Generaliseret gravitationsstøbning omfatter sandstøbning, metalstøbning, aluminiumslegeringsstøbning, gyllestøbning osv. Smal gravitationsstøbning refererer til metalstøbning.
De vigtigste fordele og ulemper ved gravitationsstøbning introduceres.
Gravity støbning har en form, der kan genbruges mange gange. Hver hældning af metalvæske kan opnå en støbning, som har lang levetid og høj produktionseffektivitet. Metalstøbegods har ikke kun god dimensionsnøjagtighed og glat overflade, men har også højere styrke end sandform og er ikke let at blive beskadiget. Tyngdekraftsstøbning har dog også nogle defekter: På grund af den dyre forarbejdning af varmebestandig legering og dens hule hulrum er fremstillingsomkostningerne for formen dyre.
Derfor er omkostningerne til hvert produkt naturligvis for høje og generelt uacceptabel for produktion af små partier. Tyngdekraftsstøbning af aluminiumslegering er et vigtigt værktøj i processen med trykstøbning. Trykstøbningsprocessen er en produktionsproces af metaldele dannet på én gang, som involverer viden om mekanik, hydrodynamik, termodynamik og så videre. Der er mange indflydelsesfaktorer, såsom trykstøbningsstruktur, injektionshastighed, tryk, trykstøbningsmatricetemperatur, flydende metaltemperatur og så videre. Kort sagt er trykstøbningsprocessen en meget kompleks forarbejdningsproces.
Arbejdet med tyngdekraftstøbning af aluminiumslegering er at bære påfyldningen af flydende metal. Dette arbejde kan opdeles i tre faser.
I det første trin kommer det smeltede metal ind i formhulrummet af tyngdekraftsstøbning af aluminiumslegering gennem den indre port, diffunderer derefter rundt om væggen og vender tilbage til porten for at danne skallen af trykstøbning.
For det andet kommer flydende metal ind i hulrummet i aluminiumsprofilstøbeformen gennem den indre port, udvider og smelter sammen omkring kernen dannet i det første trin, som er stadiet med kontinuerlig strømning og fyldning af flydende metal.
For det tredje fylder det flydende metal fuldstændigt støbeformen af aluminium. Kaviteten, portsystemet og trykkammeret er lukkede hydrodynamiske systemer.
Trykstøbningen overalt i systemet er ens, og injektionskraften fortsætter med at virke på det flydende metal gennem midten af trykstøbningen, indtil det flydende metal størkner og dannes.