termokande, stålrør, vandvarmere, vanddispensere osv.
Korrosionsbestandighed
Langt de fleste rustfrit stålprodukter til korrosionsbestandige ydeevne er gode, som 1, 2 slags bordservice, køkkenredskaber og apparater, vandvarmere, vanddispensere osv., nogle udenlandske forretningsmænd om korrosionsbestandighed af produkter eksperimenterer også: i NACL vandig opløsning opvarmet til kogning, efter en tidsperiode, opløsning, vask og tørring, vægttab, for at bestemme graden af korrosion (bemærk: Når produktet poleres, vil Fe-indholdet i smergelkluden eller sandpapiret føre til rustpletter på overfladen af testen.)
Poleringsydelse
Rustfrit stål produkter i dagens samfund er generelt poleret, når produktionen af denne proces, kun nogle få produkter såsom vandvarmer, vand dispenser liner, behøver ikke at blive poleret. Så dette kræver, at poleringsydelsen af råmaterialer er meget god.
1. Overfladefejl på råvarer. Såsom ridser, pitting, bejdsning og så videre.
2. Problemet med råvarer. Hårdheden er for lav, det er ikke let at skinne ved polering (BQ er ikke godt), og hårdheden er for lav, det er let at fremstå appelsinhudfænomen på overfladen ved dybtrækning, hvilket påvirker BQ. BQ med høj hårdhed er relativt god.
3. Efter dyb tegning vil der opstå små sorte pletter og RIDGING på overfladen af produkterne med stor deformation, hvilket påvirker BQ-egenskaben.
Smeltning og støbning
Råvarerne, der udgør rustfri stålprodukter, sættes sammen og smeltes i en kæmpe elektrisk ovn. I dette trin opvarmes intenst i 8 til 12 timer. Efter smeltning støbes smeltet stål til den ønskede halvfærdige form. Nogle af de mest almindelige former eller former omfatter plader, billets (rektangler), billets (disse kan være runde eller firkantede), stænger og rør.
Støbningen
I det andet trin gennemgår det halvfærdige sektionsstål en række støbeoperationer. For eksempel er rustfrit stål varmvalset (opvarmet og passeret gennem store valser). De ovennævnte barrer og barrer omdannes til stænger og tråde. En plade danner på den anden side en plade, strimmel eller ark. Det er meget almindeligt at omdanne halvfabrikata stålprofiler til stænger, fordi det er den mest alsidige rustfri stålprofil (det findes i alle kvaliteter og størrelser). Du har runde, firkantede, ottekantede og sekskantede stænger, der hver især egner sig til forskellige typer applikationer.
Varmebehandling
Forskellige rustfri stålformer gennemgår en grundig udglødningsproces i dette trin. Udglødning er et andet navn for varmebehandling, hvor rustfrit stål opvarmes og afkøles i et kontrolleret miljø. Formålet med denne varmebehandling er at lindre den ophobede spænding i rustfrit stål og blødgøre materialet, hvilket gør det mere velegnet til en række forskellige anvendelser. Den ansvarlige for at udføre udglødningsprocessen skal være meget forsigtig med forholdene, da selv små ændringer i temperatur, tryk, varighed eller afkølingshastighed kan føre til produktfejl.
Ud over skala
I udglødningsprocessen vil en vis mængde oxidhud fremkomme på overfladen af rustfrit stål. En række forskellige processer kan bruges til at fjerne denne skala, samlet kendt som afkalkning. Bejdsning er en af de almindelige metoder til afkalkning.
skæring
Halvfærdige, varmebehandlede og afskindede skabeloner i rustfrit stål skæres til bestemte former i dette trin. Mekanisk skæring udføres ved hjælp af guillotineknive, blanking, stepping og højhastighedsklinger.
Efterbehandling
Efterbehandling bruges til at hjælpe rustfrit stålprodukter med at opnå deres æstetiske signaturudseende. Finish er også nødvendig for at gøre rustfri stålprodukter glatte og nemme at rengøre, hvilket er det højeste krav i sanitære applikationer.
Fremstilling af rustfrit stål og (gen)passivering
Stål leveres til byggefirmaer og håndværkere i en række forskellige former - fra stænger til plader og plader.
Spørgsmål, der kræver opmærksomhed ved bearbejdning af rustfrit stål:
dele i rustfrit stål. Forarbejdningsområdet skal være relativt fast. Der bør træffes beskyttelsesforanstaltninger for platformen i forarbejdningsområdet, såsom at lægge gummipuder. Undgå at beskadige det overfladebeskyttende lag af rustfrit stål ved bearbejdning af rustfri ståldele.
Produktionen er ofte på et støvet sted, ofte med meget støv i luften, de fortsætter med at falde på overfladen af udstyret. De kan fjernes med vand eller en alkalisk opløsning. Vedhæftende snavs kræver dog højtryksvand eller damp for at fjerne.
Afhængigt af tykkelsen kan farverne være regnbue, blå, lilla til lysegul og brun. Tykkere oxider er normalt sorte. Det er forårsaget af ophold ved høj temperatur eller højere højde i lang tid. Når disse oxidlag eksisterer, falder chromindholdet på metaloverfladen, hvilket resulterer i disse områders korrosionsbestandighed. I dette tilfælde skal ikke kun det varme koksmisfarvningslag og andre oxidlag fjernes, men også det chromfattige metallag nedenunder skal renses.
Rust forekommer nogle gange på produkter eller udstyr i rustfrit stål før eller under produktionen, hvilket indikerer alvorlig overfladeforurening. Rust skal fjernes inden udstyret tages i brug, og der skal udføres jernprøve og/eller vandprøve på den grundigt rengjorte overflade.
Slibning og bearbejdning vil give ru overflader, riller, overlapninger og grater. Hver defekt kan også beskadige metaloverfladen, således at den beskadigede metaloverflade ikke kan fjernes ved bejdsning, elektropolering eller sandblæsning (såsom tørsandblæsning, glasperler til slibemiddel). Ru overflade kan være årsagen til produktkorrosion og aflejring. Inden gensvejsning skal svejsefejlene renses eller den overskydende svejsearmering fjernes, og grovslibningen må ikke anvendes til slibning. I sidstnævnte tilfælde skal fine slibemidler bruges igen.
Når svejseren rammer en bue på metaloverfladen, vil det forårsage overfladeruhed. Beskyttelsesfilmen er beskadiget og efterlader en potentiel korrosionskilde. Svejseren skal ramme en bue på svejsningen eller siden af svejsningen. Buen smeltes derefter ind i svejsningen.